SU492051A1

SU492051A1 - Calibration method of sound converters

Info

Publication number: SU492051A1
Application number: SU1893280A
Authority: SU
Inventors: Лев Борисович Ланганс; Светлана Асраровна Яушева
Original assignee: Предприятие П/Я А-1742
Priority date: 1973-03-14
Filing date: 1973-03-14
Publication date: 1975-11-15

Description

1one

Изобретение относитс к области акустических измерений.This invention relates to the field of acoustic measurements.

Известен способ градуировки преобразователей звука в камере малого объема с жидкостью , согласно которому сначала измер ют упругость жидкости в камере и рассчитывают параметр взаимности, а затем производ т электрические измерени по принципу взаимности .A known method of calibrating sound transducers in a small volume chamber with a liquid, according to which the elasticity of the liquid in the chamber is first measured and the reciprocity parameter is calculated, and then electrical measurements are made on the basis of reciprocity.

Известный способ градуировки преобразователей звука не обладает требуемой точностью и воспроизводимостью результатов измерений , что св зано с неоднородностью акустического пол в камере и отсутствием полного акустического контакта между жидкостью и преобразовател ми из-за наличи на них и на стенках камеры поверхностных пленок и пузырьков газа.The known method of calibrating sound transducers does not have the required accuracy and reproducibility of the measurement results, which is due to the inhomogeneity of the acoustic field in the chamber and the absence of full acoustic contact between the fluid and the transducers due to the presence of surface films and gas bubbles on the chamber walls.

Дл повышени точности и воспроизводимости результатов измерений путем устранени неоднородности акустического пол по предлагаемому способу перед началом измерений на жидкость в камере воздействуют статическим давлением, которое выбирают пор дка 20 атм и воздействуют им па жидкость не менее двух часов.To improve the accuracy and reproducibility of the measurement results by eliminating the inhomogeneity of the acoustic field of the proposed method, before starting the measurements, the liquid in the chamber is subjected to static pressure, which is of the order of 20 atm and affected by liquid for at least two hours.

На чертеже представлено устройство, реализующее описываемый способ.The drawing shows a device that implements the described method.

Устройство содержит камеру 1 малого объема с крыплками 2-4, снабженными уплотн ющими , например, свинцовыми прокладками 5-7. Внутри камеры I установлены три преобразовател звука: излучатель 8, обратимый преобразователь 9 и градуируемый приемник 10 звука.The device comprises a small volume chamber 1 with slabs 2-4 provided with sealing, for example, lead gaskets 5-7. Inside the camera I, there are three sound transducers: an emitter 8, a reversible transducer 9, and a graduated sound receiver 10.

Все свободное пространство внутри камеры заполнено жидкостью 11 с малой растворимостью газа, например трансформаторным маслом. В верхней части камеры расположенAll the free space inside the chamber is filled with liquid 11 with low gas solubility, for example, transformer oil. At the top of the camera is located

штуцер 12 с пробкой 13, через который камеру 1 соедин ют с гидравлическим прессом 14. Перед началом измерений жидкость в камере 1 в течение нескольких часов подвергают с помощью гидравлического пресса 14 воздействию статического давлени пор дка 20 атм, в результате чего происходит разрушение поверхностных пленок, образовавшихс при заполнении камеры, и уменьшение концентрации растворенного в жидкости воздуха. ТаКИМ образом, между жидкостью 11 и преобразовател ми звука (8, 9, 10) устанавливаетс полный акустический контакт. Упругость жидкости 11 после сн ти давлени и закрыти штуцера 12 пробкой 13 восстанавливаетс до ее значени в неограниченном пространстве . Преобразователи звука (8, 9, 10) при этом должны быть жесткими как, например, сферические преобразователи из керамики. Затем выполн ют электрические измерени fitting 12 with a stopper 13 through which chamber 1 is connected to a hydraulic press 14. Before starting the measurements, the fluid in chamber 1 is subjected to a static pressure of 20 atm for several hours using a hydraulic press, resulting in the destruction of surface films, formed by filling the chamber, and reducing the concentration of air dissolved in a liquid. Thus, a complete acoustic contact is established between the liquid 11 and the sound transducers (8, 9, 10). The elasticity of the fluid 11 after relieving pressure and closing fitting 12 with plug 13 is restored to its value in an unlimited space. At the same time, sound transducers (8, 9, 10) must be rigid, such as spherical transducers made of ceramics. Electrical measurements are then performed.

по принципу взаимности, в ходе которых приon the principle of reciprocity, during which