SU711390A1

SU711390A1 - Absolute pressure measuring device

Info

Publication number: SU711390A1
Application number: SU772515001A
Authority: SU
Inventors: Александр Егорович Червяков
Original assignee: Предприятие П/Я В-2636
Priority date: 1977-08-05
Filing date: 1977-08-05
Publication date: 1980-01-25

Description

Изобретение относитс к области кон- трольно-измерительной техники, в частности , дл измерени абсолютного давлени (преимущественно небольшого). Известив} устройства дл измерени малых абсолютных давлений, содержащие узел опорного давлени , выполненный в виде корпуса, образующего герметичную полость, подсоединенный к вакуумному насосу, измерительному прибору и к одному из колен жидкостного V -образного манометра. Другое колено жидкостного манометра подсоединено к линии измер емого давлени |l3 . . Недостатком этого устройства вл - етс то, что опорное контролируемое дав ление должно поддерживатьс во врем всего эксперимента. Дл этого нужны очень хороший вакуумный насос, обеспе- чивагоший разрежение 1-10 + 1-1О мм рт.ст., высока культура изготовлени устройства с высокой степенью герметич ности. Особенно трудно эго а/)еспечить при наличии батарейных жидкостных пьезометров с дес тками трубок. Кроме Того, вышеуказанное устройство не позвол ет автоматизировать процесс получени результатов измерений. Наиболее близким решением к изобретению вл етс устройство, содержащее измерительный прибор,усилитель давпени л выполненный в виде размещенных в жест- ком корпусе и расположенных один в другом сильфонов, Т5меюших общее дно, совмещенное с заслонкой системы соплозаслонка , и узел силовой компенсации 2 . Недостатками указанного устройства вл ютс невысока чувствительность и точность, так как узел силовой компенсации в нем выполнен в риде пружины, что не позвол ет повысить точность. Кроме того, наличие агмос4| рного давлени между сильфопами также уменьишет чувствительность силь4онов, так как каждый из сильфонов работает при значительном перепаде давлеШ1 .The invention relates to the field of monitoring and measuring equipment, in particular, for measuring absolute pressure (preferably low). Having notified the device for measuring small absolute pressures, the node contains a reference pressure unit made in the form of a housing forming a sealed cavity connected to a vacuum pump, to a measuring instrument and to one of the elbows of a V-shaped pressure gauge. The other leg of the fluid gauge is connected to the measured pressure line | l3. . A disadvantage of this device is that the reference controlled pressure must be maintained throughout the experiment. To do this, a very good vacuum pump is needed, providing a vacuum of 1-10 + 1-1 O mm Hg, a high culture of manufacture of the device with a high degree of hermeticity. It is especially difficult for the ego a /) to provide in the presence of battery-powered piezometers with tens of tubes. In addition, the above device does not allow automating the process of obtaining measurement results. The closest solution to the invention is a device containing a measuring device, a pressure amplifier and made in the form of bellows placed one in another, T5 having a common bottom combined with a nozzle gate system, and a power compensation unit 2. The disadvantages of this device are low sensitivity and accuracy, since the power compensation unit in it is made in the spring reader, which does not allow to increase the accuracy. In addition, the presence of Agmos4 | The pressure between the bellows will also decrease the sensitivity of the bellows, as each of the bellows works with a significant pressure drop of 10.

371371

Целью изобретени вл етс повышение чувствительности и точности из мере-;The aim of the invention is to increase the sensitivity and accuracy of the measure;

НИИ.SRI.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерени абсолютного давлени , содержащем измерительный прибор , усилитель давлени , выполненный в виде размещенных в жестком корпусе и расположенных один в другом двух сильфонов , имеющих общее дно, совмещенное с заслонкой системы сопло-заслонка, узел силовой компенсации выполнен в виде снабженной, п о крайней мере, двум дроссел ми проточной камеры, соединенной через дроссель с вакуумным насосом и с усилителем, полость внутреннего сильфона которого через сопло-заслонку св зана с вакуумным насосом н через дроссель - с атмосферой , а полость между сильфонами подключена к источнику измер емого давлени .This goal is achieved by the fact that in a device for measuring absolute pressure, which contains a measuring device, a pressure amplifier, made in the form of a two-bellows placed in a rigid case and located one inside the other, having a common bottom, a nozzle-damper joint with the system flap made in the form of an equipped, at least two throttles, flow chamber connected through a choke to a vacuum pump and to an amplifier, the cavity of the inner bellows through a nozzle gate connected to n-vacuum pump via a throttle - to the atmosphere and the cavity between the bellows is connected to the measured pressure source.

Такое выполнение устройства дл измерени абсолютного давлегш позвол ет повысить йувствительность и точность измерений , а также расширить диапазон измер емых давлений в сторону малых давлений.Such an embodiment of a device for measuring absolute pressure allows increasing sensitivity and measurement accuracy, as well as expanding the range of measured pressures towards low pressures.

На чертеже изображена схема описываемого устройства дл измерени абсолютного давлени .The drawing shows a diagram of the described device for measuring absolute pressure.

Устройство содержит корпус 1 с герметичной крышкой 2 и дном 3. Полость 4 корпуса 1 через штуцер 5 и кран 6 соединена с камерой 7 опорного давлени Внутри корпуса 1 установлен упругий элемент 8 (например, сильфон), герметично соединенный с заслонкой 9, а с другой стороны - с крышкой 2. Внутри упругого элемента 8 установлен второй упругий элемент 10. Между упругими элементами 8 и 10 образуетс полость 11, а внутри упругого элемента 1О - полость 12.The device includes a housing 1 with a sealed cover 2 and a bottom 3. The cavity 4 of the housing 1 through the fitting 5 and the valve 6 is connected to the chamber 7 of the reference pressure. Inside the housing 1 there is an elastic element 8 (for example, a bellows), hermetically connected to the valve 9, and on the other sides - with a lid 2. Inside the elastic element 8, a second elastic element 10 is installed. Between the elastic elements 8 and 10, a cavity 11 is formed, and inside the elastic element 1O there is a cavity 12.

В крышке 2 установлен штуцер 13 с калиброванным дросселем 14, соедин ю- чхий полость 12 с атмосферой. Полость ; 12 соединена штуцером 15 с одним из 1 колен жидкостного манометра 16 через кран 17, полость 12 может быть подключена к регистрирующему и записывающему приборам 18, 19. Второе колено жидкостного манометра-16 соединено с камерой 20 опорного давлени . Между камерами 7 и 2О установлен жидкостный манометр 27. В камерах 7 и 20 усга новлены калиброванные дроссели 21, 22 и 23.In the cover 2 a fitting 13 is installed with a calibrated choke 14, a connecting cavity 12 with the atmosphere. Cavity; 12 is connected by fitting 15 to one of the 1 bends of the liquid pressure gauge 16 via valve 17, the cavity 12 can be connected to the recording and recording devices 18, 19. The second pressure 18 gauge is connected to the reference pressure chamber 20. A fluid manometer 27 is installed between chambers 7 and 2O. Calibrated throttles 21, 22 and 23 are assembled in chambers 7 and 20.

В центре крышки 2 на микрометрической резьбе установлено сопло S.4, кото4A nozzle S.4 is installed in the center of the cover 2 on the micrometer thread;

рое с помощью головки 25 может перемещатьс вдоль оси и вворачиватьс внутрь упругого элемента 10, чтобы регулировать зазор между заслонкой 9 и срезомThe swarm can be moved along the axis 25 with the help of the head 25 and screwed inside the elastic element 10 in order to adjust the gap between the flap 9 and the cut.

сопла 24. Кран 26 служит дл подсоединени полости 11 к линии измер емого давлени . Кран 27 служит дл регулировки onopibix давлений , в камерах 7 и 20. Краны 28 и 29 вл ютс перепускнымиnozzles 24. A valve 26 serves to connect the cavity 11 to the line of the measured pressure. Crane 27 serves to adjust onopibix pressures in chambers 7 and 20. Cranes 28 and 29 are bypass valves.

между коленами жидкостных манометров 16 и 27.between the knees of fluid gauges 16 and 27.

Полость 12 соединена через сопло 24 с системой откачки Кран 30 служит дл соединени полостей 4 и 11. Камера 7The cavity 12 is connected via a nozzle 24 to the pumping system. The crane 30 serves to connect the cavities 4 and 11. Chamber 7

узла опорного давлени соединена с системой опсачки через дроссель 23 и с источником , измер емого давлетте через манометр 31. Узеп опорного давлени состоит из проточной трубки 32, в которой ;-становпены калиброванные дроссели 21, 22, 23, образующие между собой две камеры 7 и 20 с различным давле гаем. Полость 12 от резьбы сопла 24 герметизирована.The reference pressure unit is connected to the opschka system via the throttle 23 and to the source measured by the pressure gauge 31. The reference pressure unit consists of a flow tube 32, in which the calibrated throttles 21, 22, 23 are mounted, forming between themselves two chambers 7 and 20 with different pressures. The cavity 12 from the thread of the nozzle 24 is sealed.

Устройство работает следующим образом: задава опорные давлени в камерах 7 и 20, создаем В узле опорного давлени при оперытых кранах 6, 17, 30,The device works as follows: setting the reference pressure in chambers 7 and 20, we create in the reference pressure unit when the cranes 6, 17, 30 are operating,

27 и закрытых кранах 26, 28 и 29 в27 and closed cranes 26, 28 and 29 in

полости 12 заданное первоначальное дав- ление, например, 50 - 100 мм рт.ст. с помощью передвижени сопла 24 вдоль оси. Полость 12 вл етс проточной, воэдух в нее поступает из агмос4ерьг через калибровашгь(й дроссель 14 и затем через сопло-заслонку 9 поступает в линию откачки. Перепад давлений на калиброванном дросселе 14 и на срезе соплаCavity 12 has a predetermined initial pressure, for example, 50–100 mm Hg. by moving the nozzle 24 along the axis. Cavity 12 is flow through, air enters into it from Agmos4erg via calibrator (throttle 14 and then through nozzle-damper 9 enters the pumping line. Pressure drop across calibrated choke 14 and at nozzle exit

поддерживаетс сверхкритическим. Давление в полости 12 контролируетс жидкоСтнь М манометром 16, одно колено которого подсоединено к полости 12 и может быть подключено к показывающемуsupported by supercritical. The pressure in cavity 12 is monitored by a liquid M gauge 16, one knee of which is connected to cavity 12 and can be connected to indicating

и записывающему приборам 18 и 19, а также к ЭВМ. Другое колено жидкостного манометра подсоединено к камере опорно- го давлени 20.and recording devices 18 and 19, as well as to a computer. The other leg of the fluid pressure gauge is connected to the reference pressure chamber 20.

Площади калиброванных дросселей 21,Square calibrated chokes 21,

22 и 23 рассчитываютс так, чтобы при соответствующем давлении отсоса через дроссель 22 в камерах .7 и 20 устанавливались заданные опорны- давлени , которые при посто нном барометрическом22 and 23 are calculated so that, with an appropriate suction pressure, through the throttle 22 in the chambers .7 and 20, the specified reference pressure is established, which at a constant barometric pressure

давлении и сверхкритических истечени х через калиброванные дроссели 21, 22 и 23 будут посто нными.pressure and supercritical outflows through calibrated chokes 21, 22 and 23 will be constant.

С помощью жидкостного манометра 31 измер ют перепад давлений в камеWith the help of a liquid manometer 31, the pressure drop in the chamber is measured.

Claims

Claim

A device for measuring absolute pressure, comprising a measuring device, a pressure amplifier, made in the form of two bellows placed in a rigid body and arranged in one another, having a common bottom, combined with a shutter of the nozzle-shutter system, and a power compensation unit, about h l m h and further, in order to increase accuracy and sensitivity, the power compensation unit is made in the form of a flow chamber equipped with at least two chokes connected through a choke to a vacuum pump and an amplifier cavity whose internal bellows are connected through a nozzle-damper to the vacuum pump and through the throttle to the atmosphere, in the cavity between the bellows is connected to a source of measured pressure.