SU1447489A1

SU1447489A1 - Expander

Info

Publication number: SU1447489A1
Application number: SU874254387A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Санников; Юрий Соломонович Жоров; Сергей Васильевич Просветов; Владимир Константинович Борисов
Original assignee: Ленинградский Кораблестроительный Институт
Priority date: 1987-06-01
Filing date: 1987-06-01
Publication date: 1988-12-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам дл развальцовки труб, и может быть использовано при изготовлении тепло- обменных аппаратов пл закреплени труб в трубных решетках. Цель изобретени - повышение надежности за счет снижени износа корпуса и роликов. Вальцовка содержит коническое веретено (В) 1, установленное между развернутыми под углом к его оси роликами (Р) 2, расположенными в окнах полого корпуса 3, размещенного в упорной муфте 4. Между упорной муфтой и корпусом закреплена упруга втулка 5. После заведени вальцовки в трубу (Т) 6 обеспечивают плотный ее контакт с трубной решеткой 7. Р 2, обкатыва Т 6, зат гивают В 1 в осевом направлении, деформиру Т 6 в радиальном направлении. За счет того, что Р 2 прижимаютс к В 1 упругой втулкой 5, обеспечиваетс повышение срока службы вальцовки. 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, specifically to devices for the expansion of pipes, and can be used in the manufacture of heat exchangers for fixing pipes in tube sheets. The purpose of the invention is to increase reliability by reducing wear of the body and rollers. Rolling contains a conical spindle (B) 1, installed between rollers (P) 2 angled to its axis, located in windows of a hollow body 3 placed in a thrust collar 4. Elastic bushing 5 is fixed between the thrust collar and the casing. After rolling in the pipe (T) 6 ensures its close contact with the tube grid 7. P 2, rolling in T 6, tightens B 1 in the axial direction, deforming T 6 in the radial direction. Due to the fact that P 2 is pressed against the B 1 elastic sleeve 5, the rolling life is increased. 1 il.

Description

(Л(L

4 4 4 4

4four

00 00

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл развальцовки труб.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the expansion of pipes.

Цель изобретени - повышение надежности за счет снижени износа корпуса и роликов.The purpose of the invention is to increase reliability by reducing wear of the body and rollers.

На чертеже изображена вальцовка, общий вид.The drawing shows the rolling, general view.

Вальцовка содержит коническое веретено 1, установленное между развернутыми под углом к его оси роликами 2, расположенными в окнах корпуса 3, размещенного в упорной муфте 4. Между упором и корпусом закреплена упруга втулка 5, изготовленна , например, из резины. На чертеже обозначены также труба 6 и трубна решетка 7.Rolling contains a conical spindle 1, installed between rollers 2 turned at an angle to its axis, located in windows of case 3 placed in a thrust sleeve 4. Elastic sleeve 5 is fixed between the stop and the case, for example made of rubber. The drawing also indicates the pipe 6 and the pipe grid 7.

Веретено работает следующи.м образом.The spindle works in the following manner.

Корпус 3 завод т в трубу 6 до поджати упора 4 к поверхности трубной решетки 7. Веретено 1 перемещают в осевом направлении до возникновени плотного контакта между ним и роликами 2, после чего веретену 1 сообщают врап).ательное движение. Ролики 2, обкатыва трубу, : ат гивают веретено 1 в осевом напра ;лении (по чертежу вниз), деформиру труоу в радиальном направлении . При этом благодар развернутости относительно оси веретена, ролики смещаютс в том же направлении, что и веретено , вместе с корпусом 3. После того, как корпус переместитс на рассто ние а, процесс развальцовки прекращают, веретену 1 сообщают вращение в противоположном направлении. При этом, в начальный момент корпус 3 перемещаетс в осевом направлении (по чертежу вверх) благодар тому, что труба прижимает ролики 2 к веретену 1, а затем благодар тому, что ролики прижимаютс к веретену упругой втулкой 5.The housing 3 is brought into the pipe 6 until the stop 4 is pressed against the surface of the tube sheet 7. The spindle 1 is moved in the axial direction until tight contact between it and the rollers 2 occurs, after which the spindle 1 is informed by wrap). Rollers 2, rolling the pipe,: attach the spindle 1 in the axial direction (according to the drawing downwards), to deform the pipe in the radial direction. At the same time, due to the unfolding of the spindle axis, the rollers move in the same direction as the spindle, together with the housing 3. After the housing has moved a distance a, the flaring process is stopped, and the spindle 1 reports rotation in the opposite direction. At the same time, at the initial moment, the body 3 moves in the axial direction (according to the drawing upwards) due to the fact that the pipe presses the rollers 2 to the spindle 1, and then due to the fact that the rollers are pressed to the spindle by an elastic sleeve 5.

00

Вращение веретена в противоположном направлении прекращают после того, как корпус 3 упретс в крышку упора 4, т.е. займет исходное положение. В процессе работы упор 4 удерживают от вращени , например , жестко соединив его с корпусом привода (не показан).The rotation of the spindle in the opposite direction is stopped after the housing 3 rests on the cover of the stop 4, i.e. will take the starting position. During operation, the stop 4 is kept from rotating, for example, by rigidly connecting it to the drive body (not shown).

Рассто ние а подбирают опытным путем или на основании расчета исход из услови , что перемещение рабочих роликов 2 вместе с корпусом 3 в осевом направлении должно обеспечивать заданную радиальную деформацию трубы. Например, дл закреплени трубы из стали 12Х1МФ диаметром 20Х Х2,0 мм в отверстии трубной решетки диа5 метром 20,2 мм с помощью вальцовки с диаметром веретена в средней части, равным б мм, и конусностью 1:20 при средних диаметрах роликов, равных 5 мм, и угле разворота 2°30 рассто ние а, полученное в результате эксперимента составило 14 мм.The distance a is chosen experimentally or on the basis of a calculation on the basis that the movement of the working rollers 2 together with the body 3 in the axial direction should ensure the specified radial deformation of the pipe. For example, for fastening a pipe made of 12H1MF steel with a diameter of 20X X2.0 mm in the hole of the tube sheet with a diameter of 20.2 mm using rolling with a spindle diameter in the middle part equal to b mm and a taper of 1:20 with average diameters of rollers equal to 5 mm, and a turning angle of 2 ° 30 distance a, obtained as a result of the experiment was 14 mm.

0 Упруга втулка при этом была выполнена В- виде надетой на корпус 3 и закрепленной в муфте 4 пружины.0 The elastic sleeve was in this case made in the form of a spring mounted on the body 3 and fixed in the coupling 4.

Изобретение обеспечивает увеличение срока службы вальцовки за счет сниже5 ни износа корпуса и роликов.The invention provides an increase in the service life of rolling due to the reduction of wear and tear on the body and rollers.

Claims

Invention Formula

Rolling, containing a conical spindle installed in the hollow body between

0 rollers angled to its axis, located in the windows of a hollow body placed in a thrust coupling, characterized in that, in order to increase reliability by reducing wear of the body and rollers, it is provided with an elastic

5 a sleeve fixed between the stop sleeve and the housing.