SU46907A1 - Furnace for calcining potash - Google Patents

Furnace for calcining potash

Info

Publication number
SU46907A1
SU46907A1 SU147234A SU147234A SU46907A1 SU 46907 A1 SU46907 A1 SU 46907A1 SU 147234 A SU147234 A SU 147234A SU 147234 A SU147234 A SU 147234A SU 46907 A1 SU46907 A1 SU 46907A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
potash
calcining
casing
walls
Prior art date
Application number
SU147234A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Н. Кондратьев
Original Assignee
Н.Н. Кондратьев
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Н. Кондратьев filed Critical Н.Н. Кондратьев
Application granted granted Critical
Publication of SU46907A1 publication Critical patent/SU46907A1/en

Links

Description

печи дл  прока К авторскому свидетельству Н. Н 1934 года (спр. о О выдаче авторского свидетельств Примен емые в насто щее врем  конструкции кирпичных печей дл  прокалки поташа обладают тем недостатком , что их кладку часто рвет, причем образуютс  сквозные трещины в камере печи, в которую наливаетс  щелок дл  прокалки. Щелок этот протекает из камер печи через эти трещины в кирпичной кладке в землю. В виду этого печь требует частного капитального ремонта - перекладки. В цел х устранени  этого недостатка автором сконструирована калильна  печь, заключен(а  в двустенный железный кожух, внутри кожуха сделана футеровка из огнеупорного кирпича, котора  соприкасаетс  с асбестом и железными стенками кожуха, наполненного холодной водой. Благодар  этому, если при расширении кирпичной кладки и по в тс  небольшие трещины, то они не принесут вреда, так как по дну и стен кам железного кожуха проложен асбест и щелок вытечь не может, трещина заполн етс  сгущенной массой и печь может работать без остановки. Между стенками кожуха циркулирует вода, котора  будет нагреватьс  до 80° и более, и может быть использована на заливку зольного чана и пр. На прилагаемом чертеже представлены как внешний вид печи-фиг. 1 - так и разрезы ее; фиг. 2-продольный разрез; фиг. 3-разрез горизонтальной ( 146). , ивани  поташа .5 Кондратьева, за влен ому ерв. № 147234). 1 ДТПи: :0опубликовано 31 ма  19 «1 ZVliMF;j С;;лл ;(i - ПТГКА АБ и фиг. 4- плоскостью по линии то же по линии ВГ. На чертеже обозначены: а-железный резервуар дл  подогрева щелоков; б-малый резервуар дл  крепких щелоков 50% Вё, б-кирпичные перегородки из огнеупорного кирпича, образующие дымоходы на своде печи; г-свод и стенки из огнеупорного кирпича; (i-под из огнеупорного кирпича, на который наливаетс  щелок 52 Вё дл  выпаривани  и прокалки поташа. Под этот выстилаетс  по асбесту, который проложен по дну и стенкам железного кожуха , по стенкам камеры печи асбест прокладываетс  на высоту до окончани  свода печи (на чертеже асбест не показан , но он необходим дл  изол ции железного кожуха); е-пространство дл  циркул ции холодной воды в дне кожуха; и в его стенках; ж-водопроводна  труба дл  подвода холодной воды; 3-труба дл  отвода гор чей воды. Приток холодной воды из трубы ж можно регулировать посредством крана с тем, чтобы в корпусе печи она нагревалась до желательной температуры . Предмет изобретени . Печь дл  прокаливани  поташа, отичающа с  тем, что она снабжена охлаждаемым водой металлическим двустенным кожухом. к авторскозгу свидетельству Н. Н, Ло 46907 КондратьеваFurnaces for procuring To the author's certificate of N. N, 1934 (referring to the issue of author’s certificates) The present construction of brick furnaces for calcining potash has the disadvantage that their masonry often tears, and through cracks form in the furnace chamber, which liquor is poured for calcining. This liquor flows from the kiln chambers through these cracks in the brickwork to the ground. In view of this, the kiln requires a private overhaul - rebuild. In order to eliminate this deficiency, the author designed a kiln, enclosed (and in a double-walled iron casing, inside the casing there is a lining made of refractory brick that comes into contact with asbestos and the iron walls of the casing filled with cold water. Thanks to this, if there are small cracks in the expansion of the brickwork and there are no cracks, Since asbestos is laid along the bottom and walls of the iron casing and the lye cannot flow out, the crack is filled with a thickened mass and the furnace can work without stopping. Water is circulated between the walls of the casing, which will be heated to 80 ° and more, and can be used to fill the ash vat, etc. In the attached drawing, it is presented as an external view of the furnace-FIG. 1 - and its cuts; FIG. 2 is a longitudinal section; FIG. 3-section horizontal (146). , Ivani Potash .5 Kondratieff, for the claim of his erv. No. 147234). 1 DTPI:: 0 published 31 ma 19 "1 ZVliMF; j С ;; лл; (i - ПТГКА АБ and Fig. 4 - by the plane along the same line along the VG. In the drawing: a-iron tank for heating liquors; b - a small tank for strong liquors 50% We, b-brick partitions of refractory bricks, forming chimneys on the roof of the furnace; r-roof and walls of refractory bricks; (i-under of refractory bricks, which is filled with 52 Vy lye for evaporation and potash calcining. Under this line is laid on the asbestos, which is laid on the bottom and walls of the iron casing, on the walls of the asbestos furnace chamber The article is laid to a height before the end of the furnace roof (asbestos is not shown in the drawing, but it is necessary for isolating the iron casing); e-space for circulating cold water in the bottom of the casing; and in its walls; well-plumbing pipe for cold water supply ; 3-pipe for removal of hot water. The inflow of cold water from the pipe can be regulated by means of a faucet so that it is heated to the desired temperature in the furnace body. The subject matter of the invention. A furnace for roasting potash, which is provided with a water cooled metal double-skinned casing. to the authorship certificate of N. N, Lo 46907 Kondratieff

Фиг. 1FIG. one

j:j:

/ /

fLLgJfLLgJ

Фиг 3Fig 3

dunr 4dunr 4

SU147234A 1934-05-10 Furnace for calcining potash SU46907A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU46907A1 true SU46907A1 (en) 1936-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU46907A1 (en) Furnace for calcining potash
US1285244A (en) Method of constructing furnaces and fire-bricks therefor.
US2436124A (en) Reverberatory furnace
US1941410A (en) Glass melting furnace
US2477161A (en) Water-cooled panel for open-hearth furnaces
SU104609A1 (en) Glass furnace bath
SU31426A1 (en) The method of obtaining aluminum chloride
SU15928A1 (en) Modification of the furnace, described in patent number 1573
SU71847A1 (en) Glass furnace bath
US2706111A (en) Metal melting furnace
SU87286A1 (en) Bath glass furnace with artificial cooling wall bars
SU101638A1 (en) Method for continuous removal of liquid slag in recuperative heating wells with heating from the bottom center
SU62698A1 (en) The method of drying the refractory masonry blast furnaces
US2093212A (en) Muffle construction
SU39789A1 (en) Blast Furnace Tuyere
SU89189A1 (en) The rule for coal tar pitch
SU739008A1 (en) Bath glass smelting furnace
SU40844A1 (en) Oil at the smelter
SU59801A1 (en) Hanging arch for industrial, for example, open-hearth furnaces
SU97796A1 (en) Production channel glass furnace
SU87149A1 (en) Two-chamber heating furnace
SU17628A1 (en) Drum type rotary smelting furnace
SU43906A1 (en) Horizontal air cooler for blast furnace
SU38659A1 (en) Device for the repair of pillars and the installation of arches in open-hearth furnaces
GB311593A (en) Improvements in or relating to furnace firebrick fittings