SU901870A2 - Hydropulser - Google Patents

Hydropulser Download PDF

Info

Publication number
SU901870A2
SU901870A2 SU802942338A SU2942338A SU901870A2 SU 901870 A2 SU901870 A2 SU 901870A2 SU 802942338 A SU802942338 A SU 802942338A SU 2942338 A SU2942338 A SU 2942338A SU 901870 A2 SU901870 A2 SU 901870A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
pressure
membrane
static pressure
working
Prior art date
Application number
SU802942338A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Гурьевич Гусев
Роберт Михайлович Долгих
Лев Семенович Полещук
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1742
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1742 filed Critical Предприятие П/Я А-1742
Priority to SU802942338A priority Critical patent/SU901870A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU901870A2 publication Critical patent/SU901870A2/en

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

(54) ГИДРОПУЛЬС ATOP(54) ATOP HYDROPULSE

Claims (1)

Изобретение относитс  к приборостроению , в частности к устройствам дл  градуировки датчиков давлени . По основному авт. св. № 684357, известен гидропульсатор, содержащий заполненнуюгазом камеру с электродинамическим возбудителем колебаний и заполненную жидкостью рабочую камеру , образованную излучающей мембр ной, волноводом-концентратором, тру бой-резонатором и измерительной головкой , дополнительную камеру с инд катором уровн , заполненную жидкостью до урювн  горизонтально расположенной излучающей мембраны рабочей камеры, нижн   часть дополнительной камеры трубопроводом соединена с рабочей камерой, а верхн   с камерой электродинамического возб дител  и через кран - с источником давлени  1. Однако используемый в известном устройстве образцовый измерительный преобразователь (ОИП) должен иметь мембрану, рассчитанную на воздействие суммарного давлени : максимального рабочего гидростатического и амплитуды переменного. Вследствие этого дл  работы при большом гидро-статическом давлении ОИП должен име значительную по толщине мембрану, котора  обладает большой жесткостью и в силу этого значительно уменьшает коэффициент преобразовани  (чувствительность ) ОИП. Вместе с тетл, это ведет к увеличению нелинейных искажений и, в конечном итоге, к уменьшению точности измерений, в особенности, малых амплитуд переменного давлени , что существенно сужает рабочий диапазон частот. Цель изобретени  - повышение точности градуировки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в гидропульсаторе внутренн   полость образцового измерительного преобразовател  трубопроводом с клапаном соединена с дополнительной камерой. На чертеже изображен предлагаемый гидропульсатор. Гидропульсатор состоит из герметичной заполненной газом камеры 1 излучател  с расположенным в ней электродинамическим излучателем 2, заканчивающимс  излучающей мембраной 3. К внешней стороне мембраны 3 присоединен зкспоненциальньай волновод-концентратор 4 со сменными трубами-резонаторами 5 и измерительноп головкой б, которые в совокупности образуют вторую герметичную полрсть - рабочую камеру, заполн емую жидкостью. Треть  замкнута  герметична  полость - дополнитедьна  уравнивающа  камера 7 соединена с концентратором 4 трубопроводом 8, с камерой 1 электродинамического излучател  трубопроводов 9, с герметичной внутренней полостью ОИП 10 трубопроводом 11, С которым соеди-., нен клапан 12,обеспечивающий задание и регулировку необходимого незначительного превышени  давлени ,с наружной стороны мембраны ОИП, ас пневматическим источником статического давлени  (не показан) - трубопроводом .13, имеющим вентиль 14. Уровень статического давлени  в объе диненной пневмогидравлической системе контролируетс  манометром 15. В головке б имеетс  герметично закрываемое отверстие 16, Уравннваюша  камера 7 снабжена индикатором уровн  17, который состоит из прозрачного окна 18 с контрольной риской 19, до уровн  которой камера заполн етс  жидкостью, и нанесенной в одной плоскости с излучающей мембраной В измерительную головку б устанавливают измерительные преобразователи давлени : градуируемый 20 и образцовый 10, на мембрану 21 которого действует компенсирующее статическо давление, Гидропульсатор работает следующим образом. В измерительную головку б устана градуируемый 20 и образцовый 10 измерительные преобразователи. Через отверстие 16 рабоча  и уравно вешивающа  камеры частично заполн ютс  рабочей жидкостью, затем, регулиру  давление воздуха в уравнивающей камере 7 с помощью вентил  1 и поддержива  уровень жидкости в не на уровне излучающей мембраны 3 по риске 19 на прозрачном окне 18 ка меры 7, весь объем рабочей камеры гидропульсатора заполн ют жидкостью Установление уровн  жидкости в урав нивающей камере 7 на уровне мембран 3 за счет подпора давлением воздуха обеспечивает точную компенсацию ста тического давлени , создаваемого столбом жидкости в рабочей камере мембрану 3, а также давлений, действующих с обеих сторон мембраны 21 ОИП, Из уравнивгиощей камеры 7 через клапан 12 рабочее статическое давление воздуха пода.етс  во внутреннюю полость ОИП 10 и компенсирует с заданным небольшим перепадом статическое давление, действующее со стороны рабочей жидкости на его мем браны 21. Псзсле герметичного закрыти  отверсти  16 гидропульсатор готов дл  выполнени  градуировки измерительных преобразователей переменного давлени  при статическом давлении равном атмосферному. При включении электродинамического и§лучател  2 колебани  мембраны 3 созда от переменное давление в жилкости, заполн ющей (замкнутую герметичную рабочую камеру гидропульсатора, образованную совокупностью элементов 4-6. Дл  градуировки преобразователей при более высоком статическом давлении (в пределах рабочего диапазона статических давлений гидропульсатора ) вентилем 14 .по манометру 15 устанавливают требуемое значение статического давлени . При этом в рабочей камере, в камере излучател  2 и герметичной внутренней подсети ОИП автоматичес и устанавливаетс  равное статическое давление. Это создает условие полной разгрузки как излучающей мембраны 3, так и мембраны 21 ОИП. В результате такой автоматической компенсации статического давлени  по вл етс  возможность толщину последней выбирать исход - только из максимального значени  амплитуды переменного давлени . При этом компенсаци  установленного статического давлени  позвол ет иск.лючить гистерезис мембраны ОИП, а возможность использовани  ОИП с более тонкой, более гибкой мембраной - существенно повысить его коэффициент преобразовани  и обеспечить возможность измерени  давлений с машой амплитудой. В результате этого, а также вследствие высокой точности автоматического уравнивани  статического давлени  в рабочей камере, камере излучател  и камере ОИП резко повЕдааетс  точность градуировки, особенно в случа х , когда требуетс  воспроизведение малых (до 10 Па) амплитуд переменного давлени  при одновременном воздействии высокого ( Юпа) статического давлени . Использование описанного ОИП с автоматической компенсацией статического давлени  и регулировочного клапана позвол ет в 3 - 5 раз повысить точность градуировки измерительных преобразотелей при малых амплитудах переменного и большом уровне статического давлений... Формула изобретени  Гидропульсатор по авт. св. № 684357, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности градуировки, внутренн   полость об-. разцового измерительного преобраз.овател  трубопроводом с клапаном соединена с дополнительной камерой. Источники информации. Прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 684357, кл. G 01 L 27/00, 1977.The invention relates to instrumentation, in particular to devices for the calibration of pressure sensors. According to the main author. St. No. 684357, a hydropulsator is known, containing a chamber filled with a gas with an electrodynamic exciter and a liquid filled working chamber formed by an emitting membrane, a concentrating waveguide, a resonator tube and a measuring head, an additional chamber with a level indicator filled with a horizontally emitting liquid up to the level the membrane of the working chamber, the lower part of the additional chamber is connected to the working chamber by a pipeline, and the upper part to the electrodynamic camera. and through the cock - the source 1. However, the pressure used in the known device, exemplary transducer (IPR) should have a membrane effect calculated on the total pressure: maximum operating hydrostatic and variable amplitude. As a consequence, for high hydrostatic pressure operation, an IPR should have a membrane of considerable thickness, which has a high rigidity and therefore significantly reduces the conversion coefficient (sensitivity) of an IPR. Together with the tetls, this leads to an increase in nonlinear distortions and, ultimately, to a decrease in the accuracy of measurements, in particular, small amplitudes of variable pressure, which significantly narrows the working frequency range. The purpose of the invention is to improve the accuracy of calibration. This goal is achieved by the fact that in the hydro pulsator the internal cavity of the sample transducer is connected to an additional chamber by a pipeline with a valve. The drawing shows the proposed hydropulsator. The hydropulsator consists of a sealed chamber filled with gas 1 of the radiator with electrodynamic radiator 2 located in it, ending with radiating membrane 3. Attached to the outer side of membrane 3 is an exponential waveguide hub 4 with interchangeable resonator tubes 5 and measuring head b, which together form a second sealed polrst — a working chamber filled with liquid. The third is closed sealed cavity - additionally equalizing chamber 7 is connected to the concentrator 4 by pipe 8, to the chamber 1 of the electrodynamic radiator of pipelines 9, to the sealed internal cavity of the IPR 10 by pipe 11, with which the valve 12 is connected, providing the setting and adjustment of the required slight excess pressure, from the outer side of the IPP membrane, ac by a pneumatic static pressure source (not shown) —a pipeline .13 with a valve 14. The level of static pressure in the pool The non-hydraulic system is monitored by a pressure gauge 15. In the head b there is a hermetically closed opening 16, Equalization chamber 7 is equipped with a level indicator 17, which consists of a transparent window 18 with a control risk 19 up to which the chamber is filled with liquid, and applied in the same plane with the radiating membrane Pressure measuring transducers are installed in the measuring head: a graduated 20 and an exemplary 10, on the membrane 21 of which a static pressure acts, the Hydropulsator operates in the following way. The measuring head b is equipped with a calibrated 20 and exemplary 10 measuring transducers. Through the opening 16, the working and equilibrium chambers are partially filled with working fluid, then by adjusting the air pressure in equalizing chamber 7 using valve 1 and maintaining the liquid level in the non-emitting membrane 3 at risk 19 on the transparent window 18 of chamber 7, all The volume of the working chamber of the hydropulsator is filled with liquid. The setting of the level of the liquid in the balancing chamber 7 at the level of the membranes 3 due to the backpressure of the air ensures accurate compensation of the static pressure created by the column of liquid in operation. whose chamber is the membrane 3, as well as the pressures acting on both sides of the membrane 21 IPPs. From the equalization chamber 7 through the valve 12, the working static air pressure is supplied to the internal cavity of the IPRs 10 and compensates with a predetermined small differential static pressure acting from the side of the working fluid on its membrane 21. After the hermetic closure of the aperture 16 is closed, the hydropulsator is ready for calibration of variable pressure transducers with a static pressure equal to the atmospheric pressure. When the electrodynamic irradiator 2 is switched on, the oscillation of the membrane 3 creates an alternating pressure in the habitability filling up (a closed, sealed, hydropulsary working chamber formed by a set of elements 4-6. For calibrating transducers with a higher static pressure (within the working range of the static pulsation pressure) the valve 14. according to the pressure gauge 15, set the required value of static pressure. In this case, in the working chamber, in the chamber of the radiator 2 and the sealed internal subnet It is equal to the static pressure. This creates a condition for the complete discharge of both the radiating membrane 3 and the IPR membrane 21. As a result of this automatic compensation of the static pressure, the thickness of the latter can be chosen only by the maximum value of the variable pressure amplitude. set static pressure allows to search for a hysteresis of the IPP membrane, and the possibility of using an IPV with a thinner, more flexible membrane can significantly increase its ffitsient conversion and to enable measurement of pressures with mashoy amplitude. As a result of this, as well as due to the high accuracy of the automatic equalization of static pressure in the working chamber, the radiator chamber and the IPR chamber, calibration accuracy sharply increases, especially in cases when it is necessary to reproduce small (up to 10 Pa) amplitudes of alternating pressure while simultaneously acting high (Jupe ) static pressure. The use of the described IPR with automatic static pressure compensation and an adjusting valve allows a 3–5 times increase in the calibration accuracy of the measuring transducers with small variable amplitudes and a large level of static pressures ... Invention formula The hydraulic pulsator according to ed. St. No. 684357, characterized in that, in order to improve the accuracy of the calibration, the internal cavity is ob- raztsovogo measuring transducer. pipeline with valve connected to an additional camera. Information sources. Taken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate No. 684357, cl. G 01 L 27/00, 1977.
SU802942338A 1980-06-18 1980-06-18 Hydropulser SU901870A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802942338A SU901870A2 (en) 1980-06-18 1980-06-18 Hydropulser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802942338A SU901870A2 (en) 1980-06-18 1980-06-18 Hydropulser

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU684357A Addition SU140376A1 (en) 1960-11-04 1960-11-04 A device for driving mainly wooden piles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU901870A2 true SU901870A2 (en) 1982-01-30

Family

ID=20902825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802942338A SU901870A2 (en) 1980-06-18 1980-06-18 Hydropulser

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU901870A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU901870A2 (en) Hydropulser
US3651697A (en) Depth variation indicator
US2715339A (en) Absolute micromanometer
RU2390755C1 (en) Measuring transmitter for control and measurement of density of dirty and clean fluid media
US3119270A (en) Adjustable range transducer
SU1441212A1 (en) Method of graduating vacuum gauges
SU1275243A1 (en) Method of dynamic calibration of vacuum gauges
SU417701A1 (en)
SU492051A1 (en) Calibration method of sound converters
SU1747970A1 (en) Pressure transducer calibrator
SU1408379A1 (en) Device for calibration of membranes
JPH06167592A (en) Process instrumentation rack
SU1336997A1 (en) Meter of moisture content in soil
SU678723A1 (en) Device for calibrating vibration speed pick-ups
SU670835A2 (en) Hydrodynamic pulsator for testing pressure pickups
SU436253A1 (en) METHOD OF DYNAMIC GRIDING OF LOW PRESSURE MONOMETERS
SU711390A1 (en) Absolute pressure measuring device
SU823916A2 (en) Method of dynamic calibration of absolute pressure vacuum gauge
SU1404849A1 (en) Device for measuring pressure change
SU1306327A1 (en) Method of graduating diquid transdueers of parameters of acoustie and seismie fields
SU822389A1 (en) Hydrophone graduating device
SU735941A1 (en) Underwater barometric level
SU1191858A1 (en) Method of calibration testing of electrosorption gas humidity transducers
SU1383119A1 (en) Pressure pickup
SU634133A1 (en) Pressure variation rate measuring device