SU901558A1 - Гидростойка шахтной крепи - Google Patents

Description

(St) ГИДРОСТОЙКА ШАХТНОЙ КРЕПИ

Изобретение относитс  к гидроопорам шахтных механизированных крепей и предназначено дл  использовани  в угольной промышленности. Известна гидросистема секции шахт ной крепи, содержаща  гидростойку, предохранительный клапан и гидрозамок , выполненный в виде шарика с тол кателем fl . Она не обеспечивает длительной ге метичности поршневой камеры стойки . в результате низкой эксплуатационной надежности запорного узла. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  гидростойка шахтной крепи, содержаща  шток, цилиндр и поршень, образующие поршневую полость, соединенную с предохранительным клапаном и гидрозамком, включающим узел герметизации с седло и клапанным элементом, толкатель, пружину Недостатком устройства  вл етс  низка  надежность узла герметизации гидрозамка. Цель изобретени  - повышение эксплуатационной герметичности гидрозамка . Поставленна  цель достигаетс  тем, что узел герметизации гидрозамка выполнен в виде ступенчатой втулки с буртиком и клапйнного элемента с уплотнительным хвостовиком и кольцевым выступом, который расположен в подклапанной камере гидрозамка дл  взаимодействи  с ее буртиком, а клапанный элемент и торцова  поверхность втулки установлены с возможностью взаимодействи  с седлом гидрозамкао На фиг. 1 изображена предлагаема  гидростойка шахтной крепи; на фиг.2 и 3 конструкци  запорного узла гидрозамка. Гидростойка состоит из штока 1, цилиндра 2 и порсин  3, образующих поршневую полость k, котора  соединена каналами 5 и 6 с гидрозамком 7 и предохранительным клапаном 8« Гидрозамок 7 состоит из толкател  9 с пружиной 10, который взаимодействует с запорным узлом, выполненным в виде ступенчатой втулки 11 и клапана 12, кольцевой выступ 13 которого расположен в подклэпанной камере Ш втулки 11 и взаимодействует с ее буртиком 15 Хвостовик 16 клапана 12 расположен в центральной проточке втулки 11 и вэаИмодействует с уплотнением 17, поджатым к втулке 11 через шайбу 18 пружиной 19, а герметизирующа  коническа  поверхность 20 клапана 12 и торцова  поверхность 21 втулки 11 упираютс  в седло 22 гидрозамка 7. Запорный узел гидрозамка 7 перемещаетс  в цилиндре 23, снабженном каналами. Предохранительный клапан 8 выполнен в виде цилиндрического золотника 2k с отверсти ми 25, поджатого пружиной 26. Герметичность предохранительного клапана обеспечиваетс  уплот нением 27. Гидростойка управл етс  распределителем 28, который подключен к напорной 29 и сливной 30 гидромагистрал м . Дл  распора стойки рабоча  жидкость подаетс  от напорной магистрали 29 через распределитель 28 в надклапанную камеру гидрозамка 7. Под действием давлени  рабочей жидкости вначале перемещаетс  клапан 12 до упора своим кольцевым выступом 13 в буртик 15 ступенчатой втулки 11. При этом между коническими поверхност ми 20 клапана 12 и седла 22 образуетс  зазор , пропорциональный величине свобод ного хода клапана 12, но рабоча  жидкость через этот зазор; не протекает, так как гидрозамок 7 герметизируетс  его кольцевой поверхностью 2} втулки

11и седла 22.

При дальнейшем перемещении клапан

12движетс  уже совместно с втулкой 11, расположенной в цилиндре 23, сжима  пружину 19« Рабоча  жидкость при этом поступает в поршневую полость k стойки от магистрали 29 через распре делитель 28, зазор между коническими поверхност ми клапана 12 и седла 22, зазор между торцовыми поверхност ми втулки 11 и седла 22 и далее по каналу 5«

В результате такой двухступенчатой герметизации и того, что вначале образуетс  конический зазор между ej 90

через этот зазор не протекает, так как гидрозамок 7 герметизируетс  еще утул1 ой 11 и седлом 22 по поверхности 21,, Дальнейшее перемещение толкател  9 вызывает перемещение вместе с клапаном 12 и втулки 11, образу  зазор между торцовой поверхностью втулки 11 и седлом 22. Рабоча  жидкость при этом из стойки перетекает по каналам 5, зазорам между втулкой 11 и седлом 22, клапаном 12 и седлом 22 через распределитель 28 в сливную магистраль 30,

Claims (2)

1. Втора  ступень герметизирующего узла может быть выполнена в виде конического (фиГо 2) или шарикового (фиг. 3) клапанао -4 тал ми 12 и 22, а затем уже кольцевой зазор между детал ми 12 и 22, скорость рабочей жидкости в момент начала открыти  гидрозамка в коническом зазоре в несколько раз меньше скорости в кольцевом зазоре, значительно повышаетс  эксплуатационна  герметичность и долговечность запорного узла гидрозамка за счет исключени  эрозионного размыва конических поверхностей деталей 12 и 22 и двойного дублировани  герметизирующих поверхностей. При отключении стойки от напорной магистрали 29 запорный узел гидрозамка 7 закрываетс  путем прижати  пружиной 19 и давлением рабочей жидкости втулки 11 и клапана 12 к седлу 20. Под действием горного давлени , рабоча  жидкость в камере k стойки сжимаетс  и при определенном давлении соответствующем величине настройки предохранительного клапана 8, золотник поднимаетс  вверх, сжимает пружину 26 и пройд  уплотнение 27, , канал 25, соедин ют поршневую полость стойки 4 со сливной магистралью 30 При разгрузке стойки рабоча  жидкость от магистрали 29 через распределитель 28 поступает в штоковую полость стойки и в камеру управлени  гидрозамка 7, взаимодейству  на поршень толкател  9 Перемеща сь, толкатель 9 сжимает пружину 16 и перемещает вниз клапан 12 до упора его выступа 13 в буртик 15 втулки 11. При этом между коническими поверхност ми клапана 12 и седла 22 образуетс  зазор, пропорциональный рассто нию между выступом 13 и буртиком 15 в исходном состо нии, но рабоча  жидкость Гидрометизирующие поверхности мог быть выполнены различных конфигураци и из различных материалов: сталь по пластмассе, сталь по стали или одна ступень сталь по стали, а друга  сталь по пластмассе и т.д. В результате такого конструктивного выполнени  запорный узел гидрозамка стойки обеспечивает высокую эксплуатационную герметичность за счет двойной герметизации по коническим 20 и плоским 21 поверхност м, а также за счет двух ступеней перемещени  элементов запорного узла ч(толкатель-клапан, а затем толкатель клапан-втулка) ,исключающих эрс зионный разкыв герметизирующих элементов 11, 12 и 22. Формула изобретени  Гидростойка шахтной крепи, содерж ща  шток, цилиндр и поршень, образлЮ щие поршневую полость, соединенную с предохранительным клапаном и гидрозамком , включающим узел герметизации с седлом и клапанным элементом,толкатель , пружину, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной герметичности гидрозамка , узел герметизации гидрозамка выполнен в виде ступенчатой втулки с буртиком и клапанного элемента с уплотнительным хвостовиком и кольцевым выступом, который расположен в подклапанной камере гидрозамка, дл  взаимодействи  ее с буртиком, а клапанный элемент и торцова  поверхность втулки установлены с возможностью взаимодействи  с седпом гидрозамка. Источники инфс мации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff , кл, Е 21 D 23/16, 1973.
2. 2.Авторское свидетельство СССР V 2795«1, кл. Е 21 О 15Л, 19б9 (прототип). л %г..г.... % 7 Т 25/5/7/5

   %г, /5 /а