SU902953A1 - Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents
Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU902953A1 SU902953A1 SU802935777A SU2935777A SU902953A1 SU 902953 A1 SU902953 A1 SU 902953A1 SU 802935777 A SU802935777 A SU 802935777A SU 2935777 A SU2935777 A SU 2935777A SU 902953 A1 SU902953 A1 SU 902953A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deforming
- wedge
- angle
- tool
- lateral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
(5) ИНСТ1«УМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ
I
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл получени деталей типа ступенчатых валов поперечно-клиновой прокаткой.
Известен инструмент попарно-клиновой прокатки, содержащий основание и расположенный на нем клиновой калибр с наклонными деформирующими гран ми, служащий дл прокатки ступенчатых валов. В известном инструменте на основании выполнены деформирующие треугольные по ски, при помощи которых устран етс смещение заготовки в процессе ее деформировани клиновым инструментом П1.
Недостатком данного инструмента вл етс то, что деформирующие по ски выполнены по длине меньше, чем .раскатывающий участок клина и смещение заготовки устран етс лишь частично в начале прокатки.
Известен инструмент дл поперечноклиновой прокатки, содержащий две
параллельные плиты с закрепленными на их рабочих поверхност х клинь ми с деформирукхцими боковыми наклонными гран ми и калибрующей поверхностью 21.
Основным недостатком известного инструмента вл етс низкое качество прокатанных поверхностей, как торцовых , на которых остаютс впадины и выступы от инструмента, так и цилиндрических , на которых образуют10 с закаты.
.Целью изобретени вл етс повышение качества изготавливаемых изделий .
Поставленна цель достигаетс тем,
Claims (1)
15 что в инструменте дл поперечно-клиновой прокатки, содержащем две параллельные плиты с закрепленными на их рабочих поверхност х клинь ми с деформирующими боковыми наклонными гран ми и калибрующей поверхностью, деформирующие боковые наклонные грани выполнены с по сками треугольного профил с боковыми гран ми, сход щинис а одной точке, совмещенной с вершиной деформирующих боковых наклонных граней клина, причем угол между последней и смежной с ней гранью каидого по ска выбран в пределах : г « , где - угол между деформирующей боковой наклонной гранью клина и гранью по ска; о1 - угол наклона деформирующей боковой наклонной грани клина к рабочей поверхности плиты. На фиГо 1 показан инструмент,поперечный разрез; на фиг. 2 - инструмент в аксонометрии. Инструмент содержит плиты 1 и установленные на них клинь 2 с наклонными гран ми 3 и деформирующими треугольными по сками Ц и калибрующую поверхность 5. Между клинь ми 2 расположена заготовка 6. i 1уС угол наклона деформирующей боковой наклонной грани клина к рабочей поверхности плиты, угол образован деформирующей боковой наклонной гранью клина и смежной с ней гранью по ска. Угол У выбираетс в пределах 90° - Л. ifilSO - oL. Процесс прокатки на предлагаемом инструменте производитс следующим образом. Между двум одинаковыми инструментами , состо щими из параллельных плит 1 и закрепленных на них рабочих клиньев 2,, с бокрвыми наклонными гран ми 3I на которых выполнены деформирующие треугольные по ски t и калибрующие поверхности 5, устанавливают нагретую заготовку 6. Перемещают инструменты навстречу друг другу, одновременно остри клиньев и треугольных по сков,внедр сь в за готовку, придают ей вращательное движение, происходит процесс формообразовани , при этом заготовка умен шаетс в диаметре и увеличиваетс в длине. При увеличении обжати возрастают осевые раст гивающие усили , воспри нимаемые деформирующим по ском,который стабилизирует процесс от начала и до конца формообразовани , так ка высота деформирующего по ска понижаетс к вершине и имеет общую вершину с наклонной боковой гранью. Величина 9 4 воспринимаемого усили от раст жени зависит от угла f . При уменьшении угла 90°- d снижаетс качество прокатанных издеЛИЙ за счет по влени закатов, а при дальнейшем его уменьшении нарушаетс стабильность процесса прокатки. При увеличении угла / iSo -d/ треугольный деформирующий по сок практически не воспринимает усили от раст жени . Повышение качества.прокатанных изделий достигаетс за счет того, что грани деформирующих по сков, прилегающих к деформирующим боковым наклонным гран м клина и имеюсцим общую вершину, создают переменное усилие бокового подпора, которое уменьшаетс к вершине пропорционально уменьшению раст гивающих усилий от наклонных боковых граней клина, при этом уменьшаютс общие раст гивающие напр жени , которые ответственны за порообразовани и развитие микротрещин заготовки, иначе говор усилие бокового подпора деформирующего по ска повышает снижающую компоненту гидростатического давлени & точке деформируемого металла и способствует повышению его пластичности при неблагопри тной схеме напр женного состо ни , возникающего в изделии при поперечнотклиновой прокатке„ Предлагаемый инструмент по сравнению с прототипом позвол ет повысить качество изготавливаемых изделий путем исключени вм тин и выступов от инструмента на поверхности издели Формула изобретени Инструмент дл поперечно-клинЬвой прокатки, содержащий две параллельные плиты с закрепленными на мх рабочих поверхност х клинь ми с деформирующими боковыми наклонными гран ми и калибрующей поверхностью, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изготавливаемых изделий, деформирующие боковые наклонные грани выполнены с по сками треугольного профил с боковыми гран ми, сход щимис в одной точке, совмещенной с вершиной деформирующих боковых наклонных граней клина, причем угол между последней и смежной с ней гранью каждого по ска выбран в пределах: 90° 180 - с
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802935777A SU902953A1 (ru) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802935777A SU902953A1 (ru) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU902953A1 true SU902953A1 (ru) | 1982-02-07 |
Family
ID=20900184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802935777A SU902953A1 (ru) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU902953A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-09 SU SU802935777A patent/SU902953A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5412968A (en) | Method for leveling sheet metal | |
EP0846503A3 (de) | Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus Vorprofilen mittels, im Reversierbetrieb arbeitenden Walzgerüstanordnungen | |
SU902953A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки | |
SE453003B (sv) | Forfarande for framstellning av en takbeklednad | |
WO1995008409A1 (en) | Roll-forming cold worked sheet metal articles | |
SU1537336A1 (ru) | Способ шаговой прокатки | |
US5515708A (en) | Roll-forming die for helical gears | |
RU1819695C (ru) | Способ прокатки профил с тонкостенными фланцами | |
RU2014915C1 (ru) | Способ прокатки полос | |
RU2740497C1 (ru) | Способ получения двутавровых профилей | |
SU1405914A1 (ru) | Ящичный калибр дл прокатки заготовок с кантовкой переднего конца | |
JPH0215810A (ja) | 三つ或いは多数のロールを備えたロールスタンドにおけるロール孔型 | |
RU2148449C1 (ru) | Способ профилирования равнополочных уголков | |
JPS61276705A (ja) | エツジドロツプを軽減する冷間圧延方法 | |
SU1447507A1 (ru) | Способ изготовлени периодических профилей типа клиновых рессор | |
RU2123404C1 (ru) | Инструмент для просечки полосовой стали | |
RU2630127C1 (ru) | Инструмент для поперечно-клиновой прокатки (варианты) | |
KR100226906B1 (ko) | 단차롤을 이용한 폭늘림 압연방법 | |
RU2088349C1 (ru) | Способ прокатки заготовок | |
SU1759486A1 (ru) | Система выт жных калибров | |
SU707622A1 (ru) | Способ прокатки фланцевых профилей | |
SU707665A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU1263380A1 (ru) | Способ прокатки фланцевых профилей | |
RU2152276C1 (ru) | Ящичный калибр для прокатки заготовок | |
SU1064535A1 (ru) | Способ изготовлени труб квадратного или пр моугольного профил |