SU902970A1 - Штамп дл объемной штамповки - Google Patents

Description

(5) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в част ности к штампам дл  объемной штампов ки. Известен штамп дл  объемной штамповки , содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, а также смонтированный в верхней плите и соединенный с гидросистемой гидроцилиндр, на штоке которого закреплен пуансон 11. Недостатком известного штампа  вл етс  невысокое качество готового издели . Целью изобретени   вл етс  повышение качества готового издели . Указанна  цель достигаетс  за сче того, что штамп дл  объемной штампов ки, содержащий верхнюю и нижнюю плит ты, матрицу а также смонтированный в BepxHeti плите и соединенный с гидр системой гидроцилиндр, на штоке кото рого закреплен пуансон, снабжен боковыми матрицами и шарнирно соединен ными с ними дополнительными гидроцилиндрами , а также соединенными с последними посредством гидросистемы бачком-прерывателем и предохранитель ным клапаном, при этом штоки дополнительных гидроцилиндров подпружине ны. На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 - вид на нижнюю плиту сверху, причем на фиг. 1 и на фиг. 2 изображена гидро система. Соединение гидросистемы с плитой показано на фиг. 1, .с нижней плитой - на фиг. 2. На фиг. 3 дан узел I фиг. .. Штамп дл  объемной штамповки содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, гидроцилиндр 3, на штоке j которого закреплен посредством крепежного элемента 5 пуансон 6. На нижней плите смонтированы дополнительные гидроцилиндры 7. Штоки 8 дополнительных гидроцилиндров шарнирно соединены с боковыми матрицами 9 и-подпружинены пружинами 10. Н нижней плите расположена матрица II, на которой установлена заготовка 12. Гидросистема штампа, пре назначенна  дл  регулировки усили  калибровки независимо от усилий прес са, включает гидростанцию 13, обрат ный клапан И дл  подачи масла в момент падени  давлени  в цилиндре 2, предохранительный клапан 15, регулирующий усилие штамповки, и предохранительный клапан 16, обеспечивающий регулировку усили  штамповки по контуру . В гидросистему встроен бачокпрерыватель 17 с поршнем 18 и упруго пружиной 19, где отверстие дл  подачи жидкости к цилиндрам нижней плиты 6 расположено на уровне верхнего (кр.айнего)положени  поршн  бачка-пре рывател  при сжатом положении пружины Такое конструктивное исполнение бачка-прерывател  позвол ет обеспечиват Опережение процесса штамповки по пло кости по отношению к штамповке по контуру. Напорные шланги верхней и нижней плиты .соедин ютс  посредством штуцеров 20. Элементы гидросистемы штампа расположены в следующей последовательности . К гидростанции 13 присоединены обратный клапан 14, через который жидкость поступает в цилиндр
2. 2. Цилимдр 2 соединен с предохранительным клапаном 15 напорными шлангами. Дале предохранительный клапан 15 соединен с бачком-прерывателем 17, от которого жидкость через предохранительный клапан 16 нижней плиты поступает в дополнительные гидроцилиндры 7. Штамп на фиг. 1 изображен в закры том состо нии. Предлагаемый штамп работает следуницим образом. Заготовка 12 в полугор чем состо  нии укладываетс  на матрицу 11. Прес на котором установлен штамп, регулируетс  так, что ход ползуна не должен превышать высоты гидроцилиндра 3 верхней плиты 1 без высоты его поршн . При действии процесса на верхнюю плиту, последн   опускаетс , и пуансон 6 соприкасаетс  с заготовкой 12. В этот момент возникшее давление в гидросистеме штампа обратным клапаном Т прекращает подачу масла под давлением атм от гидростанции.Давление в гидросистеме возрастает от продолжительного действи  пресса на верхнюю плиту 1. Посредством предохранительного клапана 15 регулируетс  усилие штамповки. Подобрав усилие штамповки в зависимости от материала и состо ни  обрабатываемой заготовки , масло начинает от предохранительного клапана 15 переливатьс  в сливной бак гидростанции 13. В этот момент верхн   плита 1 перемещаетс  вниз, однако пуансон 6 практически находитс  на одном месте, передает на заготовку посто нное усилие. От предохранительного клапана 15 масло поступает в бачок-прерыватель 17. Пока происходит заполнение бачка 17 пуансон 6 занимает конечное положение и деформированный металл заготовки 12 выступает за пределы матрицы 11 и пуансона 6. В момент, когда давление в бачке 17 преодолевает жесткость пружины 19 и заполн ет полость бачка 17, масло через предохранительный клапан 16 поступает в дополнительные гидроцилиндры 7, а затем, действу  на шток 8 и боковые матрицы 9, происходит обжатие заготовки 12. Предохранительный клапан 16 позвол ет в зависимости от площадки контура заготовки и ее состо ни  регулировать усилие штамповки. Боковые матрицы 9 шарнирно установлены на штоке 8, что позвол ет свободно ориентироватьс  в зависимости от формы контура зоготовки . При окончании процесса штамповки, т.е. прекращени  действи  пресса, верхн   плита возращаетс  в первоначальное положение. В этот момент через обратный клапан 15 масло нагнетаетс  в гидроцилиндр 3,а пружины 1 О гидроцилиндров 7 нижней плиты возвращают штоки 8 в исходное положение, при этом жесткость пружины превышает давление масла, идущего от гидростанции Выполнение штампа дл  объемной штамповки предлагаемым образом позвол ет значительно повысить качество готового издели . Формула изобретени  Штамп дл  объемной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты,-матрицу , а также смонтированный в верхней плите и соединенный с гидросистемой гидроцилиндр, на штоке которого закреплен пуансон, отличающийс  тем, что, с целью повыше