SU902999A1 - Apparatus for feeding rolled stock to shears and removing wastes - Google Patents
Apparatus for feeding rolled stock to shears and removing wastes Download PDFInfo
- Publication number
- SU902999A1 SU902999A1 SU802943145A SU2943145A SU902999A1 SU 902999 A1 SU902999 A1 SU 902999A1 SU 802943145 A SU802943145 A SU 802943145A SU 2943145 A SU2943145 A SU 2943145A SU 902999 A1 SU902999 A1 SU 902999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pushing head
- guide rods
- conveyor
- feeding
- pivotally connected
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
Изобретение относитс к вспомогательному оборудованию и может быть использовано в прокатных цехах ме1:аллургических заводов при производстве листового материала дл удалени Обрези проката.The invention relates to ancillary equipment and can be used in rolling shops of metal1: allurgical plants in the production of sheet material for the removal of rolled products.
Известно устройство дл подачи к ножницам проката и сталкивани обрези , содержащее раму, тележку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени по раме посредством приводной зубчато-реечной передачи, привод и механизм пЬдачи и сталкивани обрези, имеющий возможность взаимодействи с конвейером 1J.A device for feeding scissors for rolling and colliding a trimming unit is known, comprising a frame, a trolley mounted for reciprocating movement on the frame by means of a gear rack and pinion gear drive and a mechanism for feeding and pushing the trimmer, which can interact with the conveyor 1J.
Известн5эе устройство громоздко по конструкции, сложно в обслуживании и не позвол ет подавать в зону резани заготовки из тонких листов.The known device is cumbersome in design, difficult to maintain, and does not allow feeding thin sheet blanks into the cutting zone.
Цель изобретени - повышение производительности и расширение диапазона типоразмеров обрабатываемого проката.The purpose of the invention is to increase productivity and expand the range of sizes of rolled products.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи к ножницам проката и стсшкивани обрез и, содержащем рс1му, тележку, установленную с возможностью возвратно-поступательного переметцени поThe goal is achieved by the fact that in the device for feeding to the shears for rolling and stitching a cut and, containing a pcm, a cart installed with the possibility of reciprocating peremetseni
раме посредством приводной зубчатореечной передачи, привод и механизм подачи и сталкивани обрези, имеющий возможность взаимодействи с конвейером , механизм подачи и сталкивани обрези снабжен консолью, установленным на ней силовым цилиндром с штоком, направл ющими штангами и толкающей головкой, шарнирно св 10 занной с аправл кмцими штангами, при этом консоль шарнирно св зана с тележкой посредством рычага, а шток силового цилиндра шарнирно соединен с толкающей головкой.the frame by means of a gear-cutting drive, the drive and the mechanism for feeding and pushing the trimmer, which can interact with the conveyor, the mechanism for feeding and pushing the trimmer is equipped with a console mounted on it by a power cylinder with a rod, guide rods and a pushing head pivotally connected to the shaft rods, wherein the console is pivotally connected to the trolley by means of a lever, and the power cylinder rod is pivotally connected to the pushing head.
1515
Толкающа головка подпружинена относительно направл ющих штанг и снабжена ролика ш, установленными с возможностью взаимодействи с конвейером, при этом шарниры, св 20 зывающие толкающую головку с штоком силового цилиндра и направл ющими штангами, выполнены в виде одной оси.The pushing head is spring-loaded relative to the guide rods and provided with a roller w, which are installed with the possibility of interaction with the conveyor, while the hinges connecting the pushing head with the rod of the power cylinder and the guide rods are made in the form of one axis.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг.1.FIG. 1 shows the kinematic scheme of the device proposed; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 - node I in figure 1.
Устройство содержит раму 1 и тележку 2, установленную с возможностью возвратно-поступат.ельного перемещени от привода 3 посредством приводной шестерни 4, установленной ,на тележке 2 и взаимодействующей с рейкой 5, закрепленной на раме 1. Иа тележке 2 смонтировано средство дл подачи и сталкивани тонких листов, выполненное в виде рычага 6, пневмоцилидра 7, консоли 8, на которой закреплен гидроцилиндр 9 и направл ющие штанги 10, шарнирно свзаннце с толкающей головкой 11 при помощи пальцев 12, расположенных на одной горизонтальной оси. Толкающа головка 11 состоит из корпуса 13 н котором закреплен упор 14, взаимодействующий с штангой 10 и пружиной 15, котора св зана при помощи штыр 16 с корпусом ГЗ и направл ющей штангой 10. В основании толкающей головки 11 установлены ролики 17, которые контактируют с конвейером 18,причем ролики 17 установленыThe device comprises a frame 1 and a carriage 2 installed with the possibility of reciprocating movement from the drive 3 by means of a drive gear 4 mounted on the carriage 2 and cooperating with a rail 5 mounted on the frame 1. And the carriage 2 is mounted with means for feeding and pushing thin sheets, made in the form of a lever 6, a pneumatic cylinder 7, a cantilever 8, on which a hydraulic cylinder 9 and guide rods 10 are fastened, pivotally connected with a pushing head 11 with fingers 12 located on one horizontal axis. The pushing head 11 consists of a housing 13 which is fixed to the stop 14, which interacts with the rod 10 and the spring 15, which is connected by means of the pin 16 with the housing HZ and the guide rod 10. At the base of the pushing head 11 there are rollers 17 which are in contact with the conveyor 18, with the rollers 17 mounted
таким образом, что зазорin such a way that the gap
междуbetween
онвейером 18 и корпусом 13 толкаюей головки 11 сохран етс посто ным и обеспечивает подачу обрези онкого проката начина от 2 мм и ыше.The conveyor 18 and the body 13 of the pushing head 11 are kept constant and provide the supply of trimmed rolled products starting from 2 mm and more.
Устройство работает следующим бразом.The device works as follows.
Исходное положение. Консоль 8 при помощи пневмоцилиндра 7 и рычага б удерживаетс в верхнем крайнем положении, чтобы пропустить прокат,транспортируемый конвейером 18 к ножницам. Как только прокат оказываетс за толкающей головкой 11, конвейер 18 останавливаетс , а консоль 8 при помощи пневмоцилиндра 7 и рычага б опускаетс , при этом ролики 17 контактируют с конвейером 18. Включением привода 3, тележка 2 перемещаетс и толкающей головкой 11 перемещает прокат на установленный размер в зону резани по конвейеру 18. Затем тележка 2 останавливаетс , ножницы производ т рез, этот цикл повтор етс несколько раз . до тех пор, пока тележка не подойдет к ножницам, в момент подхода привод 3 отключаетс и продолжение подачи заготовки осуществл етс включением гидроцилиндра 9, который посредством направл ющих штанг 10 перемещает толкающую головку 11с заготовкой в зону резани по конвейеру 18.Initial position. The console 8 is held in the upper extreme position by means of the pneumatic cylinder 7 and the lever b in order to skip the rental conveyed by the conveyor 18 to the scissors. As soon as the rental is behind the pushing head 11, the conveyor 18 stops and the console 8 is lowered by means of the pneumatic cylinder 7 and lever b, and the rollers 17 are in contact with the conveyor 18. By turning on the drive 3, the carriage 2 moves and the rolling size 11 to the cutting zone along the conveyor 18. Then the carriage 2 stops, the shears are cut, this cycle is repeated several times. until the cart approaches the scissors, at the moment of approach, the actuator 3 is turned off and the billet supply is continued by turning on the hydraulic cylinder 9, which by means of the guide rods 10 moves the pushing head 11c by the billet to the cutting zone along the conveyor 18.
Толкающа головкг 11 свободно проворачиваетс относительно штока гидроцилиндра 9 и направл ющих штанг 10, что обеспечивает возможность сохранить посто нным зазор а между толкающей головкой и конвейером.The pushing head 11 rotates freely relative to the rod of the hydraulic cylinder 9 and the guide rods 10, which makes it possible to maintain a constant gap between the pushing head and the conveyor.
После последнего реза толкающа головка сталкивает остаток обрези в приемную емкость.Затем консоль 8 посредством пневмоцилиндра 7 и рычага 6 поднимаетс в крайнее верхнее положение, при этом чтобы удержать головку а исходном положении пружины 15 сжимаютс между упорами 14 и штангами 10, и включением привода 3, тележка 2 возвращаетс в исходное положение. В дальнейшем цикл повтор етс .After the last cut, the pushing head pushes the remainder of the cut into the receiving tank. Then the console 8 rises by means of the pneumatic cylinder 7 and the lever 6 to the extreme upper position, while in order to hold the head during the initial position the springs 15 are compressed between the stops 14 and the rods 10 and the drive 3 is turned on, cart 2 returns to its original position. In the following, the cycle repeats.
Предложенное изобретение позволи увеличить производительность работы ножниц, обеспечить подачу к ножницам и сталкивание обрези тонких листов. .The proposed invention allows to increase the productivity of the scissors, to provide flow to the scissors and pushing the trimming of thin sheets. .
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802943145A SU902999A1 (en) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Apparatus for feeding rolled stock to shears and removing wastes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802943145A SU902999A1 (en) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Apparatus for feeding rolled stock to shears and removing wastes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU902999A1 true SU902999A1 (en) | 1982-02-07 |
Family
ID=20903151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802943145A SU902999A1 (en) | 1980-06-20 | 1980-06-20 | Apparatus for feeding rolled stock to shears and removing wastes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU902999A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-20 SU SU802943145A patent/SU902999A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4922775A (en) | Device for cutting contoured labels | |
US4383458A (en) | Film cutter | |
US4811587A (en) | Apparatus for making panels | |
GB1396911A (en) | Manufacture of box blanks | |
US3024688A (en) | Continuous automatic die cutting machine | |
SU902999A1 (en) | Apparatus for feeding rolled stock to shears and removing wastes | |
US4102174A (en) | Multi-track machine press | |
US2546390A (en) | Cutting and feeding machine | |
CN214184824U (en) | Horizontal trimming equipment suitable for online stacking | |
US2339756A (en) | Sheet feeding method and gauging mechanism therefor | |
SE8902504D0 (en) | PROCEDURES FOR PROCESSING OF FRAAN A ROLLER CONTINUOUSLY SUPPLIED, ROLLED ROLLER ROLLED TO THE KNIFE AND ASSEMBLY FOR IMPLEMENTATION OF PROCEDURE | |
CN113649648A (en) | Hot-rolled steel plate cutting device | |
US2120402A (en) | Drawing press | |
US3417644A (en) | Strip-feeding and shearing mechanism | |
SU107646A1 (en) | Automatic machine for the manufacture of building brackets | |
EP0236499A1 (en) | Die interchanging device for rotary die cutters | |
SU946824A1 (en) | Installation for cutting rolled stock | |
SU707813A1 (en) | Unit for transverse cutting of cylindrical polymeric articles | |
US3759168A (en) | Fruit slicer | |
SU1172656A1 (en) | Shears for press to machine strip and band material | |
SU791469A1 (en) | Sheet cutting apparatus | |
SU869916A1 (en) | Apparatus for blanking works from material | |
SU871923A1 (en) | Apparatus for feeding sheet material into working zone of press | |
SU552139A1 (en) | Turning device | |
SU1338983A1 (en) | Alligator shears |