SU48151A1 - Adaptation to coke ovens to protect the distillation products from cracking - Google Patents

Adaptation to coke ovens to protect the distillation products from cracking

Info

Publication number
SU48151A1
SU48151A1 SU186026A SU186026A SU48151A1 SU 48151 A1 SU48151 A1 SU 48151A1 SU 186026 A SU186026 A SU 186026A SU 186026 A SU186026 A SU 186026A SU 48151 A1 SU48151 A1 SU 48151A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
cracking
adaptation
protect
coke ovens
Prior art date
Application number
SU186026A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Г. Сапунов
Original Assignee
С.Г. Сапунов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.Г. Сапунов filed Critical С.Г. Сапунов
Priority to SU186026A priority Critical patent/SU48151A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU48151A1 publication Critical patent/SU48151A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Цель изобретени  заключаетс  в уменьшении крэкинга коксового газа в подсводовом пространстве камеры коксовальных печей вследствие высокой температуры подсводового пространства.The purpose of the invention is to reduce the cracking of coke oven gas in the subsurface space of the coke oven chamber due to the high temperature of the subsurface space.

Причиною разложени  газа  вл етс  слишком большие путь и врем  пребывани  его в раскаленном пространстве под сводом камеры.The cause of the decomposition of the gas is too long a path and time of its stay in the hot space under the roof of the chamber.

Дл  устранени  крэкинга имеютс  различные предложени . Так, например, германский инженер Бут устраивает горизонтальный канал под сводом, по герм, патенту д-ра Отто свод печи делаетс  наклонным с целью создани  переменного сечени  подсводового пространства дл  более равномерного распределени  газа и улучшени  условий его транспортировки в барельет, проф. Коробчинский предлагает устраивать под сводом печи подвесную броню из хромо-никелевой стали и орошение газа при помощи форсунок.There are various offers for eliminating cracking. Thus, for example, the German engineer Booth arranges a horizontal channel under the vault, according to Germs, the patent of Dr. Otto’s furnace vault is made inclined in order to create a variable cross-section of the subsurface space for more uniform distribution of gas and improvement of conditions for its transportation to the mill, prof. Korobchinsky proposes to arrange hanging armor made of chrome-nickel steel and gas irrigation using nozzles under the roof of the furnace.

В предлагаемом устройстве под сводом печи, с целью более скорого вывода газа из подсводового пространства, имеетс  газосборный канал, сообш;ающийс  с подсводоБЫм пространством р дом отверстий и снабженный чугунным коробом и р дом форсунок дл  разбрызгивани  воды.In the proposed device, under the furnace roof, in order to more quickly remove gas from the subsurface space, there is a gas collecting channel, which communicates with the water supply space by a number of holes and is equipped with a cast iron duct and a number of nozzles for spraying water.

На чертеже фйг. 1 изображает продольный вертикальный разрез коксовальной печи с предлагаемым приспособлением; фиг. 2-то же вертикальный поперечный разрез и фиг. 3-перспективный вид чугунного короба.On the drawing fig. 1 depicts a longitudinal vertical section of a coke oven with the proposed device; FIG. 2 is the same vertical cross section and FIG. 3-perspective view of the cast iron box.

Над сводом печи имеетс  газосборный канал 1, проход ш,ий вдоль камеры над сводом, через загрузочные люки печи. В своде по всему прот жению делаютс  отверсти  2, соедин ющие подсводовоа пространство камеры с газовым каналом, который имеет увеличивающеес  сечение по направлению выхода газа, т. е. к сто ку 3 барельета.Above the furnace roof there is a gas collecting channel 1, a passage w, i, along the chamber above the arch, through the furnace charging ports. Throughout the arch, holes 2 are made across the entire length, connecting the subsurface space of the chamber with the gas channel, which has an increasing cross section in the direction of the gas outlet, i.e., to the stand 3 of the barrel.

В горизонтальном газовом канале укладываютс  чугунные коробки 4 (фиг. 3) квадратного сечени  (из жароупорного чугуна); короб состоит из р да секций с отверсти ми 5 в нижней части , совпадающими с отверсти ми в своде- печи. Короб при установке изолируетс  от щамотной кладки печи асбестовым картоном.Cast iron boxes 4 (Fig. 3) of square section (from heat-resistant cast iron) are laid in the horizontal gas channel; The box consists of a series of sections with openings 5 in the lower part coinciding with the openings in the roof of the furnace. When installed, the box is insulated from the pit of the kiln with asbestos cardboard.

В газовом канале устанавливаетс  р д форсунок, разбрызгивающих воду, причем вода, подаваема  по трубе 6, может разбрызгиватьс  путем создани  высокого давлени  насосом либо инжектироватьс  паром.A series of nozzles are installed in the gas channel, spraying water, and the water supplied through pipe 6 can be sprayed by creating a high pressure pump or injected with steam.

Вода подаетс  дл  охлаждени  кокcoBoro газа с целью прекращени  крэкинга и сохранени  качества газа.Water is supplied to cool the coke gas in order to stop cracking and preserve the gas quality.

Коксовый газ, как показано на чертеже стрелками, стремитс  подн тьс  вверх по кратчайшему пути через газовый канал, где он подвергаетс  охлаждению , поступает в сто к и барельет обычным путем под вли ниеги разрежени  газа т гой эксгаустора.The coke oven gas, as shown in the drawing by the arrows, tends to rise upward along the shortest path through the gas channel, where it is cooled, enters the well and normally in the usual way under the influence of gas dilution of the exhauster.

Дл  очистки газового канала от флюсов и шихты, попадающей при загрузке коксовых печей, с боков канала устраиваютс  лазы 7 дл  чистки.To clean the gas channel from the fluxes and the charge, which falls when the coke ovens are loaded, the manholes 7 are cleaned from the sides of the channel.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1. Приспособление к коксовальным печам дл  предохранени  продуктов1. Adaptation to coke ovens to protect products

дестилл ции от крэкинга, состо щее из газосборного канала, расположенного вдоль камеры над сводом, отличающеес  тем, что указанный канал, выполненный в виде отдельных секций с отверсти ми в нижней части, совпадающими с отверсти ми в своде печи, снабжен внутри чугунным коробом и р дом форсунок дл  разбрызгивани  воды.Distillation from cracking, consisting of a gas collecting channel located along the chamber above the roof, characterized in that said channel, made as separate sections with openings in the lower part coinciding with the openings in the furnace roof, is provided inside with a cast iron duct and p house spray nozzles.

2.Приспособление согласно п. 1, отличающеес  тем, что газообразный канал выполнен в форме увеличивающегос  к сто ку сечени ,2. An appliance according to claim 1, characterized in that the gaseous channel is made in the form of a section increasing towards the drain,

3.Приспособление согласно пп. 1 и 3, отличающеес  тем, что дл  чистки газосборного канала в последнем с боков устроены лазы.3. The device according to paragraphs. 1 and 3, characterized in that for the cleaning of the gas collecting channel in the latter there are lasas in the sides.

SU186026A 1936-02-02 1936-02-02 Adaptation to coke ovens to protect the distillation products from cracking SU48151A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU186026A SU48151A1 (en) 1936-02-02 1936-02-02 Adaptation to coke ovens to protect the distillation products from cracking

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU186026A SU48151A1 (en) 1936-02-02 1936-02-02 Adaptation to coke ovens to protect the distillation products from cracking

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU48151A1 true SU48151A1 (en) 1936-08-31

Family

ID=48361127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU186026A SU48151A1 (en) 1936-02-02 1936-02-02 Adaptation to coke ovens to protect the distillation products from cracking

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU48151A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1452045A (en) Apparatus for furnace-slag disposal
SU48151A1 (en) Adaptation to coke ovens to protect the distillation products from cracking
US2571597A (en) Coke-oven buckstay structure
US2091702A (en) Production of low temperature coke
US863718A (en) Wood-distilling apparatus.
US1752673A (en) Waste-heat boiler
US1473665A (en) Furnace
SU48169A1 (en) Adaptation to coke ovens to protect the distillation products from cracking
US1060837A (en) Gas-producing oven.
US1555761A (en) High-pressure still
SU58319A1 (en) Gas generator for gasification of acid tar
US1937853A (en) Chamber oven for the production of gas and coke
DE717016C (en) Enamelling furnace
SU14995A1 (en) Adaptation to heating furnaces for cooling the external sides of the furnace at the filling windows
US1517324A (en) Bath for galvanizing
US1733747A (en) Distillation apparatus
US1873074A (en) Vertical coking retort oven and method of operating the same
US1526891A (en) Furnace
US2818048A (en) Boiler construction
US1332369A (en) Apparatus for manufacturing gas
DE506824C (en) Muffle furnace with a generator located under the muffle
US1714934A (en) Coke oven
GB275914A (en) Improvements relating to coke ovens
SU57947A1 (en) Continuous furnace for coal activation
US3097835A (en) Heating of zinc ovens