SU901526A1 - Устройство дл усреднени сыпучих материалов - Google Patents

Description

. Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  усреднени  сыпучих материа лов.

Известен способ усреднени  сыпучих материалов, включающий разделение сплошного потока материала на два и задержку одного из них, после чего оба потока соедин ют вновь. Реализацию указанного способа осуществл ют посредством использовани  погрузочного бункера, магистрального и вспомогательного транспортеров 11 .

Известно также устройство дл  усреднени  сыпучих материалов, содержащее конвейер дл  подачи неусредненного материала, емкость, разделительный узел и приемный конвейер 21.

Недостатком указанных устройств  вл етс  недостаточно высока  эффективность усреднени  материала при непрерывности процесса.

Цель изобретени  - повышение эффективности усреднени .

Эта цель достигаетс  тем, что разделительный узел выполнен в виде коленчатой трубы, установленной в верхней части емкости с возможностью вращени  на роликах, расположенных на периферии емкости, и шаровом шарнире , установленном по оси емкости, а средн   часть емкости выполнена в виде смесительной камеры, в которой жестко закреплена система многоконусных решеток с равномерно расположенными отверсти ми между конусами, причем.вершины конусов последуюших решеток совпадают с ос ми отверстий предыдущих решеток, а дл  заключительной стадий усреднени  в нижней части емкости установлен шнек, диаметр витков которого увеличиваетс  к выпускному отверстию, при этом многоконусные решетки св заны между собой штыр ми жесткости.

На фиг.1 приведено устройство, общий вид, фиг. 2 - то же, продольный .разрез.

390

Устройство содержит верхнюю часть 1 емкости,, среднюю часть 2 емкости, нижнюю часть 3 емкорти, конвейер k, разделительный узел 5 выполненный, в виде коленчатой трубы, котора  в своей верхней.части снабжена шестерней 6, св аанной с приводом 7 Разделительный узел 5 установлен в верхней части 1 емкости с возможностью вращени  на роликах 8, расположенных на периферии емкости, и шаровом шарнире 9 установленном по оси емкости. Средн   часть 2 емкости выполнена в виде смесительной камеры, в которой жестко закреплена система многоконусйых решеток 10 с равномерно .расположенными отверсти ми 11 между конусами , причем вершины конусов последующих решеток совпадают с ос ми отверстий предыдущих решеток, а дл  заключительной стадии усреднени  в нижней части емкости 3 установлен шнек 12, диаметр витков которого увеличиваетс  к выпускному отверстию 13, при этом многоконусные решетки 10 св заны между собой штыр ми k жесткости.

Устройство работает следующим образом .

Неусредненный материал конвейером подают в разделительный узел 5, который от привода 7 через зубчатую шестерню 6 привод т во вращательное движение и материал равномерно распредел етс  по всей площади поперечного сечени  смесительной камеры 2. Попада  на первую многоконусную решетку 10, материал через отверсти  11 попадает на вторую многоконусную решетку , вершины конусов котйрсй ,совпадают с отверсти ми первой решетки и т.д. С последней многоконусной решетки 10 материал попадает в нижнюю часть 3 емкости, где происходит заключительна  стади  усреднени  шне152 .64

ком 12, который подает материал к выпускному отверстию 13 и через неге на приемный конвейер 15.

Данное устройство позвол ет повысить эффективность усреднени  в непрерывном грузопотоке.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 37656, кп. Е 21 С it1/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР N 3 +8735, кл. Е 21 С 41/00, 1970.

(риг.1