SU903566A1 - Method of working thick gently-sloping coal beds - Google Patents

Method of working thick gently-sloping coal beds Download PDF

Info

Publication number
SU903566A1
SU903566A1 SU792843746A SU2843746A SU903566A1 SU 903566 A1 SU903566 A1 SU 903566A1 SU 792843746 A SU792843746 A SU 792843746A SU 2843746 A SU2843746 A SU 2843746A SU 903566 A1 SU903566 A1 SU 903566A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
workings
column
wells
conveyor
Prior art date
Application number
SU792843746A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Калимов
Николай Михайлович Лопухов
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Проектный Угольный Институт "Печорниипроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Проектный Угольный Институт "Печорниипроект" filed Critical Государственный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Проектный Угольный Институт "Печорниипроект"
Priority to SU792843746A priority Critical patent/SU903566A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU903566A1 publication Critical patent/SU903566A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Description

(ЗЛ) .1ЬПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОДНЫХ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ /ПЛАСТОВ ; .1 Изобретение относитс  к горной промышленности и предназначено дл  разработки мощных пологих угольных пластов, в особенности высокогазоносных , опасных по динамическим про влени м горного давлени , с трудно обрушаемой кровлей. Известен способ разработки тонких крутых угольных пластов скважина ми без присутстви  людей в забое lj Однако данный способ недостаточно эффективен. Известен также способ разработки мощных пологих угольных пластов с труднообрушаемой кровлей одновременно двум  наклонными сло ми с выем кой слоев столбами, включающий подго товку столбов конвейерной и транспортно-вентил ционной выработками, опережающую забой верхнего сло  выем ку нижнего сло  скважинами и последующую отработку верхнего сло  на всю оставшуюс  мощность пласта с обр шением кровли Г27. Однако этот способ разработки характеризуетс  недостаточной эффективностью и не обеспечивает высокий уровень безопасности работ. Цель изобретени  - повышение безопасности и эффективности разработки . Поставленна  цель достигаетс  тем, что. выемку нижнего сло  производ т из дополнительных выработок, которые проход т между выработками отрабатываемого столба, с опережением забо  верхнего сло  забоем нижнего сло  не менее прот женности зоны активной газоотдачи пласта. В частности, дополнительную вЫработку провод т между выработками отрабатываемого столба перпендикул рно к линии забо  берхнего сло , а выемку нижнего сло  из этой выработки ведут с выходом скважин в присеченные пространства, пройденные вдоль выработок столба.(PLN) .1BODY DEVELOPMENT OF FASHIONABLE COGLES / LAYERS; .1 The invention relates to the mining industry and is intended for the development of thick flat coal seams, especially high-gas bearing, hazardous by dynamic manifestations of rock pressure, with a roof that is hard to break. There is a method of developing thin steep coal seams with wells without the presence of people in the bottomhole lj However, this method is not sufficiently effective. There is also known a method of developing powerful flat coal seams with a hard-to-crush roof at the same time with two inclined layers with excavated layers, including preparation of conveyor columns and transport and ventilation workings, leading the bottom layer of the lower layer to wells and subsequent development of the upper layer to the entire layer the remaining thickness of the seam with the G27 roof trimming. However, this method of development is characterized by insufficient efficiency and does not provide a high level of safety of operations. The purpose of the invention is to increase the safety and efficiency of the development. The goal is achieved by the fact that. the lower layer is excavated from additional workings that pass between the workings of the column being worked out, with the top of the upper layer being slaughtered by the bottom of the lower layer, no less than the length of the active gas recovery zone of the formation. In particular, additional production is carried out between the workings of the column being worked perpendicularly to the line of the bottom layer, and the lower layer is extracted from this workings with the exit of wells to the cut-off spaces passed along the workings of the column.

Дополнительные выработки между выработками столба располагают диагонально к линии забо  верхнего сло , а выемку нижнего сло  ведут с ориентировкой скважин параллельно выработкам столба;Additional workings between the workings of the column are located diagonally to the line of the bottom layer of the upper layer, and the excavation of the lower layer is carried out with the orientation of the wells parallel to the workings of the column;

В качестве дополнительной выработки нижнего сло  используют конвейерную выработку смежного столба. Вслед за забоем нижнего сло  скважины со стороны выработок герметизируют дл  изол ции нижнего сло  и каптажа выдел ющегос  газа. На фиг. 1 показана схема.подготов ки двух смежных столбов, например, |в направлении по простиранию при выемке нижнего сло  из дополнительной выработки, располагаемой между выработками столба перпендикул рно к лиНИИ очистного забо  верхнего сло , н фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, на , ; фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг k - разрез В-В на фиг. 1, на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1, на фиг. 6 - схема подготовки и обработк двух смежных столбов в направлении по простиранию при выемке нижнего сло  из дополнительных выработок, ра полагаемых между выработками столба диагонально к линии очистного забо  верхнего сло , на фиг. 7 - схема подготовки и отработки трех смежных столбов также в направлении по простиранию при использовании в качестве дополнительной выработки дл  выемки нижнего сло  конвейерного штрека смежного столба. Подготовку каждого столба осуществлйют проведением от конвейерног 1 и рельсового 3 бремсбергов (уклонов ) до сбойки с фланговым вентил ционным бромсбергом (уклоном)3 конвейерных штреков 4. Провод т также монтажные камеры верхнего сло  5, Уранспортно-вентил ционные штреки 6 и дополнительные выработки 7. Все выработки располагают по почве пласта . Тданспортно-вентил ционные штреки 6 проход т, например, вприсечку и выработанному пространству обоих ело ее позади верхнего сло  8. Выработки 7 пбддерживают позади забо  нижнего сло  9 и погашают в створе с забоем верхнего сло  8. Нижний слой 9 отраб тывают выбуриванием скважин 10, например , с помощью бурошнековых устано вок П. Между скважинами 10 оставл |рт . разрушающиес  подf действием гррноAs an additional development of the lower layer using conveyor production of the adjacent column. Following the bottom hole of the borehole on the side of the workings, they are sealed to isolate the lower layer and capturing of the released gas. FIG. 1 shows a diagram of the preparation of two adjacent pillars, for example, in a direction along the strike when the lower layer is excavated from an additional working place, which is located between the workings of the column perpendicular to the line of the cleaning layer of the upper layer, FIG. 2 - section A-A in FIG. 1, on; FIG. 3 shows a section BB in FIG. 1; FIG. K is a section B-B in FIG. 1, in FIG. 5 is a section of YYD in FIG. 1, in FIG. 6 is a diagram of the preparation and processing of two adjacent pillars in the direction along the strike during excavation of the lower layer from additional workings, located between the workings of the column diagonally to the line of the clearing of the upper layer; FIG. 7 is a diagram of the preparation and mining of three adjacent pillars also in the direction of the strike, when used as an additional development for excavating the lower layer of the conveyor tunnel of the adjacent column. Each pillar is prepared by conducting from the conveyor belt 1 and the rail rail 3 ramps (slopes) to the flank ventilation flange (slope) 3 conveyor drifts 4. The assembly chambers of the upper layer 5, transport and ventilation drifts 6 and additional openings 7 are also carried out. All workings are located on the soil of the reservoir. T-transport and ventilation drifts 6 pass, for example, the extension and the developed space of both of them behind the upper layer 8. The output 7 pb is kept behind the bottom of the lower layer 9 and is extinguished in the hole with the bottom of the upper layer 8. The lower layer 9 is worked off by drilling 10, for example, with the help of auger-type installations P. Between wells 10, | rt. ruptured by grrno

Claims (2)

го давлени  угольные целики 12. Выемку сло  -9 ведут в обе стороны от вы работок 7 (или по фиг.7)непосредственно от Монтажной камеры 5 на всей площади столба с оставлением между скважинами 10 и кровлей пласта ненарушенной угольной пачки 13, обеспечивающей устойчивость нижних слоев кровли в забое верхнего сло  8, с опережением этого забо , превышающим прот женность зоны активной газоотдачи пласта в одном и том же столбе ((иг. 1 и 6) или смежных столбах (фиг. 7). Длина зоны активной газоотдами пласта измен етс  от 50 до 80 м . Верхний слой. 6 отрабатывают на всю оставшуюс  мощность, например, меха-низированным комплексом. При реализации способа по схеме. показанной на фиг. 1, выемку нижнего сло  9 осуществл ют из дополнительной выработки 7, пройденной между, штреками 4 и 6 перпендикул рно к ли1 НИИ забо  верхнего сло  8. Скважины 10 вывод т в присечные пространства И вдоль штреков 4 и 6. Присечные пространства 14 проход т на всю мощ ность пласта и креп т, например, ан- кернойкрепью. Их эформление осуществл ют или в проце се отработки столба впереди забо  н мкнего сло  9 или при проведении штр юв 4 и 6. Уголь из нижнего сло  тра портируют по собственной конвейерной линии на конвейерный бремсберг (уклон) 1 или на лавный конвейер забо  верхнего сло  8. В последнем случае в конвейерную линию выработки 7 (фиг.1) включают концевой передвижной перегружатель. По варианту, приведенному на фиг.6 нижний слой отрабатывают из дополнительных выработок 7, располагаемых диагонально к линии забо  8, причем оси скважин 10 за счет разворота бурошнековой установки 11 в плоскости пласта ориентируют параллельно штрекам 4 и 6. Выработки 7 оборудуют конвейерами, уголь с которых перегружают на конвейерную линию аа,бо  верхнего сло  8. Прин тым расположением дополнительных выработок .1 и 6J, не совпадающ| м с линией забо  верхнего сло  8, облегчают ведение работ по их погашению и переходу забоем 8. По в.ариан у, приведенному на фиг.7. выемку нижнего сло  9 производ т из конвейерного штрека 4 смежного столба с созданием опирающей полосы 15 дл  59 отделени  работ в забо х верхнего & и нижнего 9 слоев. Штрек Ц используют в этом случае в качестве дополнительной выработки. В первом столбе выемочного пол  нижний слой 9 на площади полосы 15 отрабатывают из транспортно-вентил ционного штрека 6 К выемке нижнего сло  9 в смежном столбе присутствуют после сбойки конвейерного штрека Ц с фланговым мвентил ционным бремсбергом (уклоном) 3 и обеспечени  проветривани  за счет общешахтной депрессии. Дл  тран портировки угл  из нижнего сло  9 используют проходческую конвейерную линию. Вслед за забоем нижнего сло  9 усть  скважин 10 со стороны выработок 7 и изолируют, например пневмобаллонами 16, подключают скважины 10 через газозаборники 17 к дега-20 зационному газопроводу 18 и осуществл ют дегазацию пласта. По мере окончани  активной газоотдачи пласта пневмобаллоны 16 извлекают из скважины 10 и испльзуют повторно. По варианту , приведенному на фиг.7,усть  скважин 10, выбуриваемых вниз от штре ка , используют по/ то нной изол например , из ционной перемычкой чураков на глино-цЗментном растворе. По варианту, приведенному на фиг. 6, скважины 10, прилегающие к штрекам t и 6, изолируют пневмобаллонами 16 на всей их длине. Одиим из основных условий эффектив ного применени  предложенного способа  вл етс  сохранение сплошности ниж них слоев кровли пласта в процессе ее опускани  за забоем нижнего сло  9f а следовательно,устойчивости кровли в забое верхнего сло  8. Это достигаетс  оставлением между скважинами 10 и кровлей ненарушенной угольной пачки 13, котора  может рассматриватьс  в качестве междупласть  по отношению к кровле пласта. Данный способ позвол ет значительно повысить безопасность и эффективность разработки мощных пологих плартов . Особенно высока  эффективность способа достигаетс  при разработке пластов высокогазоносных, опасных по газодинамическим про влени м горного давлени , с труднообрушаемой кровлей . Формула изобретени  1. Способ разработки мощных пологих угольных пластов, в особеннос6 ти высокогазоносных, опасных по газодинамическим про влени м горного давлени , с труднообрушаемой кровлей, одновременно двум  наклонными сло ми с выемкой слоев столбами, включающий подготовку столбов конвейерной и транспортно-вентил ционной выработками , опережающую забой верхнего сло  выемку нижнего сло  скважинами и последующую отработку верхнего сло  на всю оставшуюс  мощность пласта с обрушением кровли, отличающийс   тем, что, с целью повышени  безопасности и эффективности разработки , выемку нижнего сло  производ т из дополнительных выработок, которые проход т между выработками отрабатываемого столба, с опережением забо  верхнего сло  забоем нижнего сло  не менее прот женности зоны активнои газоотдачи пласта. 2. Способ по п.1, отличающий с   тем, что дополнительную выработку провод т между выработками отрабатываемого столба перпендикул рно к линии забо  верхнего сло , а выемку нижнего сло  из этой выработки ведут с выходом скважин в присечные пространства, пройденные вдоль выработок столба и используемые в качестве ниш в забое верхнего сло . 3.Способ поп.1,отличающ и и с   тем, что дополнительные выработки между выработками отрабатываемого столба располагают диагонально к линии забо  верхнего сло , а выемку нижнего сло  ведут с ориентировкой скважин параллельно выработкам столба. k. Способ поп.1,отличающ и- и с  . тем, что в качестве допол нительной выработки дл  выемки нижнего сло  используют конвейерную выработку смежного выемочного столба. 5. Способ по пп. l-t, отличающийс  тем, что вслед за забоем нижнего сло  скважины со стороны выработок герметизируют дл  изол ции нижнего сло  и каптажа выде л ющего газа.: Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе / 1. Авторское свидетельство СССР N- 125787, кл. Е 21 С iil/O, 1958. Coal pillars 12 are applied to this pressure. The layer -9 is removed in both directions from wells 7 (or from Fig. 7) directly from the Mounting chamber 5 over the entire area of the column, leaving an undisturbed coal packet 13 between the wells 10 and the top of the formation, which ensures the stability of the lower layers of the roof in the bottom of the upper layer 8, ahead of this bottom, greater than the length of the zone of active gas recovery in the same column ((Eg. 1 and 6) or adjacent pillars (Fig. 7). from 50 to 80 m. The top layer. 6 work out For the rest of the power, for example, a mechanized complex. When implementing the method according to the scheme shown in Fig. 1, the undercut 9 is dredged from additional development 7 passed between drifts 4 and 6 perpendicular to the 8. The wells 10 are withdrawn into the subsectional spaces And along the drifts 4 and 6. The frontal spaces 14 extend to the full thickness of the reservoir and are secured, for example, by anchoring. They are formed either in the course of mining the column in front of the bottom of layer 9 or when conducting lines 4 and 6. Coal from the lower layer of the port is transported along its own conveyor line to the conveyor belt (slope) 1 or to the face conveyor of the bottom layer 8 In the latter case, a conveyor line of generation 7 (Fig. 1) includes an end mobile loader. 6, the bottom layer is worked out from additional openings 7 located diagonally to the bottom line 8, with the axes of the wells 10 being oriented parallel to the drifts 4 and 6 in the plane of the reservoir, and coal with which are overloaded onto the conveyor line aa, b of the upper layer 8. The adopted location of the additional workings .1 and 6J does not coincide | m with the bottom line of the upper layer 8, facilitate the conduct of work on their redemption and transfer of slaughter 8. According to V.A., shown in Fig.7. the recess of the lower layer 9 is made from the conveyor drift 4 of the adjacent column with the creation of a supporting strip 15 for 59 separation of works in the tops of the upper & and lower 9 layers. The drift C is used in this case as an additional development. In the first column of the excavation floor, the lower layer 9 in the area of the strip 15 is processed from the transport and ventilation drift 6 To the notch of the lower layer 9 in the adjacent column are present after assembling the conveyor drift C with the flanking ventilation shaft 3 (slope) 3 and providing ventilation due to general shaft depression . For transporting coal from the bottom layer 9, a sinking conveyor line is used. Following the bottom hole 9, the wellheads 10 are on the side of the workings 7 and are isolated, for example, by pneumatic bellows 16, the wells 10 are connected via gas intakes 17 to the megas-20 gas pipeline 18 and degassing the formation is carried out. As the active gas recovery ends, the air bellows 16 are removed from the well 10 and reused. According to the variant shown in Fig. 7, the wellhead of 10 wells, drilled down from the drift, is used for isolating it, for example, from a block of churak on an alumina solution. In the embodiment shown in FIG. 6, the wells 10, adjacent to the drifts t and 6, are isolated by pneumatic cylinders 16 along their entire length. One of the basic conditions for the effective application of the proposed method is to preserve the continuity of the lower layers of the roof of the reservoir during its lowering after the bottom of the lower layer 9f and therefore the stability of the roof in the bottom of the upper layer 8. This is achieved by leaving an undisturbed coal pack 13 between the wells 10 and the roof which may be considered as inter-area relative to the top of the formation. This method allows to significantly increase the safety and efficiency of the development of powerful flat plates. Particularly high efficiency of the method is achieved in the development of layers of high-gas, hazardous for gas-dynamic manifestations of rock pressure, with a hard-to-crush roof. Claim 1. Method of developing powerful flat coal seams, especially 6 high-gas-bearing, hazardous by gas-dynamic manifestations of rock pressure, with a hard-to-cut roof, simultaneously with two inclined layers with excavation of layers by pillars, including the preparation of pillars of conveyor and transport and ventilation workings, leading the bottom layer of the upper layer to the lower layer of the well and subsequent testing of the upper layer for the rest of the reservoir thickness with a roof collapse, characterized in that audio the safety and efficiency of development, a recess bottom layer produced from additional openings that extend between the workings executed by column ahead slaughtering slaughter upper layer of the lower layer is not less than the extension of the more active gas recovery zone of the formation. 2. The method according to claim 1, characterized in that the additional production is carried out between the workings of the column being worked perpendicularly to the bottom line of the upper layer, and the removal of the lower layer from this workings is carried out with the exit of wells into the near-surface spaces passed along the workings of the column and used as niches in the face of the upper layer. 3. Method pop.1, which is also distinguished by the fact that the additional workings between the workings of the column being worked out are located diagonally to the bottom line of the upper layer, and the excavation of the bottom layer is carried out with the orientation of the wells parallel to the workings of the column. k. Pop.1 method, distinguishing both - and c. the fact that as an additional generation for excavation of the lower layer, use is made of conveyor production of the adjacent extraction column. 5. The method according to paragraphs. L-t, characterized in that, following the bottom hole end of the well, from the side of the workings, they are sealed to isolate the lower layer and capturing of the evolving gas: Sources of information taken into account in the examination / 1. USSR Certificate of Authentication N-125787, cl. E 21 C iil / O, 1958. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 1992161, кл. Е 21 197 (прототип). li rafflff lil;i;hli Hbuн aajнh Biiijijipf te III iiiiiiiiiiii ... liliiiiiiitJHHnbHhbioiM ка IM / bu -A XI rx 2. USSR author's certificate in application number 1992161, cl. E 21 197 (prototype). li rafflff lil; i; hli Hbuн aajíh Biiijijipf te III iiiiiiiiiiii ... liliiiiiiitJHHnbHhbioiM ka IM / bu -A XI rx 66 17 Ш17 W 6-66-6 ЩU 16sixteen Фиг.ЗFig.Z в-Вin-c 1717 WW Фиг.FIG. Г-ГYr Фиг.55
SU792843746A 1979-11-28 1979-11-28 Method of working thick gently-sloping coal beds SU903566A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843746A SU903566A1 (en) 1979-11-28 1979-11-28 Method of working thick gently-sloping coal beds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843746A SU903566A1 (en) 1979-11-28 1979-11-28 Method of working thick gently-sloping coal beds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU903566A1 true SU903566A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20861008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792843746A SU903566A1 (en) 1979-11-28 1979-11-28 Method of working thick gently-sloping coal beds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU903566A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510461C1 (en) * 2012-12-06 2014-03-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) Complex control method of gas emission in extraction sections at development of thick and superimposed highly gas-bearing gently sloping coal beds

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510461C1 (en) * 2012-12-06 2014-03-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) Complex control method of gas emission in extraction sections at development of thick and superimposed highly gas-bearing gently sloping coal beds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5782539A (en) Wall-to-wall surface mining process
CN111828083B (en) Gas extraction method for single coal seam
US4799738A (en) Mining method for working large-scale mineral deposits by the caving system
SU903566A1 (en) Method of working thick gently-sloping coal beds
RU2168628C1 (en) Method of mining of stratified deposits
US3111306A (en) Method of mining trona using a continuous miner
RU2176734C2 (en) Method of mining medium-thickness gently sloping and inclined coal seams
SU987103A1 (en) Method of working thick horizontal and gently sloping deposits
SU1011861A1 (en) Method of working rich deposits of minerals
RU2755287C1 (en) Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies
SU887809A1 (en) Method of mining sloping and gently sloping coal beds
RU2349753C2 (en) Method of development of elginskiy coal basin
RU2177548C1 (en) Method of mining the tailings dumps
RU2338881C2 (en) Method of mine working
SU1280131A1 (en) Method of preparing a group of steep explosion-hazardous seams for mining at great depths
RU2057934C1 (en) Process of exploitation of thick gas-bearing gently dipping seams
SU877071A1 (en) Method of degassing coal beds
SU898067A1 (en) Method of working thick coal beds
US2778622A (en) Mining method providing for continuous progression of mining machinery
SU877014A1 (en) Method of mining gently-sloping coal beds
SU998771A1 (en) Method of excavating outburst-hazard coal formation
Crane Mining methods and practice in the Michigan copper mines
RU1806267C (en) Process of combined development of deposit
RU1788261C (en) Method for mining ore bodies
SU690181A1 (en) Method of combined mining of mineral fields