SU903452A1 - Передвижна установка А.М.Пинхасика дл разогрева и дегидратации битумных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к приготовлению строительных материалов перед их употреблением, в частности к устройствам дл  разогрева и дегидратации битумных материалов.

Известно устройство дл  приготовлени  черных в жущих, включающее теплоизолированную секционную емкость, трубопроводы дл  битумного материала и отвода продуктов испарени , электронагревательные элементы, запорнораздаточную арматуру и систему автоматического управлени  процессом 1.

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  установка дл  нагрева и дегидратации битумных материалов-, включающа  теплоизолированную емкость с разделенными стенкой центральной и периферийной част ми, трубопроводы дл  битумного материала и отвода паров, электронагревательные элементы, запорно-раздаточную арматуру и систему автоматического управлени  процессами 2.

Недостаток указанных устройств заключаетс  в неэффективном использовании тепловой энергии, что снижает интенсивность процесса дегидратации и приводит к длительному периоду. их( запуска в работу.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса дегидратации.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что передвижна  установка, включающа  теплоизолированную емкость с разделенными стенкой центральной и периферийной част ми, трубопроводы дл  битумного материала и отвода паров , электронагревательные элементы,

10 запорно-раздаточную арматуру и систему автоматического управлени  процессами , снабжена термомеханическими клапанами и наклонными перепускными трубами, центральна  и периферийна 

15 части емкости выполнены с отсеками, каждый из которых имеет охватывающую его со всех сторон заполненную жидким теплоносителем тепловую рубгиику и расположенные в последней пере20 городки с отверсти ми, периферийные отсеки выполнены с наклоненными вниз от центра емкости днищами и соедин ющими нижние части периферийных и центральных отсеков трубами, трубы

25 дл  отвода паров - с ребрами и расположены под отрицательным углом к горизонту , электронагревательные элементы размещены .в .тепловой рубашке под днищами отсеков и вокруг нижней

30 части центральных отсеков, термомеханические клапаны смонтированы в выполненных в верхней части стенки отверсти х, а наклонные перепускные трубы установлены между донными и верхней и нижней част ми тепловых р башек соответственно центральных и периферийных отсеков. На фиг.1 изображена установка в плане, общий вид; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - компоновка секций, вид в изометрии; на фиг.4 - размещение наклонных перепускных труб и термомеханических кл панов; на фиг.5 - центральный отсек вертикальный разрез; на фиг.6 - периферийный отсек, вертикальный разрез . Подвижна  установка имеет емкост 1 с теплоизол цией 2, покрывающий последнюю, защитный лист 3, отсеки периферийной части емкости 1, отсеки 5 центральной части емкости 1, ох ватывающую отсеки 4 и 5 тепловую ру башку б, заполненную жидким теплоно сителем, наклоненные вниз от центра емкости 1 объединенные между собой днища 7 отсеков 4, раздел ющую пери ферийную и центральную части емкости 1 стенку 8 с отверсти ми 9, распо ложенные под днищами отсеков 4 и 5 и вокруг нижней части центральных от секов 5 электронагревательные элеме ты 10, перепускные наклонные трубы установленные между донными част ми тепловых рубашек б и верхней и нижней част ми соответственно отсеков и 5, смонтированные в отверсти х 9 термомеханические клапаны 12 и пере городки 13 с отверсти ми 14 дл  закреплени  в них перепускных наклонных труб 11, причем перегородки 13 могут быть выполнены как составна  часть днища периферийных отсеков 4. Каждый отсек 4 и 5 оборудован верхним 15 и нижним 16 патрубками, соединенными с трубопроводами дл  битумного материала (не показаны), рассекателем 17, установленным под верхним патрубком 15, манометром 18 -с опущенной в нижнюю часть отсека 4 (5) трубкой 19 и ограждением 20 вокруг загрузочных люков 21. Отсеки 4 имеют смотровые люки 22, а отсеки 5 - сливные патрубки 23 и трубопровод 24 дл  отвода паров с ребрами 2 дл  охлаждени . Установка также име ет размещенную под наклонными днища ми 7 запорно-раздаточную арматуру и систему автоматического управлени  процессами (не показаны). Установка работает следующим образом . Отсеки 4 и 5 загружаютс  кусками битумного материала, загрузочные лю ки 21 которых- закрываютс  и теплоизолируютс , одновременно включают с  электронагревательные элементы 1 в начальный период разогрева материала термомеханические клапаны 12 закрыты и наход щийс  в тепловых рубашках б теплоноситель циркулирует вокруг центральных отсеков 5 по наклонныг перепускным трубам 11 и под днищем отсеков 4, при этом в центральных отсеках 5 материал разогреваетс  интенсивнее. При достижении в центральных отсеках 5 температуры битумного материала равной 100-160 С, а в периферийных отсеках 4 - 60-70 С, открываютс  термомеханические клапаны 12 и теплоноситель, омыва  отсекИ 4, повышает интенсивность разогрева материала в них. При достижении теплоносителем температуры 200-230° С автоматически отключаютс  электронагревательные элементы 10 и повторно включаютс  в случае остывани  теплоносител  до заданной температуры, например 180-200°С. В случае возникновени  опасности перелива образовавшейс  пены из центральных отсеков 5 с помощью запорно-раздаточной арматуры и насосОв (не показаны) осуществл етс  перекачка части материала в периферийные отсеки 4. При вынужденных перерывах в работе с помощью автоматической системы управлени  установка переводитс  на режим выдерживани  в центральных отсеках 4 температуры битумного материала равной 90-100°.С. Готовый, к употреблению материал через сливной патрубок 23 отсекс№ 5 выдаетс  потребителю. Освобожденный от материала центральный отсек 5 заполн етс  с помощью насоса расплавленны л материалом из одного из периферийных отсеков 4, последний без остановки работы заполн етс  кусковым битумным материалом. С целью улучшени  условий эксплуатационного обслуживани  установки предусмотрено охлаждение выход щих из центральных отсеков 5 паров до жидкого состо ни , что достигаетс  размещением на пароотвод щем трубопроводе 24 ребер охлаждени  25. Контроль за положением уровн  расплавленного материала в отсеках.4 и 5 осуществл етс  по степени сжати  воздуха в трубке 19, регистрируемого манометром 18, показани  которого могут быть проградуированы иа высоту уровн  материала. Предлагаема  установка обеспечивает непрерывную дегидратацию битумного материала относительно малыми дозами, возможность концентрировани  тепловой энергии в начальный период разогрева и изменени  степени на- . грева в зависимости от режима работы , что позвол ет интенсифицировать процесс дегидратации битумного i feтериала , снизить потери тепловой

энергии и повысить производительность труда.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

0 № 488887, кл. Е 01 С 19/08, 1973.

2.-Авторское свидетельство СССР № 494484, кл. Е 01 С 19/08, 1973.