Claims (2)
I Изобретение огносигс к черной металлургии , в частности к оборудованию доменных печей и может быть использовано в их загрузочных устройствах. Наиболее близким к предлагаемсму по технической сущности и достигаемому результату вл етс шихтогазовый клапан загрузочного устройства доменной печи, сод жаший корпус и седло, тарель, закрещенную на рычаге 11 . Недостаткшли известного клапана вл ютс деформации элементов клапана, содержащих контактные поверхности, и по вреждение шарнирного соединени тарели с рычагом от ти 1пературных воздействий 1ФИ удержании клапаном гор чего агломерата Кроме того, повреждаемость таре- ли абразивным потоком шихты, что влече за собой выход из стро всего клапана, а при ремонте - замену тарели и притирку ее с седлс л. Указанные недосгатаи сужают технологические возможности клапана, снижают надежность его работы, стойкость и ремонтопригодность, увеличивают стоимость ролонта и не позвол ют обеспечить выполнение клапаном функшш газозапирани и удержани шихты . Цель изобретени - повышение надежности , стойкости и ремонтопригодности клапана. Поставленна цель достигаетс тем, что Б шихтогазов(4 клапане загрузочного устройства домевнов печи, содержащем корпус и седло, тарель, закрепленную на рычаге, тарель с верхней стороны защищена вогнутым поддоном, а между поддоном и тарелью расположена теплоизолирующа прокладка. На чертеже показан клапан в закрытом положешш разрез. Клапан содержит корпус I, седло 2, тарепь 3, установленную посредством шаршфного соединени 4 на рычаге 5 вала 6 привода. На верхней стороне тарепи 3 закреплен вогнутый поддон 7 со стороны подачи шихты. 390 Между поддоном 7 и тарепью 3 установлена теплоизолирующа прокладка 8. Крепление поддона вьшолн ют быстросъемным , например клиновым, на теплоизолирующих подставках, исключающих передачу температурных деформаций на диск тарели 3. Седло 2 содержит полость 9 дл подачи охлаждающего реагента , а контактные поверхности тарели 3 и седла 2 обдуваютс инертным газом . Шихтогазовый кпапан работает следующим образом. В закрытом положении, когда тарель 3 установлена в седле 2, клапан выполн ет функции газозапирани и удержани сыпучего материала. При загрузке гор чего агломерата тарель 3 и шарнирное соединение 4 предохран ютс от темпера турных воздействий теплоизолирующей прокладкой 8 между поддоНом 7 и тарелью 3, а также путем охлаждени седла 2, Поток шихты, наполнивший верхнюю полость вогнутого поддона, футерует его верхнюю поверхность. При открывании 1шапана поток шихты попадает на заполнеркую верхнюю полость поддона 7 и сс паетс с его наружных кромок, не попада на контактные поверхности тарели. В крайнем открытом положении клап на тарель 3 с поддоном 7 располагаетс вне пределов потока сыпучего материала а материал из верхней полости вогнутого поддона 7 высыпаетс . Закрывание клапана обычно осуществл етс при отсутствии потока сыпучего материала путем перемещени тарели 3 поворотным рычагом 5 и вводом поддона 7 во внутрь седла 2 в пространство над его контактной поверхностью с послед ую щим контактом рабочих (герметизирую- щих) поверхностей тарели 3 и седла I The invention of ognosigs for the ferrous metallurgy, in particular for the equipment of blast furnaces, can be used in their loading devices. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the gas-loading valve of the blast furnace charging device, containing the body and the saddle, the plate, crossed on the lever 11. The disadvantages of the known valve are deformations of the valve elements containing contact surfaces and damage to the hinged connection of the plate with the lever against thermal effects of holding the valve hot agglomerate. In addition, the damage to the container by abrasive flow of the charge, which entails valve, and in the repair - the replacement of the plate and grinding it with a sedls l. These deficiencies reduce the technological capabilities of the valve, reduce its reliability, durability and maintainability, increase the cost of the rollt and do not allow the valve to function as a gas inlet and hold the charge. The purpose of the invention is to improve the reliability, durability and maintainability of the valve. The goal is achieved by the use of batch gas stoppers (4 valves of the stove's charging device, comprising a body and a saddle, a plate fixed on the lever, the plate on the upper side is protected by a concave pan, and a heat insulating gasket is located between the pan and the plate. The valve includes a housing I, a saddle 2, a tarpie 3 installed by means of a ball joint 4 on the lever 5 of the drive shaft 6. On the upper side of the tar 3 a concave tray 7 is fixed on the feed side of the charge 390 Between A heat insulating gasket 8 is installed by the base 7 and tarpaem 3. The pallet fastening is quick-detachable, for example wedge-mounted, on the heat-insulating supports that exclude the transfer of thermal deformations to the disk of the tarel 3. The saddle 2 contains a cavity 9 for supplying cooling agent, and the contact surfaces of the plate 3 and the saddle 2 The gas inlet gas is operated as follows: In the closed position, when the plate 3 is installed in the saddle 2, the valve performs the functions of gas locking and holding the bulk material. When loading hot agglomerate, the plate 3 and the hinged joint 4 are protected from thermal effects by a heat insulating gasket 8 between the bottom 7 and the plate 3, as well as by cooling the saddle 2, the flow of the charge that fills the upper cavity of the concave pan, futures its upper surface. When opening 1shapana, the flow of the charge falls on the filling upper cavity of the pallet 7 and ss falls from its outer edges, not falling on the contact surfaces of the plate. In the extreme open position, the valve on the plate 3 with the pallet 7 is located outside the flow of bulk material and the material from the upper cavity of the concave pallet 7 is poured out. The valve is usually closed when there is no flow of bulk material by moving the plate 3 with the pivoting lever 5 and inserting the pallet 7 into the inside of the saddle 2 into the space above its contact surface with the last contact of the working (sealing) surfaces of the plate 3 and the saddle
2. Попадание кусковых материалов между р бочими поверхност ми тарели и седла в предлагаемой конструкции исключаетс , так как при закрывании перекрытие про8 ходного сечени клапана вначале осуществл етс наружной кромкой поддона 7. Предлагаема конструкци клапана замен ет два клапанных механизма загрузочного устройства, доменной печи - шихтовый затвор и газоотсекающий клапан. Эго позвол ет снизить расходы на изготовление и эксплуатацию загрузочного устройства, улучшить компоновку шихтовых трактов и снизить их высоту. Использование вогнутого поддона под тарелью , теплоизолирующей прокладки и охлаждаемого седла позвол ет обеспечить в течение длительного времени нормальную работу шихтогазоотсекающего клапана при подаче в доменную печь гор чего агломограта . Установка вогнутого поддона над тарелью и теплоизолирук цей прокладки расшир ет технологические возможности клапана , предохран ет рабочие поверхности тарели от абразивного и теплового воздействий . Конструкци поддона, испытывающего наиболее агрессивное воздействие гор чего агломерата, допускает его быструю замену без демонтажа основных элементов клапана, выполн ющих функцию газозапирани . Этим обеспечиваетс высока ремонтопригодность клапана. Формула изобретени Шихтогазовый клапан загрузочного устройства доменной печи, содержащий кЬрпус и седло, тарель, зшфепленную на рычаге, о тличающийс т&л, что, с целью повышени стойкости и ремо1|топригодности клапана, тарель с верхней стороны -защищена вогнутым поддоном, а между поддоном и тарелью расположена теплоизолирующа прокладка. , -I . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 522235, кл. С 21 В 7/18, 1976.2. The lump materials between the barrel and seat surfaces are excluded in the proposed design, since when closing, the valve throughput is first covered by the outer edge of the pallet 7. The proposed valve design replaces the two valve mechanisms of the charging device, the blast furnace — charge shutter and gas valve. Ego helps reduce the cost of manufacturing and operating the boot device, improve the layout of charge paths and reduce their height. The use of a concave tray under the plate, a heat insulating gasket and a cooled saddle allows for a long time to ensure the normal operation of the gas blended valve when the hot sinter is fed into the blast furnace. The installation of a concave tray above the plate and the heat insulator of the gasket expands the technological capabilities of the valve and protects the working surfaces of the plate from abrasive and thermal influences. The design of the pallet, which is experiencing the most aggressive effect of the hot sinter, allows its quick replacement without dismantling the main valve elements that perform the function of gas locking. This ensures high maintainability of the valve. The invention The Schittogaz valve of the blast furnace charging device, containing the horn and the saddle, a plate mounted on the lever, is characterized by a t & l that, in order to increase the durability and fitment of the valve, the plate from the upper side is protected by a concave tray and between the pan and plate is heat insulating gasket. -I. Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate No. 522235, cl. From 21 to 7/18, 1976.