SU902933A1 - Apparatus for expanding tubes - Google Patents

Apparatus for expanding tubes Download PDF

Info

Publication number
SU902933A1
SU902933A1 SU802940370A SU2940370A SU902933A1 SU 902933 A1 SU902933 A1 SU 902933A1 SU 802940370 A SU802940370 A SU 802940370A SU 2940370 A SU2940370 A SU 2940370A SU 902933 A1 SU902933 A1 SU 902933A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
mandrel
spring
clamping mechanism
movement
Prior art date
Application number
SU802940370A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Коржавин
Original Assignee
Научно-Исследовательский Отдел 8320 Предприятия П/Я Р-6115
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Отдел 8320 Предприятия П/Я Р-6115 filed Critical Научно-Исследовательский Отдел 8320 Предприятия П/Я Р-6115
Priority to SU802940370A priority Critical patent/SU902933A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU902933A1 publication Critical patent/SU902933A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ(54) DEVICE FOR EXTENSION OF PIPES

1one

Изобретение относитс  к области соединени  труб с арматурой или трубными решетками методом обработки давлением.This invention relates to the field of joining pipes to reinforcement or tube sheets by a pressure treatment method.

Известно устройство дл  развальцовки труб, содержащее смонтированные в корпусе деформирующие ролики, взаимодействующие с конусной оправкой и установленный соосно оправке зажимной механизм с элементами захвата 1.A device for flared tubes is known, comprising deforming rollers mounted in a housing that cooperate with a tapered mandrel and a clamping mechanism mounted coaxially with the mandrel with gripping elements 1.

При соединении труб с арматурой это устройство не гарантирует отсутствие между ними осевого зазора.When connecting pipes to fittings, this device does not guarantee the absence of an axial gap between them.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества соединени  путем устранени  возможности осевого смещени  трубы за счет прижима ее торца к соедин емой детали.The aim of the invention is to improve the quality of the joint by eliminating the possibility of axial displacement of the pipe by pressing its end against the part being joined.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве, содержащем смонтированные в корпусе деформирующие ролики , взаимодействующие с конусной оправкой и установленный соосно оправке зажимной механизм с элементами захвата, зажимной механизм снабжен устройством дл  перемещени  трубы в осевом направлении , выполненным в виде установленных с двух сторон относительно элемента захвата пружин, и проход щей внутри них т ги, одним концом соединенной с конической оправкой с возможностью вращени  относительно нее, и несущей на другом конце опорный бурт дл  размещени  пружины, установленной со стороны, противоположной оправке.The goal is achieved by the fact that in a known device, comprising deforming rollers mounted in a housing, interacting with a conical mandrel and a clamping mechanism mounted coaxially with the mandrel with gripping elements, the clamping mechanism is equipped with a device for moving the pipe in the axial direction, made in the form of element gripping the springs, and passing inside them of the gi, one end connected to the conical mandrel rotatably relative to it, and bearing on the other The m end is a support shoulder for accommodating a spring installed on the side opposite to the mandrel.

При этом элемент захвата выполнен в виде тарельчатой пружины.In this case, the gripping element is made in the form of a cup spring.

На чертеже показано устройство, продольный разрез.The drawing shows the device, a longitudinal section.

Устройство дл  развальцовки труб состоит из деформирующих роликов 1, расположенных в окнах корпуса 2 и опирающихс  на оправку 3 с обратным конусом. Тарельчата  пружина 4, выполн юща  роль элемента захвата, св зана с оправкой устройством дл  подт гивани  трубы, содержащим т гу 5 с опорным буртом а, коней которой заделан в оправку с возможностью вращени , спиральные пружины 6, 7, опорную щайбу 8 и разделительные щайбы 9. Характеристики пружин подобраны из услови  их последовательного включени  в работу .The tube flaring apparatus consists of deforming rollers 1, located in the windows of the housing 2 and resting on the mandrel 3 with a reverse cone. The trailed spring 4, which acts as a gripping element, is connected to the mandrel by means of a pipe tightening device, comprising a pull 5 with a support collar a, whose horses are rotatably embedded in the mandrel, coil springs 6, 7, support plate 8 and separation shields 9. Characteristics of the springs are selected from the conditions of their sequential inclusion in work.

Claims (2)

Работает устройство следующим образом . Устройство ввод т внутрь обрабатываемой трубы 10, установленной в отверстии детали 11 с ограничительным буртиком 12. Оправку, враща  и одновременно перемеща  в направлении стрелки А, ввод т во взаимодействие с деформирующими роликами и раздвигают их. Одновременно происходит перемещение т ги, сокращение длины ее свободного конца и последовательное сжатие пружин. Первой сжимаетс  тарельчата  пружина. Увеличива  свой наружный диаметр, она входит в контакт с внутренней поверхностью трубы. Продолжающеес  осевое движение оправки при наличии зазора между торцом трубы и ограничительным буртиком детали приводит к сжатию пружины 6 и перемещению тарельчатой пружины совместно с трубой, удерживаемой за счет сил трени , в направлении стрелки А. При соприкосновении торца трубы с ограничительным буртиком детали сжатие пружины 6, перемещение тарельчатой пружины и трубы прекращаютс  Дальнейщее движение оправки до выхода роликов на заданный размер в рабочем положении сопровождаетс  сжатием пружины 7. После раскатывани  оправку отвод т в исходное положение, освобожда  пружины 4, 6, 7. У тарельчатой пружины уменьщаетс  наружный диаметр и она выходит из контакта с внутренней поверхностью трубы . Применение устройств с оправками, снабженными обратным конусом, позвол ет совместить направление перемещени  трубы с направлением осевого рабочего движени  оправки и использовать последнюю в качестве привода. Закрепление т ги 5 с возможностью вращени  обеспечивает контактирование элементов захвата с трубой и удерживание ее в услови х вращени  конусной оправки. Возможны различные варианты устройства . Зажимной механизм по внутренней поверхности трубы может быть выполнен, например , и в виде одноплечих или двуплечих рычагов, взаимодействующих со специальной конической поверхностью на перемещающейс  т ге. В устройствах дл  развальцовки с использованием рабочего агента в виде жидкости или газа дл  воздействи  на деформирующие ролики зажимной механизм может быть выполнен в виде пустотелой камеры с упруго деформируемыми стенками , позвол юйлими за счет давлени  увеличивать наружный диаметр камеры и вводить ее в контакт с внутренней поверхностью трубы. Предлагаемое устройство обеспечивает прижатие трубы к ограничительному буртику детали и исключает образование зазора между ниГми в процессе развальцовки. Формула изобретени  1.Устройство дл  развальцовки труб в отверстии соедин емой детали, содержащее смонтированные в корпусе деформирующие ролики, взаимодействующие с конусной оправкой и установленный соосно оправке зажимной механизм .с элементами захвата, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества соединени  путем устранени  возможности осевого смещени  трубы, зажимной механизм снабжен устройством дл  перемещени  трубы в осевом направлении, выполненным в виде установленных с двух сторон относительно элемента захвата пружин, и проход щей внутри них т ги, одним концом соединенной с конической оправкой с возможностью вращени  относительно нее и несущей на другом конце опорный бурт дл  размещени  пружины, установленной со стороны, противоположной оправке. The device works as follows. The device is inserted into the machined pipe 10 installed in the hole of the part 11 with the restrictive shoulder 12. The mandrel, rotating and simultaneously moving in the direction of arrow A, is brought into engagement with the deforming rollers and pushed them apart. At the same time, the thrust movement, reduction of the length of its free end and the sequential compression of the springs occur. The spring is compressed first. Increasing its outer diameter, it comes into contact with the inner surface of the pipe. Continuing axial movement of the mandrel in the presence of a gap between the end of the pipe and the restrictive collar of the part leads to compression of the spring 6 and displacement of the disc spring together with the pipe held by friction in the direction of the arrow A. When the end of the pipe touches the restrictive shoulder of the part, compression of the spring 6, displacement of the disc spring and the pipe stops Further movement of the mandrel until the rollers come to a given size in the working position is accompanied by compression of the spring 7. After rolling the mandrel one to the initial position, releasing the springs 4, 6, 7. At the disc spring, the outer diameter decreases and it comes out of contact with the inner surface of the pipe. The use of devices with mandrels equipped with a reverse cone makes it possible to combine the direction of movement of the pipe with the direction of the axial working movement of the mandrel and use the latter as a drive. Securing the rod 5 rotatably ensures that the gripping elements are in contact with the pipe and holding it under the conditions of rotation of the conical mandrel. There are various options for the device. The clamping mechanism along the inner surface of the pipe can be performed, for example, in the form of one-arm or two-arm arms interacting with a special conical surface on the moving pipe. In devices for expanding using a working agent in the form of a liquid or gas to act on the deforming rollers, the clamping mechanism can be made in the form of a hollow chamber with elastically deformable walls, allowing, due to pressure, to increase the outer diameter of the chamber and bring it into contact with the inner surface of the pipe . The proposed device ensures that the pipe is pressed against the restrictive flange of the part and eliminates the formation of a gap between the irons during the flaring process. Claim 1. A device for flared tubes in a hole of a connected part, comprising deforming rollers mounted in a housing, cooperating with a conical mandrel and a clamping mechanism mounted coaxially with the mandrel, characterized in that, in order to increase the quality of the joint by eliminating the possibility of axial the displacement of the pipe, the clamping mechanism is equipped with a device for moving the pipe in the axial direction, made in the form of installed on both sides relative to the spring gripping element And extending within them rods having one end connected to the conical mandrel rotatably relative thereto and carrying at the other end a support shoulder for receiving a spring mounted on the side opposite the mandrel. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что элемент захвата выполнен в виде тарельчатой пружины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 626862, кл. В 21 D 41/02, 11.04.77 (прототип ).2. A device according to claim 1, characterized in that the gripping element is made in the form of a cup spring. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 626862, cl. B 21 D 41/02, 11.04.77 (prototype).
SU802940370A 1980-06-13 1980-06-13 Apparatus for expanding tubes SU902933A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802940370A SU902933A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Apparatus for expanding tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802940370A SU902933A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Apparatus for expanding tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU902933A1 true SU902933A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20901999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802940370A SU902933A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Apparatus for expanding tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU902933A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2715399C1 (en) * 2018-11-07 2020-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Device for elimination of deviations from roundness of tube billet and tubular fittings

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2715399C1 (en) * 2018-11-07 2020-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Device for elimination of deviations from roundness of tube billet and tubular fittings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5538173A (en) Expandable tool for holding aligning pipes to be welded
DK149515B (en) PIPE CONNECTION TO PERMANENT COLLECTION OF PIPE PIPES
ES8701415A1 (en) Double grip, relative motion tube puller.
JPS63268519A (en) Method and device for molding collar section of pipe end section
SE8100367L (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF A TIP AT THE END OF A METAL PIPE BY A DRAWING OPERATION
US4068515A (en) Flaring tool
SU902933A1 (en) Apparatus for expanding tubes
US2161694A (en) Gripping jaw for wire clamps
GB2103979A (en) Pipe resistance butt welding apparatus
ES8402410A1 (en) Device for testing and/or repairing steam generator pipes.
SU904940A1 (en) Machine for flush-butt resistance welding of tubes
AU700234B2 (en) Method for forming a flange on a tube
US2333612A (en) Coupling
US4803330A (en) Machine for flash butt welding of pipes
US2959955A (en) Press for testing pressure-tightness of pipes and tubes
SU1473883A1 (en) Apparatus for deforming pipes from inside
JPH0737965B2 (en) Pipe insertion type ultrasonic flaw detection probe
SU940918A1 (en) Apparatus for bending thin-wall tubes
SU707658A1 (en) Method of swaging the ends of tubular parts
SU1096039A1 (en) Blank clamping device
SU1447489A1 (en) Expander
DE3070758D1 (en) Methods and devices for rolling-in tubes coated on the interior
JPS56105835A (en) Roundness correcting and nosing method and apparatus for pipe
US741073A (en) Machine for applying ferrules.
SU1209345A1 (en) Method and apparatus for compressing of expanding tubular elements