SU903149A1

SU903149A1 - Устройство дл резки блоков из пеноматериалов

Info

Publication number: SU903149A1
Application number: SU802946629A
Authority: SU
Inventors: Валерий Геннадьевич Мурин; Валентин Константинович Попов; Лев Семенович Полещук
Original assignee: Предприятие П/Я А-1742
Priority date: 1980-06-26
Filing date: 1980-06-26
Publication date: 1982-02-07

Description

Союз Советских Социалистических Республик	О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ	(in 903149
llllll	(61) Дополнительное к авт. свид-ву -
	(22)Заявлено 26.06.80(21) 2946629/23-05	(51 )М. Кл?
	с присоединением заявки № -	В 29 с 17/10
Государственный комитет
СССР	(23) Приоритет -
яо Делам изобретений	• Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5	(53) УДК678.059.
и открытий 1	Дата опубликования описания 07.02.82. ·	.3(088.8)

(72) Авторы изобретения

В.Г.Мурин, (71) Заявитель (5Д) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ БЛОКОВ ИЗ.ПЕНОМАТЁРИАЛОВ .

Изобретение относится, к механической обработке изделий из пеноматериалов и используется для разрезания блоков по заданной циклоидальной траектории.

Известно устройство для резки плас-⁵тичных материалов, содержащее опору с рычагами^ между которыми натянута проволока, обогреваемая электрическим током, и плиту для удержания обрабатываемого материала [1]. ’ При дви. ¹женин материала по плите нагретая проволока проходит через него и разрезает на заготовки заданной формы.

Недостатком данного устройства является необходимость для каждой фор- ¹мы заготовок иметь графический или выполненный механическим способом шаблон, расположенный на разрезаемом материале или в непосредственной бли- , зости от него.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для резки блоков из пеноматериалов, содержащее опору для за2 крепления на ней обрабатываемого блока и обогреваемую электрическим током режущую проволоку, закрепленную) концами на паре шаблонов по обе стороны разрезаемого блока £23.

В этом устройстве обогреваемые проволоки движутся по поверхности шаблонов, форма заготовок обусловлена формой шаблонов.

Недостатками данного устройства является необходимость иметь свою пару шаблонов для каждой формы заготовок, что затрудняет получение большого ряда заготовок с различными параметрами. Кроме этого, изготовление шаблонов со сложным профилем, например циклоидальным, и идентичных В паре, является технически сложной и дорогостоящей задачей. Погрешности изготовления профиля шаблонов резко сказываются на точности параметров получаемых заготовок.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение качества и эксп3 903149 луатационных возможностей устройства.

Этодостигается тем, что устройство для резки блоков из пеноматериалов, содержащее опору для закрепления на ней обрабатываемого блока и обогреваемую электрическим током режущую проволоку, закрепленную концами на паре шаблонов по обе стороны разрезаемого блока, согласно изобретению, снабжено прямолинейными направляющими, а шаблоны выполнены в виде дисков, установленных на них с возможностью перемещения по ним; при этом концы режущей проволоки закреплены на шаблонах с возможностью перемещения по ним в радиальном направ,лении.

На фиг. 1 схематично изображен вид устройства сверху; на фиг. 2 разрез по А-А фиг.1.

На опоре 1 расположен механизм 2 удержания разрезаемого блока 3. По обе стороны разрезаемого блока расположены закрепленные на опоре прямо- зз линейные направляющие 4 с токопроводящими шинами 5.

На направляющих 4 расположены шаблоны 6 в виде дисков, соединенные между собой нагреваемой режущей проволокой 7. Места крепления проволоки к шаблонам расположены на зажимах 8, имеющих возможность передвигаться в пазах шаблонов в радиальном направлении и фиксироваться в любом заданном положении. На осях шаблонов жестко закреплены зубчатые колеса 9, находящиеся в зацеплении.с зубчатыми рейками 10, подвешенными в Т-образных пазах кронштейнов 11, расположенных на опоре 1. Рама, образованная двумя скрепленными зубчатыми рейками 10, имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение с помощью механического привода (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом. По токопроводящим шинам 5 от источника питания (на чертеже не показан) подается напряжение на проволоку 7» в результате чего она разогревается. В начальном положении шаблоны 6 установлены соосно на направляющих 4 таким, образом, что проволока расположена параллельно оси тел вращения и не касается блока 3.

Рама с зубчатыми рейками 10 получает поступательное движение от механического привода (на чертеже не показан) . При этом вследствие их зуб$ чатого сцепления с колесами 9 происходит синхронное качение шаблонов 6 по направляющим 4. Проволока направляется через блок пеноматериала 3, разрезая его на заготовки, форма кото»0 рых определяется местоположением точек крепления проволоки.При расположении ее соосно с дисками блок разрезается по прямой линии, а при смещении ее оси в радиальном направле15 нии линия разреза имеет вид циклоиды с амплитудой, равной расстоянию от оси тел Вращения до оси проволоки. Период циклоиды равен длине окружности шаблона 6, соприкасающейся с направляющими 4.

Данное устройство значительно проще известного и дает продукцию более высокого качества благодаря применению в качестве шаблонов универсальных дисков, в результате чего отпадает необходимость в изготовлении для каждой формы заготовок своей пары шаблонов. '

Claims

(5) УСТРОЙСТВО дл РЕЗКИ БЛОКОВ ИЗ.ПЕНОМАТЁРИАЛОВ . . 1 Изобретение относитс , к механичес кой обработке изделий из пейоматериа лов и используетс дл разрезани бл ков по заданной циклоидальной траектории . Известно устройство дл резки пла тичных материалов, содержащее опору с рычагамиj между которыми нат нута проволока, обогреваема электрически TOkoM, и плиту дл удержани. обрабатываемого материала 111. При дви. жении материала по плите нагрета проволока проходит через него и разрезает на заготовки заданной формы. Недостатком данного устройства в л етс Необходимость дл каждой формы заготовок иметь графический или выполненный механическим способом шаблон, расположенный на разрезаемом материале или в непосредственной бли зости от него. Наиболее близко к предлагаемому устройство дл резки блоков из пеноматериалов , содержащее опору дл закреплени на ней обрабатываемого блока и обогреваемую электрическим током режущую проволоку, закрепленную концами на паре шаблонов по обе стороны разрезаемого блока 21. В этом устройстве обогреваемые проволоки движутс по поверхности шаблонов, форма заготовок обусловлена формой шаблонов. Недостатками данного устройства вл етс необходимость иметь свою пару шаблонов дл каждой формы заготовок , что затрудн ет получение брльшого р да заготовок с различными параметрами . Кроме этого, изготовление; шаблонов со сложным профилем, например циклоидальным, и идентичных в паре, вл етс технически сложной и дорогосто щей задачей, Погрешности и-зготовлени лрофил шаблонов резко сказываютс на точности параметров получаемых заготовок. Цель изобретени - упрощение конструкции , повышение качества и эксплуатационных возможностей устройства . Это достигаетс тем, что устройст во дл резки блоков из пеноматериалов , содержащее опору дл закреплени на ней обрабатываемого блока и обогреваемую электрическим током режу1цую проволоку, закрепленную концами на паре шаблонов по обе стороны разрезаемого блока, согласно изобретению , снабжено пр молинейными направл ющими , а шаблоны выполнены в виде дисков, установленных на них с возможностью перемещени по ним; при этом концы режущей проволоки закреплены на шаблонах с возможностью пере мещени по ним в радиальном направ.лении .. На фиг, 1 схематично изображен вид устройства сверху; на фиг. 2 разрез по А-А фиг,1. На опоре 1 расположен механизм 2 удержани разрезаемого блока 3. По обе стороны разрезаемого блока расположены закрепленные на опоре пр мо линейные направл ющие k с токопровод щими шинами 5. На направл ющих it расположены шаблоны 6 в виде дисков, соёдиненнь(е между собой нагреваемой режущей проволокой 7. Места креплени проволоки к шаблонам расположены на зажимах 8, имеющих возможность передвигатьс в пазах шаблонов в радиальном направ лении и (мксироватьс в любом заданном положении. На ос х шаблонов жест ко закреплены зубчатые колеса 9 наход щиес в зацеплении, с зубчатыми рейками 10, подвешенными в Т-образны пазах кронштейнов 1f, расположенных на опоре 1. Рама, образованна двум скрепленными зубчатыми рейками tO, имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение с помощью механического привода (на чертеже не показан). Устройство работает следующим образоМс По токопровод щим шинам 5 от источника питани (на .чертеже не показан ) подаетс напр жение на проволоку 7 в результате чего она разогреваетс . В начальном положении шаб лоны 6 установлены соосно на направл ющих k таким, образом, что проволок расположена параллельно оси тел вращени и не касаетс блока 3. Рама с зубчатыми рейками 10 получает поступательное движение от механического привода (на чертеже не показан ) . При этом вследствие их зубчатого сцеплени с колесами 9 проис .ходит синхронное качение шаблонов 6 по направл ющим k Проволока направл етс через блок пеноматериала 3, разреза его на заготовки, форма которых определ етс местоположением точек креплени проволоки.При расположении ее соосно с дисками блок разрезаетс по пр мой линии, а при смещении ее оси в радиальном направлении лини разреза имеет вид циклоиды с амплитудой, равной рассто нию от оси тел вращени до оси проволоки. Период циклоиды равен длине окружности шаблона 6, соприкасающейс с направл ющими Ц, Данное устройство значительно проще известного и дает продукцию более высокого качества благодар применению в качестве шаблонов универсальных дисков, в результате чего отпадает необходимость в изготовлении дл каждой формы заготовок своей пары шаблонов . Формула изобретени Устройство дл резки блоков из пеноматериалов , содержащее опору дл закреплени на ней обрабатываемого блока и обогреваемую электрическим током режущую проволоку, закрепленную концами на паре шаблонов, расположенных по обе стороны разрезаемого блока, о т ли чающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, повышени качества и эксплуатационных возможностей устройства, оно снабжено пр молинейными направл ющими, а шаблоны выполнены в виде дисков, установленных на них с возможностью перемещени по ним, при этом концы режущей проволоки закреплены на шаблонах с возможностью перемещени по ним в радиальном направлении. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № ,кл.83-171, опублик. 1976.
2.Патент США W 3757617,кл, 83-1, опублик. 1973 (прототип).