SU900999A1 - Предохранительное устройство - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машинрст| оению и может быть использовано на метсшлбрежущих станках дл  предохранени  режущего инструмента от поломок.

Известно предохранительное устройство к сверлильным станкам, содержащее приспособление дл  зажима детали, подпружиненный узел компенсации перегрузки и основание, на котором установлен мнкровыключатель привода станка. Узел компенсации перегрузки содержит втулку, жестко св заннуюс основанием и имеющую на наружной поверхности несамотормоз щуюс  резьбу. Втулка резьбовой частью взаимодействует с подвижным стакансм , жестко св занным с пр51способлением дл  зажима обрабатываемой детали . Между стаканом и основанием установлена пружина сжати  ИЗ.

Однако -это устройство имеет низкую Нсшежность из-за наличи  трени  в резьбе/ завис щего как от качества изготовлени  резьбы и ее состо ни  в эксплуатации, так и от осевой силы и момента, приложенных со стороны режущего инструмента в процессе работы устройства. Все это вызывает неопределенность величины моментов

сопротивлени  устройства как до начала его срабатывани  (т.е. проворота стакана относительно втулки), так и при дальнейшей возрастании сил резани  вплоть до конт.акта с микровыключателем. Кроме того, наличие больших люфтов, присущих резьбовым соединени м, несмотр  на наличие осевой нагрузки от пружины

10 вызывает радиальные смещени  обрабатываемой детали относительно режущего инструмента, что в свою очередь, может  витьс  причиной поломки последнего даже при отсутствии перегру15 зок по крут щему моменту.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве, содержа20 щем подпружиненный узел компенсаций перегрузки и основание с расположен йым на нем концевым выключателем привода станка, узел компенсации выполнен в виде упруго25 то преобразовател  углового перемещени  в линейное, состо щего из Нескольких пр молинейных упругих стержней, ориентированных по образующим однополостного гиперболоида

30 и защемленных своими концами в двух

торцовых шайбах, одна из которых жестко соединена с приспособлением дл  зажима детали, а друга  - с основанием .

На чертеже изображено предохранительное устройство, общий вид.

Устройство предназначено дл  (сверлильных станков, снабженных приспособлением 1 дл  зажима детали 2, и содержит направл ющую втулку З предварительно нагруженный в осевом направлении упругий преобразователь 4 углового перемещени  в линейное, основание 5, регулировочные прокладки 6 и концевой выключатель 7. Подача режущего инструмента 8 осуществлетс  вдоль оси преобразовател  4. Концы стержней 9 (показан один из них) упругого преобразовател  4 защемлены в торцовых шайбах 10 и 11, жестко св занных с приспособлением 1 и основанием 5 соответственно.

При выполнении механической операции , например сверлени , с нормальным режимом работы приспособление 1 своей конической поверхностью прижато к направл ющей втулке 3 расчетным осевым усилием упругого преобразовател  4. При этом приспособление 1 неподвижно относительно направл ющей втулки 3 и основани  5 и центрируетс  одновре ленно по конической и цилиндрической поверхност м .

При превышении моментом сил резани  определенной величины за счет конструкции упругого преобразовател  4 происход т поворот и одновреMeHiioe смещение вниз приспособлени  1, т.е. приспособление 1 и направл юща , втулка 3 раскрепл ютс , вследствие чего пробуксировка указанных деталей устройства по конической поверхности полностью исключена .

При дальнейшем увеличении момент сил резани  уравновешивающий момент создает упругий преобразователь 4, который обеспечивает надежное срабатывание концевого выключател  и, тем самым, своевременное отключение станка при строго определенном момент сил резани . Имеющеес  трение по цилиндрической поверхности между приспособлением 1 и направл ющей втулкой 3 легко обеспечить сколь ко УГОДНО Мсшым и, кроме того, оно не зависит от силы резани .

Центрирование приспособлени  1 осуществл етс  за счет цилиндрической поверхности в направл ющей втулке 3 при малом зазоре, который не

вызывает опасных радиальных смещений детали 2 относительно режущего инструмента 8.

Регулировка предварительной осевой нагрузки осуществл етс , наприS мер, с помощью прокладок б.

Использование предлагаемого устройства позвол ет надежно предохранить режущий инструмент от поломок , оно особенно полезно при обработке отверстий малогб диаметра на различных металлорежущих станках: сверлильных, резьбо-нарезных, расточных и др.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 716717, кл. В 23 В 39/00, 1980.