SU1558381A1

SU1558381A1 - Street clothes

Info

Publication number: SU1558381A1
Application number: SU864104305A
Authority: SU
Inventors: Ольга Константиновна Терпенова; Анастасия Яковлевна Изместьева; Людмила Андреевна Полетаева
Original assignee: Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности
Priority date: 1986-07-30
Filing date: 1986-07-30
Publication date: 1990-04-23

Abstract

Изобретение относитс к швейной промышленности и позвол ет исключить дефекты формообразовани при производстве и эксплуатации одежды. Верхн одежда содержит верх, каркас, соединенный с верхом утеплитель и подкладку, верх выполнен разъемным с каркасом, каркас имеет форму опорной поверхности стана от линии плеч до уровн груди и от уровн плеч до уровн лопаток и выполнен разборным по лини м локусов деформации с возможностью регулировани по форме и жесткости. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to the clothing industry and eliminates formation defects in the production and operation of clothing. Upper clothing contains a top, a frame connected to the top insulation and a lining, the top is made detachable from the frame, the frame has the shape of the supporting surface of the camp from the shoulder line to the chest level and shoulder level to the level of the blades and is collapsible along the lines of the deformation loci with the possibility of adjustment in shape and stiffness. 1 hp f-ly, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к швейной промышленности , в частности к способам изготовлени верхней одежды, состо щей из пакета материалов.The invention relates to the apparel industry, in particular to methods for making outerwear consisting of a package of materials.

Цель изобретени - исключение дефектов формообразовани при производстве и эксплуатации одежды.The purpose of the invention is the elimination of shaping defects in the production and operation of clothing.

На фиг. 1 изображен жесткий каркас из полиэтиленовой сетки; на фиг. 2 - детали каркаса; на фиг. 3 - м гкий каркас с вариантом расположени на нем каркасных нитей; на фиг. 4 - схема соединени деталей пакета верхней одежды.FIG. 1 shows a rigid frame made of polyethylene mesh; in fig. 2 - frame details; in fig. 3 - soft frame with the option of arranging frame threads on it; in fig. 4 is a diagram of the connection details of the package outerwear.

Одежда состоит из верха, который изготавливаетс известными способами отдельно, желательно из двухстороннего материала, например, с окантовкой обрезных краев, может изготавливатьс с подбортом и без него.Clothing consists of a top, which is manufactured by known methods separately, preferably of a double-sided material, for example, with edging of cut edges, can be made with or without pick-up.

Подкладка разъемно соедин етс по кра м борта и горловины с верхом с применением текстильной ленты-застежки, клапанов , пуговиц и других средств соединени . Подборт подкладки может быть окантован окантовкой.The lining is detachably connected along the edges of the bead and neck with the top using textile fastener tape, valves, buttons and other means of connection. Lining can be edged edging.

Изготовление прокладки и соединение ее L подкладкой производитс следующим образом .The fabrication of the gasket and its connection with the L lining is carried out as follows.

Подкладка выкраиваетс с подбортом или без него. На фиг. 4 изображены варианты конструкции верха и подкладки с подбортами и вкрай с окантовкой краев, где обозначены верх 1, подборт 2 верха, клеева нить 3, окантовка 4 п/б, подборт 5 подкладки, подкладка 6, каркасированна прокладка 7 (каркас), текстильна лента-застежка (молни ) 8.The lining is cut out with or without a collar. FIG. 4 shows variants of the design of the top and lining with rebounds and inlays with edging edges, where the top 1, trim 2 of the top, adhesive thread 3, trim 4 p / b, trim 5 of the lining, lining 6, frame strip 7 (frame), textile tape -clasp (lightning) 8.

Прокладка каркаса жесткого типа состоит из двух частей: основы (фиг. 2а) и плечевой накладки (фиг. 26). Прокладка (фиг. 2а) вл етс разверткой верхней опорной поверхности спереди от линии плеч до уровн груди и сзади от уровн плеч до уровн лопаток и выполнена разборной по лини м локусов деформации.The rigid type carcass gasket consists of two parts: the base (Fig. 2a) and the shoulder pad (Fig. 26). The gasket (Fig. 2a) is a scan of the upper support surface from the front of the shoulders to the chest level and from the back from the shoulders to the level of the blades and is made collapsible along the lines of the deformation loci.

Прокладка каркаса (фиг. 1а) соедин етс с плечевой накладкой и подкладкой на прессе дл прессовани плечевого по са при Т 170 -190°, Т 30-40° С, Р 0,25-0,3 кг/см путем поочередного накладывани . При тонСЛ СПThe frame gasket (Fig. 1a) is connected to the shoulder pad and the lining on the press to press the shoulder section at T 170-190 °, T 30-40 ° C, P 0.25-0.3 kg / cm by alternating. With tonnes SL

00 ОЭ00 OE

0000

кой подкладке возможно подкраивание деталей из фланели с двух сторон каркаса дл исключени пролегани сетки каркаса на лицевую сторону подкладки. При изготовлении верхних зимних изделий на пресс сначала накладываетс стегана по плечевым срезам 5 подкладка с утеплителем, затем прокладка на полиэтиленовой сетке, выкроенна по косой, затем плечева накладка, выкроенна по долевой нити. Покрываваетс все это слоем фланели по форме каркаса (фиг. 1а) и прес- ю суетс . После этого подкладка соедин етс с подбортами вместе с прокладыванием полиэтиленовой сети в борт и лацкан и последующим прессованием.With this lining, it is possible to tint parts from the flannel on both sides of the frame to prevent the frame mesh from running to the front side of the lining. In the manufacture of top winter products, the press is first superimposed with a quilted lining on humeral cuts 5 with insulation, then a gasket on a polyethylene net, cut along the oblique, then a shoulder pad, cut along the fractional thread. All this is covered with a layer of flannel in the form of the frame (Fig. 1a) and pressed. Thereafter, the lining is connected to the pick-ups along with the laying of the polyethylene net into the board and the lapel and subsequent pressing.

шено (отсутствуют направлени прокладывани по диагонали от уровн подмышечных впадин к точке основани шеи сзади и спереди). Преимущество этого каркаса состоит в том, что не требуетс прессование, а опорную поверхность в процессе носки в соответствии с температурой пододежного производства легко изменить, увеличив или уменьшив воздушную прослойку под одеждой, приподн в плечи и др. Соединение утеплител (вместе с м гким каркасом) и подкладки производитс известными способами или обтачным швом 1,0 см. Сначала обтачивают швом 1 см подборт, горловину, второй подборт. Затем втачиваютcheno (there are no directions for laying diagonally from the level of the armpits to the point of the base of the neck behind and in front). The advantage of this frame is that no pressing is required, and the bearing surface is easy to change in accordance with the temperature of the underwear production, by increasing or decreasing the air gap under the clothes, high in the shoulders, etc. The connection of insulation (together with the soft frame) and the linings are manufactured by known methods or by a 1.0 cm round-around stitch. First, a 1 cm trim, throat, and a second trim are trimmed with a 1 cm stitch. Then stitch in

Если верхнее изделие изготавливаетс с рукава вместе с утепл ющей прокладкой с утеплителем, то в борта и лацкан полиэти- одновременным их обметыванием или окантовыванием . После этого подгибают внутрь и застрачивают низ подкладки и утеплител со стороны подкладки на машине универсальной или зигзагообразного стежка.If the top product is made from the sleeve along with a heat-insulating gasket with insulation, then in the boards and the lapel of polyester they are simultaneously overcasting or edging. After that, they fold inwards and lash the bottom of the lining and insulation from the lining side on a universal or zigzag stitch machine.

Способ соединени подкладки с верхом определ етс видом средств соединени и регулировани . Несоответствие параметров формы верха и подкладки, легко устран етс прирабатываемостью свободно лежащего на подкладке материала.The method of joining the lining with the top is determined by the type of joining and adjusting means. The discrepancy between the shape parameters of the top and the lining is easily eliminated by the workability of the material lying freely on the lining.

Использование верхней одежды заключаетс в отстегивании (пристегивании) кар- касированной подкладки от верха, например, разъединением молнии (ленты-застежки) 8 (фиг. 4).The use of outer clothing consists in unfastening (fastening) the frame lining from the top, for example, by separating the zipper (fastener tape) 8 (Fig. 4).

При этом можно к одной каркасиро- ванной подкладке пристегнуть множество взаимозамен емых изделий верха, и наоборот . Это позволит корректировать сроки моральной и физической носки.In this case, one can fasten a set of interchangeable top products to one carcass lining, and vice versa. This will allow you to adjust the timing of moral and physical wear.

2525

леновую сетку не прокладывают.Lenovy grid do not lay.

М гкий каркас (фиг. 3) изготавливаетс в издели х с утепл ющей подстежкой из м гких усадочных материалов типа ватина. Дл придани формы опорной поверхности 20 одежды и дл сохранени ее стабильности в носке на опорную поверхность прокладывают на машине с зигзагообразным стежком полиэтиленовую леску 0 0,2-1,0 мм в направлении, указанном стрелками (фиг. 3), начина , например, от точки основани шеи по перегибу лацкана, по границе опорной поверхности спереди, по линии обхвата плеча на 1,5-2 см от кра , по диагонали к точке основани шеи сзади и затем спереди, по линии охвата плеча на 0,2-0,5 см от зо первой нити вдоль линии обхвата плеча спереди (так как на этом участке действуют максимальные деформации сжати ) до плечевой точки, по плечевому скату посередине , по линии ростка на 1,2-2,0 см, по середине спинки и по границе опорной 35 поверхности сзади. Аналогично прокладывают леску на другой половине опорной поверхности одежды (левой). Затем утеплитель и подкладку надевают на манекен дл прессовани плечевого по са и прессуют (Т 170-190°С, Т 30-40° С, ,25- 0,3 кг/см2). При этом полиэтиленовым нит м придаетс форма объемной опорной поверхности и они соедин ютс с утеплителем и не скольз т вдоль строчек.The soft skeleton (Fig. 3) is made in products with a warming underlay from soft shrinkable materials such as batting. To shape the support surface 20 of the garment and to maintain its stability in the toe, a polyethylene 0 0.2-1.0 mm polyethylene filament is laid on a zigzag stitch machine in the direction indicated by arrows (Fig. 3), starting from, for example, points of the base of the neck along the bend of the lapel, along the border of the supporting surface in front, along the circumference of the shoulder 1.5-2 cm from the edge, diagonally to the point of the base of the neck behind and then in the front, along the line of coverage of the shoulder 0.2-0.5 cm from the first thread along the shoulder circumference line at the front (as in this area d There are maximum compression deformations) to the humeral point, along the shoulder slope in the middle, along the sprout line 1.2-2.0 cm, in the middle of the back and along the border of the back surface 35. Similarly, lay a fishing line on the other half of the support surface of the garment (left). Then the heater and the lining are put on the dummy for pressing the humeral skin and pressed (T 170-190 ° C, T 30-40 ° C, 25-0.3 kg / cm2). In this case, the polyethylene filaments are given the shape of a volume support surface and they are connected to the insulation and do not slip along the lines.

Claims

1. Upper clothing containing the top, a frame connected to the top, insulation and a lining, characterized in that, in order to eliminate formation defects during the production and operation of clothing, the top is made detachable from the frame, and the frame has the shape of the support surface of the mill from the line shoulders to chest level and from shoulder level to blade level and made different Another type of adjustable soft frame is made by laying instead of a fishing line soft wire 0 0.2-1.0 mm, which is laid both on zigzag stitch machines and lying hydrochloric inside

45 boron-wide strain loci with the possibility of adjustment in shape and rigidity.

2.Clothing according to claim 1, characterized in that the removable elements are fixed between

frame and lining, and frame between the layers of batting. In this case, the number of 50 elements is fixed in cavities; the formed lines can be reduced by them.

cheno (there are no directions for laying diagonally from the level of the armpits to the point of the base of the neck behind and in front). The advantage of this frame is that no pressing is required, and the bearing surface is easy to change in accordance with the temperature of the underwear production, by increasing or decreasing the air gap under the clothes, high in the shoulders, etc. The connection of insulation (together with the soft frame) and the linings are manufactured by known methods or by a 1.0 cm round-around stitch. First, a 1 cm trim, throat, and a second trim are trimmed with a 1 cm stitch. Then stitch in

sleeves together with a lining with simultaneous overcasting or edging. After that, they fold inwards and lash the bottom of the lining and insulation from the lining side on a universal or zigzag stitch machine.

Invention Formula

1. Upper clothing containing the top, a frame connected to the top, insulation and a lining, characterized in that, in order to eliminate formation defects during the production and operation of clothing, the top is made detachable from the frame, and the frame has the shape of the support surface of the mill from the line shoulders to the chest level and from the shoulders level to the level of the blades and made collapsible in the head of the deformation loci with the possibility of adjustment in shape and rigidity.

1

b

FIG. 2

fye. 3