SU902914A1

SU902914A1 - Drawing apparatus

Info

Publication number: SU902914A1
Application number: SU792831947A
Authority: SU
Inventors: Валентин Павлович Замчалкин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2572
Priority date: 1979-10-26
Filing date: 1979-10-26
Publication date: 1982-02-07

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл выт жки, снабженным узлом определени величины деформации .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for drawing, equipped with a unit for determining the amount of deformation.

Известно устройство дл выт жки, содержащее формообразующий инструмент и разъемный прижим, состо щий из двух частей Li.A stretching device is known comprising a shaping tool and a split clamp consisting of two parts Li.

Недостаток указанного устройства - отсутствие узла определени величины деформации.The disadvantage of this device is the absence of a node for determining the amount of deformation.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к изобретению вл етс устройство дл выт жки, содержащее формообразующий инструмент, разъемный прижим и узел определени величины деформации,содержащий элемент, установленный на одном из прижимов с возможностью контактировани с заготовкой в процессе ее выт жки, и измерительную шкалу 12.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a stretching device containing a shaping tool, a detachable clamp and a unit for determining the amount of deformation, containing an element mounted on one of the clamps with the possibility of contacting with the workpiece during the stretching process, and measuring scale 12.

Это устройство непригодно дл фор мовки местных углублений на поверхности трубчатых деталей и неудобно в эксплуатации, поскольку в процессе обработки таких деталей точно не зафиксированы моменты входа и выхода инструмента в контакт и из контакта с заготовкой.This device is unsuitable for forming local recesses on the surface of tubular parts and is inconvenient in operation, since during the processing of such parts the moments of entry and exit of the tool into contact with and out of contact with the workpiece were not precisely recorded.

Цель изобретени - повышение точности измерени глубины выт жки при формовке местных углублен1 й на поверхности трубчатых деталей{The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the depth of draw when forming local recesses on the surface of tubular parts {

Указанна цель достигаетс тем, . что устройство дл выт жки, содержащее формообразующий инструмент, разъемный прижим и узел определени величины деформации, содержащий элемент , установленный на одном из прижимов с возможностью контактировани с заготовкой в процессе ее выт жки и измерительнуюшкалу, снабжено электрической цепью, св зывающей формообразующий инструмент с элементом, вход щим U контакт с заготовкой, иThis goal is achieved by that a stretcher, comprising a shaping tool, a detachable clamp, and a deformation magnitude assembly, comprising an element mounted on one of the presses so as to be in contact with the workpiece during the stretching process, and a measuring cup are provided with an electric circuit connecting the shaping tool with the element, incoming U contact with the workpiece, and

включающей в себ источник электроэнергии е сигнальным элементом, при этом формообразующий инструмент выполнен из токопровод щего материала, а прижим из электроизол ционного материала.including a source of electrical energy by a signal element, wherein the shaping tool is made of a conductive material, and the clamp is made of an electrically insulating material.

На чертеже изображено устройство дл выт жки.The drawing shows a device for drawing.

Устройство содержит формообразующий инструмент 1, разъемный прижим, содержащий из двух частей 2 и 3, установленных в подвижной плите k и неподвижной 5. В неподвижной плите 5 установлены колонны 6, на которых закреплена также неподвижна плита 7, несуща установленную Ё ее резьбовом отверстии трубу 8 со шкалой 9. Внутри трубы 8 на резьбе установлен винт 10 с указателем 11. На прижиме 2 установлен элемент 12, св занный электрической цепью с формообразующим элементом t. Электрическа цепь включает проводник 13, источник электроэнергии 1, сигнальный элемент в виде лампочки 15, проводник 16 и далее плиту 7, трубу 8, винт 10.The device contains a shaping tool 1, a detachable clamp comprising two parts 2 and 3 installed in the movable plate k and the fixed 5. Columns 6 are mounted in the fixed plate 5, on which the fixed plate 7 is also fixed, supporting the pipe 8 installed by its threaded hole with a scale 9. Inside the pipe 8 a screw 10 with a pointer 11 is mounted on the thread. On the clamp 2 there is an element 12 connected with an electrical circuit to the forming element t. The electrical circuit includes a conductor 13, a source of electricity 1, a signal element in the form of a bulb 15, a conductor 16 and then a plate 7, a pipe 8, a screw 10.

Части прижима 2 и 3 выполнены из электроизол ционного материала, а формообразующий инструмент 1 - из токопровод щего материала.The parts of the presser 2 and 3 are made of an electrically insulating material, and the shaping tool 1 is made of a conductive material.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перемеща трубу 8 и плиту «,осуществл ют зажим заготовки 17 между част ми прижима 2 и 3. Затем, перемеща формообразующий инструмент 1 винтом 10 устанавливают момент касани инструментом 1 заготовки 17 по загоранию лампочки 15, так как электрическа цепь будет замкнута через заготовку 17.После установки момента касани инструментом 1 заготовки 17 выставл ют указатель 11 по шкале 9 на нулевое деление и начинают перемещатьинструмент 1 дальше, осуществл деформацию на необходимую глубину по шкале 9. Осуществив деформацию наMoving the pipe 8 and the plate, clamping the workpiece 17 between the parts 2 and 3 is clamped. Then, moving the shaping tool 1 with the screw 10, the tool 1 touches the workpiece 17 when the light bulb 15 comes on, as the electrical circuit will be closed through the workpiece 17. After setting the moment of contact with the tool 1, the workpiece 17 sets the pointer 11 on the scale 9 to zero division and begins to move the tool 1 further, carried out the deformation to the required depth on the scale 9. Having carried out the deformation on

определенную глубину по шкале 9, измеритель 11 оп ть устанавливают на нулевое деление шкалы 9 и начинают отвод инструмента 1, при этомa certain depth on a scale of 9, the gauge 11 is again set to the zero division of the scale 9 and the tool 1 begins to retract, while

момент потухани лампочки будет соответствовать моменту отрывани инструмента 1 от поверхности заготовки 17 и даст возможность определить величину распружинивани заготовкиthe moment the light bulb goes out will correspond to the moment the tool 1 is torn off from the surface of the workpiece 17 and will provide an opportunity to determine the amount of loading of the workpiece

17 и истинную величину деформации. Внедрение изобретени позволит при формовке местных углублений на поверхности трубчатых деталей с большой точностью и удобством определить . истинную величину деформации .17 and the true value of the deformation. The implementation of the invention will make it possible to determine the local recesses on the surface of tubular parts when forming them. true strain value.

Claims

1. Romanovsky V.P. Cold Stamping Handbook, Szczgiz, 1959,

with. 620, FIG. .

2. USSR author's certificate

No. 17226, cl. B 21 D 22/20, 01.01.b (prototype).