SU903011A1 - Горелка дл сварки магнитоуправл емой дугой - Google Patents

Description

(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ

Изобретение относитс  к сварке, в частности к сварочным горелкам, и может быть использовано преимущественно при сварке неплавл щимс  электродом в защитных газах в аксиальном магнитном поле.

Известна горелка дл  сварки неплав щимс  электродом в защитных га зах, содержаща  корпус, yseji токоподвода , систему охлаждени  и сие- тему подвода газа, котора , с целью улучшени  качества металла шва, снаб жена устройствами создани  и ввода в зону сварки управл ющих аксиальных магнитных полей 1.

Известна горелка, содержаща  сопло , выполненное из ферромагнитного материала и служащее магнитопроводом, в конусной части которого расположены витки медной трубки с токоподводами на концах, изготовленные в форме штуцеров, предназначенные также дл  подвода охлаждающей жидкости, сопло через втулку, установленную вкорпусе из изол ционного материала, крепитс  к сварочной горелке. Магнитное поле создают пропусканием тока по виткам медной трубки 2.

Основным недостатком такой горелки  вл етс  большое потребление

электроэнергии соленоидом, поскольку его выполнение из медной трубки предусматривает питание токами, соизмеримыми со сварочными.

Известна горелка, вкоторой сопло  вл етс  магнитопроводом, а соле|Нойд выполнен из медного- провода сплошного сечени  и размещен на конусной части сопла снаружи, либо

10 -непосредственно в корпусе соплаX3J.

Потребление электроэнергий проволочным соленоидом существенно меньше (примерно на пор док) по сравнению с соленоидом, изготовлен15 ным из витков медной трубки. Однако, горелки с соленоидами на конусной части сопла имеют сравнительно невысокую мощность, поскольку соленоиды расчитаны на использование мало20 слойных обмоток, не затрудн ющих по габаритам обзор места сварки. Мала  мощность соленоидов., и  вл етс  основным недостатком таких горелок. Поэтому они используютс  преимущест25 венно при ручной сварке, когда не требуетс  .больших индукций.

Така  горелка содержит корпус, узел токоподвода, систему охлаждени  электромагнит, сердечником которого

30 служит сопло горелки. Узел токоподвода содержит токоподвод щую цангу с электродом, обойма которого, охла даема  водой, св зана с корпусом, изготовленным из изол ционного материала . Водоохлаждаемое сопло охва тывает обойму цанги через изол ционные кольца. Обмотка электромагнита размещена на цилиндрической ча ти удлиненного сопла. Охлаждение об мотки обеспечиваетс  контактом чере изол ционный слой с поверхностью во доохлаждаемого сопла. Системы охлаж дени  сопла и обоймы токоподвода св заны через наружные трубчатые элементы . Размещение обмотки на цилинд рической части удлиненного сопла по вол ет использовать обмотку с большим числом витков, что повышает реа лизуемую мощность электромагнита. Диапазон режимов работы обмотки электромагнита в таких горелках ограничен, что  вл етс  их основным недостатком. Так, продолжительност включени  горелки составл ет 100 %, если ток питани  соленоида не превышает 5А. С увеличением тока питани  охлаждение обмотки от контакта с корпусом водоохлаждаемого сопла недостаточно дл  исключени  перегре ва обмотки, что резко снижает продолжительность включени  (ПВ) горел ки и делает невозможным ее использование при вьтолнени-и сварных конструкций-с прот женными стыками. Увеличение же тока питани  с целью повышени  -индукции в зоне сварки  вл етс  об зательным, особенно при сварке в труднодоступньзх местах, когда требуетс  увеличение вылета электрода, либо при сварке сталей и спецсплавов е большими площад ми зеркала ванн, требующих дл  достижени  заданных эффектов перемешивани  повышенных индукций по сравнению , например, с цветными металлами Увеличение индукции в зоне сварки путем приближени  обмотки (при тока питани  до 5А) к срезу сопла неэффективно из-за теплового воздействи дуги. Кроме того, наружна  св зь систем охлаждени  токоподвода и сопла снижает маневренность таких горелок. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению  вл етс  горелка дл  сварки магнитоуправл емой дугой, содержаща  электродный узел (электрододержатель) с рубашк й охлаждени , два электромагнита с обмотками, установленных на общем магнитопроводе, имеющем рубашку охлаждени , образованную двум  концентричными токопровод щими трубками , а также закрепленное на магнито проводе сопло Недостатками горелки  вл ютс  .большие габариты из-за расположени  .электромагнитов на магнитопроводе. который по существу  вл етс  корпусом горелки, поскольку охлаждение обмоток электромагнитов недостаточно эффективное, возможен их перегрев, а следовательно, ограничена их мощность . Целью изобретени   вл етс  повышение мощности горелки и уменьшение ее габаритов. Это достигаетс  тем, что в горелке дл  сварки магнитоуправл емой дугой, содержащей электродный узел с рубашкой охлаждени  и электромагнит с обмоткой и магнитопроводом с рубашкой охлаждени , образованной двум  концентричными трубками, а также закрепленное на магнитопрово .де сопло, обмотка электромагнита расположена в рубашке охлаждени  магнитопровода, наружна  трубка которой изолирована от внутренней и от сопла, при этом полость рубашки охлаждени  магнитопровода соединена с рубашкой охлаждени  электродного узла. На фиг, 1 схематически изображена предлагаема  горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Горелка состоит из корпуса 1, выполненного из изол ционного материала , в котором размещена обойма 2 охватывающа  токоведущую цангу 3 с электродом. Трубка 4 размещена на обойме 2 токоподвода. Обмотка электромагнита 5 размещена в полости между трубкой 4 и кожухом 6 также выполненным в виде трубки. Уплотнительные кольца 7 и керамическое сопло 8 вместе с корпусом 1 горелки изолируют трубку 4 от контакта с токоведущими поверхност ми. Маховик 9 служит дл  зажати  электрода в цанге 3, Корпус обоймы 2 токоведущей цанги 3 имеет полости 10 и 11, сообщающиес  с одной стороны через отверсти  12 и 13 с выводными штуцерами и с другой стороны через отверсти  14 и 15 в трубке 4 с полостью 16, в которой размещена обмотка электромагнита 17, В процессе работы защитный газ поступает через штуцер в корпусе 1 горелки во внутреннюю полость цанги 3 и через отверсти  в ее нижней части выводитс  вдоль поверхности трубки 4 в зону сварки. Охлаждающа  жидкость через штуцер в корпусе горелки поступает в полость 10, далее, через одно отверстие в трубке 4, в полость 15, из которой через другое отверстие выводитс  в полость 11, в занн5по с выводным штуцером. Така  циркул ци  жидкости обеспечивает охлаждение по короткой цепи токо- одвода и электромагнита. При подаче напр жени  между электодом и изделием возбуждаетс  дуга происходит расплавление основного

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой, содержащая электродный узел с рубашкой охлаждения й электромагнит с обмоткой и магнитопрово дом с рубашкой охлаждения, образованной двумя концентричными трубками, а также закрепленное на магнитопроводе сопло, о т л и ч а ю ^;щ а я с я тем, что, с целью повышения мощности горелки и уменьшения ее

   5 габаритов, обмотка электромагнита расположена в рубашке охлаждения магнитопровода, наружная трубка которой изолирована от внутренней и от сопла, при этом полость рубашки *0 охлаждения магнитопровода соединена с рубашкой охлаждения электродного узла.