SU902953A1 - Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents

Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки Download PDF

Info

Publication number
SU902953A1
SU902953A1 SU802935777A SU2935777A SU902953A1 SU 902953 A1 SU902953 A1 SU 902953A1 SU 802935777 A SU802935777 A SU 802935777A SU 2935777 A SU2935777 A SU 2935777A SU 902953 A1 SU902953 A1 SU 902953A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deforming
wedge
angle
tool
lateral
Prior art date
Application number
SU802935777A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Демьянович Кирдун
Владимир Иванович Садко
Валерий Александрович Клушин
Александр Николаевич Давидович
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU802935777A priority Critical patent/SU902953A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU902953A1 publication Critical patent/SU902953A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

(5) ИНСТ1«УМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ
I
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  получени  деталей типа ступенчатых валов поперечно-клиновой прокаткой.
Известен инструмент попарно-клиновой прокатки, содержащий основание и расположенный на нем клиновой калибр с наклонными деформирующими гран ми, служащий дл  прокатки ступенчатых валов. В известном инструменте на основании выполнены деформирующие треугольные по ски, при помощи которых устран етс  смещение заготовки в процессе ее деформировани  клиновым инструментом П1.
Недостатком данного инструмента  вл етс  то, что деформирующие по ски выполнены по длине меньше, чем .раскатывающий участок клина и смещение заготовки устран етс  лишь частично в начале прокатки.
Известен инструмент дл  поперечноклиновой прокатки, содержащий две
параллельные плиты с закрепленными на их рабочих поверхност х клинь ми с деформирукхцими боковыми наклонными гран ми и калибрующей поверхностью 21.
Основным недостатком известного инструмента  вл етс  низкое качество прокатанных поверхностей, как торцовых , на которых остаютс  впадины и выступы от инструмента, так и цилиндрических , на которых образуют10 с  закаты.
.Целью изобретени   вл етс  повышение качества изготавливаемых изделий .
Поставленна  цель достигаетс  тем,

Claims (1)

15 что в инструменте дл  поперечно-клиновой прокатки, содержащем две параллельные плиты с закрепленными на их рабочих поверхност х клинь ми с деформирующими боковыми наклонными гран ми и калибрующей поверхностью, деформирующие боковые наклонные грани выполнены с по сками треугольного профил  с боковыми гран ми, сход щинис  а одной точке, совмещенной с вершиной деформирующих боковых наклонных граней клина, причем угол между последней и смежной с ней гранью каидого по ска выбран в пределах : г « , где - угол между деформирующей боковой наклонной гранью клина и гранью по ска; о1 - угол наклона деформирующей боковой наклонной грани клина к рабочей поверхности плиты. На фиГо 1 показан инструмент,поперечный разрез; на фиг. 2 - инструмент в аксонометрии. Инструмент содержит плиты 1 и установленные на них клинь  2 с наклонными гран ми 3 и деформирующими треугольными по сками Ц и калибрующую поверхность 5. Между клинь ми 2 расположена заготовка 6. i 1уС угол наклона деформирующей боковой наклонной грани клина к рабочей поверхности плиты, угол образован деформирующей боковой наклонной гранью клина и смежной с ней гранью по ска. Угол У выбираетс  в пределах 90° - Л. ifilSO - oL. Процесс прокатки на предлагаемом инструменте производитс  следующим образом. Между двум  одинаковыми инструментами , состо щими из параллельных плит 1 и закрепленных на них рабочих клиньев 2,, с бокрвыми наклонными гран ми 3I на которых выполнены деформирующие треугольные по ски t и калибрующие поверхности 5, устанавливают нагретую заготовку 6. Перемещают инструменты навстречу друг другу, одновременно остри  клиньев и треугольных по сков,внедр  сь в за готовку, придают ей вращательное движение, происходит процесс формообразовани , при этом заготовка умен шаетс  в диаметре и увеличиваетс  в длине. При увеличении обжати  возрастают осевые раст гивающие усили , воспри нимаемые деформирующим по ском,который стабилизирует процесс от начала и до конца формообразовани , так ка высота деформирующего по ска понижаетс  к вершине и имеет общую вершину с наклонной боковой гранью. Величина 9 4 воспринимаемого усили  от раст жени  зависит от угла f . При уменьшении угла 90°- d снижаетс  качество прокатанных издеЛИЙ за счет по влени  закатов, а при дальнейшем его уменьшении нарушаетс  стабильность процесса прокатки. При увеличении угла / iSo -d/ треугольный деформирующий по сок практически не воспринимает усили  от раст жени . Повышение качества.прокатанных изделий достигаетс  за счет того, что грани деформирующих по сков, прилегающих к деформирующим боковым наклонным гран м клина и имеюсцим общую вершину, создают переменное усилие бокового подпора, которое уменьшаетс  к вершине пропорционально уменьшению раст гивающих усилий от наклонных боковых граней клина, при этом уменьшаютс  общие раст гивающие напр жени , которые ответственны за порообразовани  и развитие микротрещин заготовки, иначе говор  усилие бокового подпора деформирующего по ска повышает снижающую компоненту гидростатического давлени  & точке деформируемого металла и способствует повышению его пластичности при неблагопри тной схеме напр женного состо ни , возникающего в изделии при поперечнотклиновой прокатке„ Предлагаемый инструмент по сравнению с прототипом позвол ет повысить качество изготавливаемых изделий путем исключени  вм тин и выступов от инструмента на поверхности издели  Формула изобретени  Инструмент дл  поперечно-клинЬвой прокатки, содержащий две параллельные плиты с закрепленными на мх рабочих поверхност х клинь ми с деформирующими боковыми наклонными гран ми и калибрующей поверхностью, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изготавливаемых изделий, деформирующие боковые наклонные грани выполнены с по сками треугольного профил  с боковыми гран ми, сход щимис  в одной точке, совмещенной с вершиной деформирующих боковых наклонных граней клина, причем угол между последней и смежной с ней гранью каждого по ска выбран в пределах: 90° 180 - с
SU802935777A 1980-06-09 1980-06-09 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки SU902953A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802935777A SU902953A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802935777A SU902953A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU902953A1 true SU902953A1 (ru) 1982-02-07

Family

ID=20900184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802935777A SU902953A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU902953A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5412968A (en) Method for leveling sheet metal
EP0846503A3 (de) Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus Vorprofilen mittels, im Reversierbetrieb arbeitenden Walzgerüstanordnungen
SU902953A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
SE453003B (sv) Forfarande for framstellning av en takbeklednad
WO1995008409A1 (en) Roll-forming cold worked sheet metal articles
SU1537336A1 (ru) Способ шаговой прокатки
US5515708A (en) Roll-forming die for helical gears
RU1819695C (ru) Способ прокатки профил с тонкостенными фланцами
RU2014915C1 (ru) Способ прокатки полос
RU2740497C1 (ru) Способ получения двутавровых профилей
SU1405914A1 (ru) Ящичный калибр дл прокатки заготовок с кантовкой переднего конца
JPH0215810A (ja) 三つ或いは多数のロールを備えたロールスタンドにおけるロール孔型
RU2148449C1 (ru) Способ профилирования равнополочных уголков
JPS61276705A (ja) エツジドロツプを軽減する冷間圧延方法
SU1447507A1 (ru) Способ изготовлени периодических профилей типа клиновых рессор
RU2123404C1 (ru) Инструмент для просечки полосовой стали
RU2630127C1 (ru) Инструмент для поперечно-клиновой прокатки (варианты)
KR100226906B1 (ko) 단차롤을 이용한 폭늘림 압연방법
RU2088349C1 (ru) Способ прокатки заготовок
SU1759486A1 (ru) Система выт жных калибров
SU707622A1 (ru) Способ прокатки фланцевых профилей
SU707665A1 (ru) Устройство дл поперечно-клиновой прокатки
SU1263380A1 (ru) Способ прокатки фланцевых профилей
RU2152276C1 (ru) Ящичный калибр для прокатки заготовок
SU1064535A1 (ru) Способ изготовлени труб квадратного или пр моугольного профил