SU901543A1

SU901543A1 - Yelding unit for

Info

Publication number: SU901543A1
Application number: SU782659343A
Authority: SU
Inventors: Евгений Семенович Киселев
Original assignee: Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им.А.А.Скочинского
Priority date: 1978-09-04
Filing date: 1978-09-04
Publication date: 1982-01-30

Description

(54) УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСТИ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ НАХЛЕСТКИ ПРОФИЛЕЙ ВЕРХНЯКА И СТОЙКИ КРЕПИ(54) SUPPLEMENT KNOT FOR CONNECTING THE TOP TIES OF UPPER PROFILES AND STRAPS OF STRAPS

1one

Изобретение относитс к металлической крепи подземных горных выработок, а именно к узлам податливости дл соединени верхн ка и стойки крепи из спецпрофил .The invention relates to metal lining of underground mines, namely to the nodes of compliance for connecting the top and the rack lining of special profile.

Известен узел податливости, включающий П-образные скобы с резьбою на концах , планки и гайки 1.Known knot, including U-shaped brackets with thread at the ends, strips and nuts 1.

Недостатком такого узла податливости вл етс высока трудоемкость его установки вследствие необходимости Выполнени операций по завинчиванию гаек на скобах , а также недостаточное сопротивление податливости.The disadvantage of such a knot is the high complexity of its installation due to the need to perform operations on tightening the nuts on the brackets, as well as insufficient resistance to ductility.

Известен также узел податливости дл соединени нахлестки профилей верхн ка и стойки крепи, включающий скобу с отверсти- ми и установленную в них ось 2.Also known is a knot of compliance for connecting the overlap of the profiles of the top and the support of the support, including a bracket with holes and an axis 2 installed in them.

Однако монтаж такого узла св зан с выполнением ручных операций, по удержанию его на крепи в заданном положении, пока он не буде7 заклинен, что существенно снижает производительность труда при креплении.However, the installation of such a unit is associated with the performance of manual operations, to keep it on the support in a predetermined position, until it is jammed, which significantly reduces the productivity of work during fastening.

Цель изобретени - повыщение производительности труда при креплении.The purpose of the invention is to increase labor productivity during fastening.

Эта цель достигаетс тем, что ось закреплена на верхн ке, а скоба установлена с возможностью поворота вокруг оси и снабжена распорной вставкой из легкодеформируемого материала, котора расположенаThis goal is achieved by the fact that the axis is fixed on the top, and the bracket is installed with the possibility of rotation around the axis and provided with a spacer insert of easily deformable material, which is located

5 между днищем скобы и верхн ком, при этом угол между верхн ком и днищем скобы, повернутой до упора в верхн к, не превыщает угол трени материалов крепи и скобы , а во фланцах профил верхн ка выполнены вырезы дл закреплени на нем оси. На фиг. 1 изображён узел податливости, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема монтажа рамы крепи; на фиг. 4 - рама крепи в работе.5 between the bottom of the bracket and the top, the angle between the top and the bottom of the bracket turned all the way to the top does not exceed the friction angle of the support and bracket materials, and cutouts are made in the flanges of the top profile to fix the axis on it. FIG. 1 shows a knot of compliance, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - installation scheme of the support frame; in fig. 4 - frame support in work.

Узел податливости состоит из скобы 1The knot of compliance consists of a bracket 1

15 с отверсти ми в ее стенках и вставленной в эти отверсти оси 2, котора закреплена на верхн ке 3, в вырезах, выполненных в его фланцах. Скоба 1 изогнута по форме профил крепи. Между днищем скобы 115 with holes in its walls and axis 2 inserted in these holes, which is fixed to the top 3, in cuts made in its flanges. Bracket 1 is curved in shape profile lining. Between the bottom of the bracket 1

-д и верхн ком крепи 3 установлена распорна вставка 4 из легкодеформируемого материала , например, древесины с целью создани пространства дл размещени в узле податливости конца стойки крепи 5, при этом размеры скобы 1 выбраны из расчета.- e and a top lining 3, a spacer insert 4 of easily deformable material is installed, for example, wood, in order to create a space for placing in the compliance node the end of the support lining 5, with the dimensions of the bracket 1 chosen on the basis of calculation.

чтобы угол между верхн ком 3 и днищем скобы 1, повернутой до упора в верхн к 3, не превышал угол трени материалов крепи и скобы. Во врем монтажа крепи верхн к 3 с узлами податливости, а также стойки 5, уложены на направл ющих б подвесного крепеустановщика.so that the angle between the top 3 and the bottom of the bracket 1, turned all the way to the top to 3, should not exceed the friction angle of the support and bracket materials. During the mounting, the support is fixed to 3 with the nodes of compliance, as well as the supports 5, are laid on the guides of the suspended fixture.

Крепь с новыми узлами податливости устанавливают следующим образом.The support with new knots of compliance is established as follows.

После того как стойки 5 рамы крепи при помощи направл ющих 6 подвесного крепеустановщика будут установлены в лунки, разделанные в почве выработки, производ т подъем верхн ка 3 до тех пор, пока верхние концы стоек 5, поджимаемые направл ющими 6 не войдут в контакт с концами верхн ка 3. Затем направл ющие 6 крепеустановщика вместе с верхн ком 3 опускают и последний под действием своей массы с помощью узлов податливости соедин етс внахлестку со стойками 5, которые вход т в пространство между концами верхн ка 3 и днищами скоб 1. При работе крепи в податливом режиме происходит процесс дальнейшего продавливани стоек в пространство между верхн ком 3 и днищем скоб 1 узлов податливости. Демонтаж рамыAfter the 5 frame supports are fixed with the help of the guides 6 of the suspended fixture, they are installed in the holes, cut in the working soil, and the top 3 is lifted until the upper ends of the struts 5 that are pressed by the guides 6 do not come into contact with the ends top 3. Then, the guides 6 of the fastener, together with the upper 3, are lowered and the latter, with the aid of its mass, joins overlap with the struts 5, which enter the space between the ends of the upper 3 and the bottoms of the brackets 1. at in the pliable mode, the process of further forcing the pillars into the space between the upper casing 3 and the bottom of the brackets 1 of the pliability units occurs. Dismantling frame

крепи осуществл ют путем выбивки оси 2 из отверстий скобы 1 и прорезей верхн ка 3.the lining is carried out by knocking the axis 2 out of the holes of the bracket 1 and the slots of the top 3.

Claims

Invention Formula

. An attachment unit for connecting the overlaps of the top and support profiles, including a bracket with holes and an axis installed in them, characterized in that, in order to increase labor productivity during fastening, the axis is fixed on the top, and the bracket is installed with the possibility of rotation around the axis and provided with a spacer insert of easily deformable material, which is located between the bottom of the bracket and the top, while the angle between the top and bottom of the bracket rotated all the way to the top of the bracket does not exceed the angle of friction of the support and skid materials would.

2. The assembly of claim 1, wherein the top profile flanges have cutouts for securing an axis thereto. Information sources,

taken into account in the examination

1. Reference to the fastening of mine workings. M., “Nedra, 1976, p. 28-30.

2. USSR author's certificate

No. 540042, cl. E 21 D 11/14, 1973 (prototype).