SU902827A1 - Установка дл дроблени скальных пород и руд - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области горных машин, предназначенных дл  вторичного дроблени  горной массы в процессе псщготовки пород и руд дл  их последующего транспортировани  ленточными конвейерами.

Известна самоходна  уста новка дл  дроблени  скальных пород и руд, содержаща  корпус, конвейер, ходовую тележку, дроб щее устройство 1.

Недостатком установки  вл етс  сложность загрузки и компоновки элементов установки, что вызывает снижение надежности ее работы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  установка, содержаща  корпус, конвейер, кодовую теЛежку и дроб щее устройство, состо щее из приводной усеченной конической обоймы с ограничительной решеткой в ее нижней части, подвижного дроб щего конуса с опорами и приводом 2.

Однако дл  такой установки характерны большие динамические нагрузки и низка  эффективность работы.

Целью изобретени   вл етс  снижение динамических нагрузок и повышение эффективности работы установки.

Цель достигаетс  тем, что в уста-новке , содержащей корпус, конвейер, ходовую тележку, дроб щее устройство, состо щее из приводной усеченной конической обоймы с ограничительной решеткой в ее нижней части, подвижного дроб щего конуса с опорами и приводом, в ограничительной решетке по оси вращени  усеченной конической

10 обоймы выполнено подшипниковое гнездо , а верхн   часть усеченной конической обоймы снабжена дополнительной ограничительной ретдеткой с подшипниковым гнездом по оси вращени ,

15 при этом подвижный дроб щий конус своими опорами установлен в подшипниковых гнездах ограничительных решеток и снабжен эксцентриковым валом, хвостовик которого посредством ры20 чага соединей с рамой привода.

Кроме того, приемный бункер установлен на приводной усеченной конической обойме дроб щего устройства, а рычаг эксцентрикового вала дро25 д щего конуса соединен с рамой привода дроб щего устройства через демпфирующее устройство.

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - раз30 рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (узел соединени  рычага с рамой).

Установка содержит усеченную коническую обойму (конусную чашу) 1 с дополнительной верхней 2 и нижней 3 ограничительными решетками, уста довленными на раме 4 посредством опорного узла (подшипникового гнезда ) К конусной чаше 1 прикреплен зубчат венец б, наход щийс  в зацеплении с ведущей шестерней привода 7.

Внутри вращающейс  внешней конусной чаши 1 (по оси вращени ) в подшипниковых гнездах 8 решеток 2 и 3 установлен внутренний дроб щий элемент , состо щий из эксцентрикового вала 9 с вращающейс  обоймой (конусом ) 10, ось опор вращени  И которо эксцентрична оси вращени  внешней конусной ча11Ш 1.

. Хвостовик эксцентрикового вала 9 соединен с рамой 4 посредством рычага 12 через демпфирующее устройство

13.Рама 4 опираетс  на ходовую част

14.а в последней размещен конвейер

15.В верхней части внешней вращающейс  конической обоймы установлен приемный бункер 16,

Установка работает следующим образом ,

Внешн   приводна - конусна  чаша и жестко закрепленный в ней приемный бункер 16 з аполн етс  горной массой

Процессдроблени  происходит при вращении зубчатого венца б, жестко скрепленного с конусной чащей 1, ве. шестерней привода 7. Горна  масса через ограничительную решетку 2 поступает в свободное 1-гространстзо внешней конической обоймы.

Вследствие; эксцентричности осей ; опор враю,ени  (подшипниковых гнезд) 3 и 8 BHeitiHero дроб щего элемента (конусной чаши) и оси опор вращени  3.1 обойми 10, внутреннего .дроб щего элемента горна  масса зат гиваетс  в белее узкую часть пространства :между этими дроб щими элементами, Поскольку зазор между внешним и внуренним дроб щим элементами по периметру MeHHefCH, а угол защемлени  куска меньше угла трени , происходи дробление путем его раздавливани  на более мелкие куски,

Лробленна  горна  масса через окна нижней ограничительной решетки 3. попадает в приемный лоток ленточного .конвейера 15 и далее транспортируетс  к месту перегрузки.

В процессе дроблени  при защемлении дробимого материала обойма 10 начинает вращатьс  со скоростью, котора  устанавливаетс  скоростью вращени  внешнего приводного дроб щего элемента и усили ми расклинивани  дробимого материала, т,е, оптимальной (с точки зрени  износа брони оболочки) скоростью.

Дл  удержани  от вращени  эксцентрикового вала 9 он соединен с рамой установки 4 посредством рычага 12 и демпфирующего устройства 13, Предложенна  установка перемещаетс  за погрузочной машиной, работающей в паре с самоходной установкой, хо довой частью 14,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1,Установка дл  дроблени  скальHbix пород и руд, содержаща  корпус, конвейер, ходовую тележку и дроб щее устройство, состо щее из приводной усеченной конической обоймы с ограничительной решеткой в ее нижней части, подвижного.дроб щего конуса

   с опорами и приводом, отличающа с  тем, что, с целью снижени  динамических нагрузок и повышени  эффективности ее работы, в ограничительной решетке по оси вращени  усеченной конической обоймы выполнено подшипниковое гнездо, а верхн   часть усеченной конической обоймы снабжена дополнительной ограничительной решеткой с подшипниковым

   -гнездом по оси вращени , при этом ПОДВИЖНЫЙ дроб щий конус своими опорами установлен в подшипниковых гнездах ограничительных решеток и снабжён эксцентриковым валом, хвос .товик.которого посредством рычага соединен с рамой привода,

   2,Установка по п, 1, отличающа с  тем, что приемный бункер установлен на приводной усеченной конической обойме дроб щего устройства.

   3,Установка по п, 1, отличающа с  тем, что рычаг эксцентрикового вала дроб щего конуса соединен с рамой привода дроб щего устройства установки через демпфирующее устройство.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1,.. Авторское свидетельство СССР № 488613, кл, В 02 С 23/00, 1973,

   2, Авторское свидетельство СССР № 358006, кл, В 02 С 23/00, 1971,