Claims (3)
Изобретение относитс к швейной промыш леиности, в частности к способам обработки деталей швейных изделий, преимущественно бортов .швейных изделий верхней одежды. Известен способ обработки бортов швейных изделий, состо щий в том, что на борт, полочку и подборт накладьшают прокладочный материал из нежаного материала и приклеивают, а затем закрепл ют тесьмой по пинии борта, после чего борт перегибают и подвергают влаж но-тепловой обработке . Способ трудоемок, содержит много технологических операций и имеет низкое качество и формоустойчивость, особенно при намокании и химчистке одежды. Известен способ обработки бортов швейных изделий, в котором борт и подборт соедин ют ниточным швом, а прокладку и кром ку скрепл ют с подбортом и бортом с помощью кле щегос вещества и последующей влажно-тепловой обработки 2. Этот способ трудоемок, имеет низкую формаустойчивость и материалоемок, так как требует больших материальных и трудовых затрат на производство прокладочных материалов . Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ обработки бортов швейных Изделий, состо щий в том, чго борт полочки соедин ют с подбортом и дублируют с пр жладкой, затем выметьгоают кант борта, скрепл ют подборт с бортом по его краю, прикрепл ют подкладку к внутреннему срезу подборта с последующим прикреплением его к клеевой прокладке из нетка- ного материала и осуществл ют влажно-тепловую обработку; прикрепл ют утепл ющу прокладку 3. Этот способ также трудоемок, включает 6пераш1ю прикреплени прокладки из нетканого материала с клеевым покрытием, котора имеет изкую адгезию существующих клеевых материалов с поверхностью деталей игоейных изделий, что снижает качество изделий. Цель изобретени - повышение качества ишейных изделий и производительности обработки . Цель достигаетс тем, что способ обработ ки .бортов швейных изделий состоит в том, что борт полочки соедин ют с подбортом и дублируют с прокладкой, затем выметывают кант борта, скрепл ют подборт с бортом по его краю, прикрепл ют подкладку к внутрен нему срезу подборта с последующим црикреп леютем его к прокладке, и осуществл ют вл но-тепловую обработку, причем в качестве прокладки используют плоскостабилизированную неориентированную полиэтиленовую сетку из мононитей,. а скрепление подборта с бор том по его краю и прикрепление внутреннего среза подборта с по,дкладкой к прокладке осуществл ют одновременно при влажно-тепло вой обработке, при этом полиэтиленова сетк имеет размер чеек 4,0-15,0 мм и диаметр мононитей, 0,1-1,2 мм, а перед прикреплени ем подкладки к внутреннему срезу подборта на прокладку укладывают утепл ющую про-кладку , и ее прикрепление к прокладке осуществл ют при влажно-тепловой обработке, при этом борт полочки соедин ют с подбортом путем стачивани , а щов закреап ют в процессе дублировани полочки и подборта плоскостабилизированной неориентированной полиэтиленовой сеткой из мононити. На фиг. 1 дана схема обработки дельнокроеного I борта детского зимнего пальто; на фиг. 2 - схема обработки борта детского демисезонного пальто; на фиг. 3 - схема стачного щва, дублированного неориентирован ной полиэтиленовой сеткой из мононити. Способ обработки борта осуществл ют следующим образом. Борт полочки I соедин ют с подбортом Если они выкроены отдельно, то их соедин ют путем стачивани , а если цельнокроеные, то обтачивание осуществл ют только по верх нему краю. При цельнокроеной полочке 1 с бортом и подбортом 2 сначала дублируют и.ч прокладкой 3, котора состоит из плоско стабилизированной полиэтиленовой сетки из мо нонитей с размером длины одной из сторон чейки 4,0-15,0 мм и диаметром мононити 0,1-1,2 мм. Дублирование осуществл ют да прессах дл влажно-тепловой обработки йрк температуре верхней подущки пресса 150°С, удельном давлении 0,015 мН/м и Времени выдержки 15 сек. Затем выметывают кат борта на щвейнон машине однониточного цепного стежка. Дл зимнего пальто под борт 2 на прокладку 3 располагают утепл ющую прокладку 4 таким образом, чтобы она попала под щов выметки канта 5. После чего прикрепл ют подасладку 6 к внутреннему срезу подборта -2 швом 7 и осуществл ют влажно-тепловую обработку при температуре 170-180° С и дав лении 0,015 мН/м в течение 30 сек. При впажно-тепловой обработке в демисезонном пальто происходит одновреме гаое скрепление подборта 2 с бо1)том полочки 1 по его краю и прикрепление внутреннего среза подборта 2 с подкладкой 6 к прокладке 3 (фиг. 2), а в зимнем пальто (фиг. 1) одновременно прикрепл ют утепл ющую прокладку 4 к прокладке 3 на полочке и к внутреннему срезу подборта 2. После стачивани шва (фиг. 3) припуски щвов 8 закрепл ют путем положени полиэтиленовой сетки 3 с последующим прессованием. Причем щов соединени подборта 2 с бортом полочки 1 закрепл ют в процессе дублировани с плоскостабилизированной неориентированной полиэтиленовой сеткой 3. Если шов стачивани находитс на боковой стороне полочки, то дублируют полиэтиленовой сеткой 3 так, чтобы она перекрывала припуски щвов 8 на 0,5-1,0 см за срезы припусков щвов. Пример. При разутюживании прессованием предварительно стачанных боковых щвов женского пальто из ткани артикул 25122 С припуски щвов закрепл ют на. прессе ГП-2,5 неориентированной плоскостаЗилизированной полиэтиленовой сеткой из мононитей . Женское пальто со стачанными боковыми щвами укладывают лицевой стороной на нижнюю подушку пресса, а на два припуска бокового шва шириной 1 см каждый накладывают полоску 3,0 см неориентированной плоскостабилизировакной полиэтиленовой сетки из мононитей. В качестве антиадгезионвого покрыти дл предохранени поверхности верхней подушки от налипани полимера используют антиадгезионную пленку, например фторопласт № 42. Разутюживание прессованием припусков боковых швов ведут при температуре верхней подушки 50°С и удельном давлении 0,015 мН/м. В зависимости от технической характеристики ткани температура прессовани может быть 140-180°С, удельное давление 0,01-0,02 мН/м. С целью получени наивысшей адгезии между тканью и сеткой врем выдержки принимают 10-20 с. Дублирование изнаночной стороны ткани сеткой приводит к зЕШчительному улучшению качественных характеристик (суммарный угол восстановлени , устойчивость угла перекоса, упругость, устойчивбсть к химшстке) деталей швейных изделий. Применение способа на ишейной фабрике № 2 Ивановского производственного швейного объединени позволило СЭКОРЮМИТЬ 243,3 тыс. м прокладочных хлопчатобумажных и льн ных тканей с клеевым покрытием, сократить трудоемкость обработки всего издели на 6%, высвободить 20 м хлопчатобумажных ниток, уменьшить массу изделий на 3035% , что особенно важно дл детского ассортимента , повысить производительность труда за счет совмещени технологических операций. Издели , обработанные таким способом, имеют хороишй внешний вид, в них не наблюдаетс пролегание припусков швов с лицевой стороны после влажно-тепловой обработки , срезы в процессе эксплуатации не осы паютс и не подвергаютс раст жению даже при сложном крое деталей. Формула изобретени 1. Способ обработки бортов швейных изделий , состо щий в том, что борт полочки соедин ют с подбортом и дублируют с прокладкой , затем выметывают кант борта, скреп л ют подборт с бортсми по его краю, прикреп л ют подкладку к внутреннему срезу подборта с последующим прикреплением его к прокладке ,и осуществл ют влажно-тепловую обработку , бтличающийс тем, что с целью .повышени качества изделий и производительности , в качестве прокладки Hcnonv зуют плоскостабилизированную неориентированную полиэтиленовую сетку, а скрепление подборта с .бортом по его краю и прикрепление внутреннего среза подборта с подкладкой к прокладке осуществл ют одновременно при влажно-тепловой обработке. 2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что используют плоскостабилизированную неориентированную полиэтиленовую сетку с размером чеек 4,0-15,0 мм и диаметром MOHOimTH 0,1-1,2 мм. . 3. Способ по л. 1,отличающийс тем, что перед прикреплением подкладки к внутреннему срезу подборта на прокладку укладывают утепл ющую прокладку, а ее прикрепление к прокладасе осуществл ют одновременно со скреплением подборта с бортом по его краю и прикреплением к прокладке при влажно-тепловбй обработке. 4. Способ по п. 1,отличающийс тем, что борт полочки соед}ш ют с под- бортом путем стачивани , а шов закрепл ют в процессе дублировани полочки и подборта плоскостабилизированной нео жентированной полиэтиленовой сеткой. Источники информации, пр ин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1372675, кл. А 3 (А 41 V 27/00), 1974. The invention relates to the garment industry, in particular, to methods for processing parts of garments, preferably beads. The known method of processing the sides of garments, is that they put on the board, shelf and upstand a cushioning material made of nonwoven material and glue, and then fix it with a tape on the sideboard, after which the board is bent and subjected to a moisture-heat treatment. The method is laborious, contains many technological operations and has low quality and dimensional stability, especially when wet and dry cleaning clothes. There is a known method for treating the sides of garments, in which the flange and the flange are connected with a thread stitch, and the gasket and hem are fastened to the pick and side with the help of a glue substance and subsequent wet-heat treatment 2. This method is labor-intensive, has low form stability and material-intensive , as it requires large material and labor costs for the production of gasket materials. The closest to the technical essence of the invention is the method of processing the sides of the garments, consisting in that the flange is connected to the flange and duplicated with the tab, then the edge of the flange is trimmed, the border is fastened to the edge, the lining is attached to the inside edge of the pick, followed by its attachment to the adhesive pad of non-woven material and a wet-heat treatment is carried out; a heat pad 3 is attached. This method is also laborious, includes attaching a gasket made of nonwoven material with an adhesive coating, which has a slight adhesion of existing adhesive materials to the surface of the pieces of playable products, which reduces the quality of the products. The purpose of the invention is to improve the quality of the neck products and the processing performance. The goal is achieved by the fact that the method of treating the boards of garments is that the flange of the shelf is connected to the chute and duplicated with the gasket, then the edge of the flange is swept out, fastened to the border with the flange, and the lining is attached to the inner edge of the chassis. followed by crushing it to the gasket, and heat treatment is carried out, and a flat stabilized unoriented polyethylene monofilament net is used as the gasket. and the fastening of the flange along its edge and the attachment of the inner slice of the flange with the liner to the gasket are carried out simultaneously with the wet-heat treatment, while the polyethylene mesh has a mesh size of 4.0-15.0 mm and a diameter of monofilaments, 0 , 1-1.2 mm, and before attaching the lining to the inner shear of the collar, a lining is placed on the gasket, and its fastening to the gasket is carried out during the wet-heat treatment, while flanking the flange, And the scoop is cracking during the duplication process. shelves and selection of flat-stabilized non-oriented polyethylene monofilament mesh. FIG. 1 is a diagram of the processing of a cut I side of a children's winter coat; in fig. 2 - processing scheme of the side of a children's demi-season coat; in fig. 3 is a schematic of a stitch check, duplicated with a non-oriented polyethylene monofilament mesh. The method of processing the bead is carried out as follows. The flange of the shelf I is connected to the collar. If they are cut out separately, they are joined by grinding, and if they are single-cut, the grinding is carried out only along its upper edge. In case of a single cut shelf 1 with a side and a pick 2, first duplicate the ich h gasket 3, which consists of a flat-stabilized polyethylene mesh of monofilaments with a length of one side of the cell 4.0-15.0 mm and a diameter of 0.1-1 monofilament 2 mm. Duplication was carried out with wet-heat presses at Irk the temperature of the upper press of the press 150 ° C, specific pressure of 0.015 mN / m and holding time of 15 seconds. Then cut out the bead cutter on a machine with a single-thread chain stitch. For the winter coat, under the board 2, the pad 3 is provided with a heat pad 4 so that it fits the edges of the edge of the edge 5. Then attach subassembly 6 to the inside of the pick-up -2 with a seam 7 and perform a wet-heat treatment at a temperature of 170 -180 ° С and pressure of 0.015 mN / m for 30 s. When in vain-heat treatment in a demi-season coat, simultaneous fastening of the pick 2 with more than 1) of the shelf 1 along its edge takes place and the internal cut of pick 2 with the lining 6 is attached to the gasket 3 (Fig. 2), and in the winter coat (Fig. 1) at the same time, a warming pad 4 is attached to the pad 3 on the shelf and to the inside cut of the flange 2. After the seam (Fig. 3) has been stitched, the seams 8 of the seals are secured by positioning the polyethylene mesh 3 followed by pressing. At the same time, the pits of the connection of the flange 2 with the flange of the shelf 1 are fastened in the process of duplication with a flat-stabilized non-oriented polyethylene mesh 3. If the seam is sewed on the side of the shelf, then duplicate with the polyethylene mesh 3 so that it overlaps the seams of the gaps 8 by 0.5-1 0 cm for cuts allowances schv. Example. When pressing by pressing the previously rolled-up side grooves of the women's coat made of fabric article 25122 C, the seams of the schvs are fastened. press GP-2.5 non-oriented flat-Zilized polyethylene monofilament net. The women's coat with the stitched side pits is placed face down on the lower press cushion, and two side seam allowances with a width of 1 cm each impose a strip of 3.0 cm of non-oriented flat-stabilized polyethylene monofilament net. An anti-adhesive film, for example, fluoroplastic No. 42, is used as an anti-adhesive coating to protect the surface of the top cushion from sticking to the polymer. Pressing the side seams by pressing is carried out at a temperature of the top cushion of 50 ° C and a specific pressure of 0.015 mN / m. Depending on the technical characteristics of the fabric, the pressing temperature may be 140-180 ° C, specific pressure 0.01-0.02 mN / m. In order to obtain the highest adhesion between the fabric and the mesh, the dwell time is 10–20 s. Duplication of the seamy side of the fabric with a mesh leads to a EFFICIENT improvement of the quality characteristics (total recovery angle, stability of the skew angle, elasticity, resistance to chemical pattern) of garment parts. The application of the method at the factory # 2 of the Ivanovo Production Sewing Association allowed SECRETING 243.3 thousand meters of gasket cotton and linen fabrics with glue, reducing the labor intensity of processing the entire product by 6%, freeing 20 m of cotton threads, reducing the mass of products by 3035% that is especially important for the children's range, to increase labor productivity by combining technological operations. The products treated in this way have a good appearance, they do not show the seam allowance on the front side after the wet-heat treatment, the cuts do not get wasps and are not subjected to stretching during operation, even with a complex cut of parts. Claim 1. The method of processing the sides of garments, consisting in the fact that the flange flange is connected to the collar and duplicated with the gasket, then the edge of the bead is stamped out, the border is fastened to the edge of the flange, the lining is attached to the inner edge of the collar and then attaching it to the gasket, and performing a wet-heat treatment, besides that, in order to improve product quality and productivity, a flat-stabilized, non-oriented polyethylene net will be used as the Hcnonv gasket, and The selection of the collar with the collar along its edge and the attachment of the inner edge of the collar with the lining to the gasket are carried out simultaneously during the wet-heat treatment. 2. A method according to claim 1, characterized in that a flat-stabilized, non-oriented polyethylene mesh with a cell size of 4.0-15.0 mm and a MOHOimTH diameter of 0.1-1.2 mm is used. . 3. The method according to l. 1, wherein before attaching the lining to the inner shear of the collar, a thermal strip is placed on the gasket, and its attachment to the stowage is carried out simultaneously with the collar attached to the gasket along its edge and attached to the gasket during wet heat treatment. 4. A method according to claim 1, characterized in that the flange of the shelf is attached to the flange by means of grinding, and the seam is fixed in the process of duplicating the flange and fitting of a flat-stabilized unfixed polyethylene mesh. Sources of information taken into account in the examination 1. UK Patent No. 1372675, cl. A 3 (A 41 V 27/00), 1974.
2.Авторское свидетельство СССР N 304935, кл. А 41 Н 27/00, 1964. 2. Authors certificate of the USSR N 304935, cl. A 41 H 27/00, 1964.
3.Экспресс информаш1 Швейна промышленность в СССР , N11, 1979, с. 29-36 (прототип ).3. Express information Swiss industry in the USSR, N11, 1979, p. 29-36 (prototype).
..t. ..t.
Л L