SU90118A1

SU90118A1 - Glass bath furnace

Info

Publication number: SU90118A1
Application number: SU408091A
Authority: SU
Inventors: С.И. Королев
Original assignee: С.И. Королев
Priority date: 1949-12-02
Filing date: 1949-12-02
Publication date: 1950-11-30

Description

Известные стекловаренные ванные печн не обеспечивают выпуск листового стекла без полос.Known glass furnaces do not provide for the release of sheet glass without stripes.

Предлагаема стекловаренна ванна печг:,, ;;-& еюща:Я пороги на дне и снабженна выр.аботочным каналом без подогревательных камер, устран ет отмеченный недостаток и обеспечнвает вы.пуск продукцнн без полосности.The proposed glass furnace peg: ,, ;; - & eyschaya: I have thresholds at the bottom and are equipped with an exhaust channel without heating chambers, eliminates a marked deficiency and ensures high-flow production without banding.

Отличительна особенность предлагаемой печи состоит .в том, что, с целью ПОЛ1НОГО разделени стекломассы, дно басгейна выполнено ступенчатым , с понижением уровн стекломассы к выр.аботочному каналу.A distinctive feature of the proposed furnace is that, in order to completely separate the glass mass, the bottom of the pool is stepped, with a decrease in the level of glass mass to the exhaust channel.

С целью предупреждени вытекани стекломассы н всллываин донных брусьев, последние и.меют фасонное очертание вертикальных сторои, образуюш1их плот-ный стык в швах ,лу бpycь пl.In order to prevent the glass melt from flowing out of the bottom bars, the latter also have a contoured shape of the vertical sides, forming a dense joint in the seams, love the pl.

На фиг. 1 нзображеи продольный разрез стекловареипой ванной печи; на фиг. 2 н 3-примерную форму данных брусьев.FIG. 1, a longitudinal section of a fiberglass furnace bath; in fig. 2 n 3-approximate form of these bars.

Дно 1 басгейна имеет ступенчатую форму. Благодар наличию порогов 2 уровни стекломассы 3 в отдельных секци х бассейна различны. Выработочный канал печи не nivieeT подогревательных камер. Загра:дительна стенка 4 имеет охлаждение.The bottom 1 of the pool has a stepped shape. Due to the presence of thresholds, 2 levels of glass melt 3 are different in separate sections of the basin. The extraction channel of the furnace is not nivieeT heating chambers. Zagra: wall 4 is cooled.

Формовочные детали (плиты или лодочка) 5 сменные. Смеи формовочные детали, эдожно выт гив-ать вверх, отливать вниз и горизонтально ленту стек.та н п}стотелое стекло в обоймы, дротов или больнп х труб.Molding parts (plates or boat) 5 interchangeable. Laughter molding parts should be pulled up, cast down and horizontally tape a stack of glass. Steam glass into clips, jerks or plastic pipes.

Опорой печн вл ютс двутавры 6, по которым Проложены трубы дл охлаждени 7.The furnace supports are I-beams 6, along which cooling pipes 7 are laid.

Наличие порогов и ступенчата форма дна бассейна предохран ют от конвекдио Н1Ных токов н позвол ют избегнуть бо. глубины бассейна . Благодар этому 1И31дели , выход щие из описанной печи, не имеют полосности.The presence of the thresholds and the step form of the bottom of the basin protect against convective H1Nyh currents and make it possible to avoid bo. the depths of the pool. Due to this, the 1st and 31st outlets leaving the furnace described above do not have stripiness.

Днище печи выполнено из специальных донных брусьев 8, вертикальные стенки которых имеют фасонное очертание, образу пазы 9 н гребни 10, заход щие в :пазы. кокстрласци предохран ет донные брусь от всплываии и стекломассу от вытекан .The bottom of the furnace is made of special bottom bars 8, the vertical walls of which have a contoured shape, forming grooves 9 and 10 ridges, which enter into: grooves. Kokstlastsi protects the bottom bars from the surface and glass melt from escaping.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Glassware C) anEa furnace, which has thresholds at the bottom and is equipped with a working channel without heating, characterized in that, in order to completely separate the glass melt, the bottom of the basin is made stepwise with the level of the glass melt to the working gas.

2. The form of execution according to claim 1, characterized in that for the purpose of T to prevent the flow of glass melt onto the bottom bars, they have a shaped outline of the vertical 11 rock sides, which form a tight fit in the gap between the bars and the bar.