SU903005A1

SU903005A1 - Production line for heat cutting of sheets

Info

Publication number: SU903005A1
Application number: SU802971149A
Authority: SU
Inventors: Григорий Данилович Кочмала; Петр Николаевич Наливайко; Владимир Анатольевич Резников; Владимир Андреевич Барановский; Константин Владимирович Целыковский; Михаил Михайлович Черняховский; Михаил Петрович Никитченко; Иван Маркиянович Билека
Original assignee: Проектно-Конструкторско-Технологическое Бюро По Вагонам Мпс Ссср
Priority date: 1980-08-14
Filing date: 1980-08-14
Publication date: 1982-02-07

Description

(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЛИСТА(54) FLOW LINE FOR THERMAL SHEET CUTTING

1one

Изобретение относитс к устройствам дл термической резки плоских изделий и может быть и спользовамо в заготовительных .цехах машиностроительных предпри тий. The invention relates to devices for the thermal cutting of flat products and may be used in procurement workshops of machine-building enterprises.

Известны поточные линии дл термической резки листа, содержащие газорежущие машины, перемещающиес по направл ющим, установленным на фундаменте, раскройные столы дл лнстов, подъемные механизмы дл раскройных , столов, рельсовые тележки дл подачи раскройных столов Кгазорежущим машинам .Thermal cutting lines for sheet cutting are known, containing gas cutting machines moving along rails mounted on the foundation, cutting tables for lnstov, lifting mechanisms for cutting tables, rail trolleys for supplying cutting tables to cutting machines.

Известные поточные линии не обеспечивают оперативной подачи листов к газорежущим машинам из-за больших рассто ний транспортировки раскройных столов, отсутстви механизированного базировани листов отиосительно направл ющих газорежущих машин .Known production lines do not provide rapid supply of sheets to gas cutting machines due to the large transportation distances of the cutting tables, the lack of mechanized base sheets and directing gas cutting machines.

Известна также поточна лини дл термической резки листа, содержаща фундамент, на которсж смонтированы направл ющие дл газорежущих машин и рельсовый путь дл тележек с раскройными столами дл разрезаемых листов 3. Эта лини вл етс наиболее близкой к предложен ной по технической сущности и достигаемому эффекту.A production line for thermally cutting a sheet is also known, which contains a foundation for which guides for gas cutting machines are mounted and a track for carriages with cutting tables for sheets to be cut 3. This line is closest to the proposed technical essence and the effect to be achieved.

Недостатком данной линии вл етс то, что рельсовый путь тележки установлеи параллельно ос м газорежущих машин, что удлин ет путь транспортировки раскройных столов.The disadvantage of this line is that the trolley track is installed parallel to the axes of the gas cutting machines, which lengthens the transport route of the cutting tables.

Конструкци линии не обеспечивает базировани обрабатываемого листа The line design does not provide for the base of the sheet being processed

10 относительно направл ющих газорежущих машин или раскройного стола, что вызывает необходимость базировани листа вручную.10 with respect to the gas cutting machine guides or the cutting table, which makes it necessary to base the sheet manually.

Указанные недостатки привод т к These deficiencies lead to

15 увеличению вспомогательного времени на подачу и подготовку листов к резке , что снижает производительность линии.15 to increase the auxiliary time for the supply and preparation of sheets for cutting, which reduces the line productivity.

Целью изобретени вл етс повы20 шение производительности путем уменьшени вспомогательного времени на лодачу и подготовку листов под резку.The aim of the invention is to increase productivity by reducing the auxiliary time per cut and preparing sheets for cutting.

Эта цель достигаетс тем, что в поточной линии дл термической рез25 ки листа, содержащей фундамент, на котором смонтированы напруавл ющие дл газореЧсущих машин и рельсовый путь дл тележек с раскройными столами дл разрезаемых листов, на30 правл ющие дл газорежущих машинThis goal is achieved by the fact that in the production line for thermal cutting of a sheet containing the foundation on which are mounted the supports for gas-blowing machines and the track for carts with cutting tables for cutting sheets that guide for gas-cutting machines

прикреплены перпендикул рно к рельсовому пути дл перемеп ени тележек, а ЛИНИЯ оснащена устройством eaalipoвани листов относительно направл ющих дл гаэорежущих машин, вьшолненном в виде закрепленных на фундаменте в начале линии по ходу обработки с обеих dTQpoH от продольной оси линии осей, на которых смонтированы по две пары двуплечих рычагов, при этом в каждой паре рычагов, размещенной по одну сторону от продольной оси линии , рычаги св заны между собой приводной винтовой ст жкрй, на тележ ,ках выполнены базовые выступы, а на раскройных столах - базовые отверсти .attached perpendicularly to the rail to interchange carts, and LINE is equipped with an eaaliping device for guides for gaorezhnyuschikh machines, executed in the form of fixed on the foundation at the beginning of the line along the course of processing from both dTQpoH from the longitudinal axis of the axes, on which two are mounted a pair of two shoulders levers, with each pair of levers placed on one side of the longitudinal axis of the line, the levers are interconnected by a drive screw, on the carriage, basic protrusions are made, and on the cutting tolach - base holes.

На фиг. 1 изображена схема описываемой mm-Kfi, вид сверку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1 (сопр жение базового отверсти и выступа).FIG. 1 shows the scheme described by mm-Kfi, a type of reconciliation; in fig. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. 1 (mating base hole and protrusion).

Поточна лини дл термической резки листа содержит направл ющие 1, смонтированные на фундаменте 2, на которых установлены газорежущие машины 3 и передвижные раскройные столы 4, предназначенные дл размещени на них листов 5, подлежшцих резке на детали б.The line for thermal cutting of the sheet contains guides 1 mounted on the foundation 2, on which gas cutting machines 3 and mobile cutting tables 4 are installed, intended for placing sheets 5 on them to be cut into parts b.

Дл перемещени раскройных столов . предусмотрена тележка 7 установленна на рельсовом, пути 8, смонтированном перпендикул рно к направл ющим 1. На тележке -7 смонтированы базовые выступы 9,, а в раскройных столах соответствующие им базовые отверсти 10.To move cutting tables. A trolley 7 is provided mounted on a rail track 8 mounted perpendicularly to the rails 1. On the trolley 7, base lugs 9 are mounted, and in the cutting tables there are corresponding base holes 10.

Лини содержит подъемный механизм дл -раскройных столов, домкраты 11 которого установлены на фундаменте 2 под каждой газорежущей матаиной 3, а также в начале и в конце линии.The line contains a lifting mechanism for cutting tables, the jacks 11 of which are mounted on the foundation 2 under each gas-cutting mat 3, as well as at the beginning and at the end of the line.

В начале линии по ходу обработки устройство базировани листа относительно продольной оси раскройного стола, выполнейный в виде двух пар двуплечихрычагов 12, каждый из которых смонтирован на вертикальной неподвижной оси 13, причем концы рычагов попарно соединены приводными ст жками 14.At the beginning of the line in the course of processing, the device is based on the sheet relative to the longitudinal axis of the cutting table;

Работает лини следующим образом.The line works as follows.

В исходном положении раскройный Стол 4 находитс в начале линии по ходу обработки и располагаетс на подн тых домкратах 11 между рычагами 12.In the initial position, the cutting Table 4 is located at the beginning of the line during processing and is located on the raised jacks 11 between the levers 12.

Прокатный лист 5, подлежащий о аботке на линии, укладывают на раскройный стол. Затем привод т в действие приводные ст жки 14, посредством которых раздвигают в стороны концы двуплечих рычагов 12. Рычаги 12, поворачива сь на ос х 13, своими ротивоположными йлечами базируют ист 5 отно Е;ительно продольной оси аскройного стола 4. В результатеThe rolling sheet 5 to be tested on the line is laid on the cutting table. Then, drive straps 14 are actuated, by means of which they push apart the two shoulders ’levers 12. Levers 12, turning on axles 13, base Source 5 relative E with their opposite-facing legs, as a result of

продольные кромки листа станов тс параллельными оси раскройного стола После этого под раскройный стол 4 с листом 5 подвод т по рельсовому пути 8 тележку 7. Домкраты 11 опускают и укладывают раскройный стол 4 на тележку 7, при этом базовые выступы 9 тележки вход т в базовые отверсти 10 раскройного стола. Посредством базовых выступов и отверстий раскройный стол 4 ориентируют наthe longitudinal edges of the sheet become parallel to the axis of the cutting table. Then, under the cutting table 4 with sheet 5, the trolley 7 is brought along the rail track 8. The jacks 11 lower and stack the cutting table 4 on the trolley 7, and the base lugs 9 of the trolley enter the basic holes 10 cutting table. Through the base protrusions and holes, the cutting table 4 is oriented towards

тележке 7 таким образом, что его продольна ОСЬ , а также и продольна кромка листа 5, располагаютс параллельно направл ющим 1.the carriage 7 in such a way that its longitudinal axis, as well as the longitudinal edge of the sheet 5, are arranged parallel to the guide 1.

Тележку 7 с раскройным столом 4 и листом 5 перемещают по рельсовому пути 8 и останавливают под одной из газорежущих машин 3 Посредством, например, путевого переключател , а затем раскройный стол поднимают соответствующими домкратами 11 в рабочую зону газорежущей машины. Тележка 7 при этом освобождаетс дл выполнени д|ругих транспортных операций на линии.The cart 7 with the cutting table 4 and the sheet 5 is moved along the track 8 and stopped under one of the gas cutting machines 3 By means of, for example, a track switch, and then the cutting table is lifted by the corresponding jacks 11 into the working area of the gas cutting machine. The trolley 7 is then released to perform other transport operations on the line.

Лист 5 поступает в рабочую зону газорежущей машины 3 ориентированньв своими продольными кромками параллельно направл нздим 1. В рабочей зоне машины производ т резку листа 5 на детали по программе, составленной относительно одной иэ направл ющих как оси координат.Sheet 5 enters the working area of the gas-cutting machine 3 with its longitudinal edges parallel to direction 1. In the working area of the machine, sheet 5 is cut into parts according to a program drawn up relative to one of the guides as coordinate axes.

После окончани резки тележку 7 подвод т под соответствукмцую газорежуадую машину, раскройный стол 4 с вырезанными детал ми 6 опускают домкратами 11 на тележку 7 и отправл ют последнюю в конец линии, где раскройный стол вновь поднимают с тележ1ки домкратами на рабочее место сортировки и разборки вырезанных деталей. Возврат освобожденного от деталей раскройного стола на загрузку новьм листом производ т также посре ствсни этой же тележки.After the cutting is completed, the trolley 7 is brought under the corresponding gas-cutting machine, the cutting table 4 with the cut out parts 6 is lowered with the jacks 11 onto the carriage 7 and sent to the end of the line where the cutting table is again lifted from the truck with the jacks to the workplace for sorting and disassembling the cut parts . The return of the unloaded from the parts of the cutting table to loading with a new sheet is also carried out using the same carriage.

Применение изобретени позвол ет снизить вспомогательное врем обработки листов на 30 - 35 %, повысить производительность линии на 7,0 - 7,5 % по сравнению с прототипом , улучшить услови труда благодар механизации Трудоемкой операци базировани листов.The application of the invention allows to reduce the auxiliary processing time of sheets by 30 - 35%, to increase the productivity of the line by 7.0 - 7.5% compared to the prototype, to improve working conditions due to mechanization of the labor-intensive operation of sheet-based.

Claims

1. USSR author's certificate

253565, cl. At 23 K 7/02, 03/18/68.

2. USSR author's certificate

659304, cl. B 23 K 7/02, 12.08.76.

3. USSR author's certificate

, 519291, class B 23 K 7/02, 03/26/73

; (prototype).

//

Aa

0ut.3