SU900937A1 - Пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей - Google Patents
Пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей Download PDFInfo
- Publication number
- SU900937A1 SU900937A1 SU802919912A SU2919912A SU900937A1 SU 900937 A1 SU900937 A1 SU 900937A1 SU 802919912 A SU802919912 A SU 802919912A SU 2919912 A SU2919912 A SU 2919912A SU 900937 A1 SU900937 A1 SU 900937A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- model
- fixed
- plate
- manufacturing mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано на автоматах дл изготовлени модельных звеньев в .автоматизированном производстве лить по выплавл емым модел м.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моде лей, содержаща подвижную полуформу, опорную плиту и неподвижную полуформу с плитой толкателей 11 .
Недостатком известной пресс-формы вл етс то, что при раскрытии заполненной пресс-формы, в случае, если внутренн поверхность модели выполн етс встречными стержн ми, нельз определить в какой и полуформ остаетс готова модель. Конструкци автомата , на который устанавливаетс пресс-форма, предусматривает выемку модели из неподвижной полуформы, в противном случае, нарушаетс автоматический цикл работы пресс-формыгиспользуютс элементы ручного труда, сопр женные с нарушением правил техники безопасности.
Цель изобретени - удержание модели в неподвижной полуформе пои
раскрытии пресс-формы путем подрыва подвижных стержней из модели при закрытой пресс-форме.
Указанна цель достигаетс тем, что пресс-форма, содержаща подвижную полуформу, подвижные и неподвиж ные стержни, опорную плиту и неподвижную- полуформу с плитой толкателей, снабжена промежуточной плитой, т га10 ми, установленными в гнездах подвижной полуформы и жестко закрепленные на опорной плите, и пружинами сжати , расположенными в зазоре между подвижной полуформой и промежуточной
15 плитой.
На фиг. 1 изображено продольноосевое сечение пресс-формы дл выплавл емых моделей в момент окончани запрессовки модельного состава ,
20 на фиг. 2 - продольно-осевое сечение пресс-формы в момент перед раскрытием полуформ; на фиг. 3 - узел Т на фиг. 1; на фиг. 4 -продоль«о-осевое сечение пресс-формы после раскрыти
25 полуформ.
Предлагаема пресс-форма дл выплавл емых моделей состоит из опорной плиты 1, полуформы 2 подвижной, полуформы 3 неподвижной, плиты 4 про30 межуточной, стойки 5, основани б.
плиты 7 прижимной, плиты 8 выталкивателей , плиты 9 промежуточной, плиты 10 прижимной, втулки 11 центрирующей стержней 12 подвижной, стержней 13 неподвижной, направл ющих т г 14, пружии 15 , гаек 16, упора 17.
Пресс-форма работает следующим образом .
После того, как полость пресс-формы заполнена модельным составом начинаетс фаза разъема пресс-формы и удаление модели. Механизм автомата дл изготовлени модельных звеньев увлекает за собой в первую очередь опорную плиту 1 с закрепленными на ней детал ми, а полуформа подвижна , 2 благодар пружинам сжати 15 и зазору Sj , остаетс какое-то врем . неподвижной. Как только буртик направл ющей т ги 14 соприкасаетс с заплечнком .полуформы 2 подвижной (этот гломент представлен на фиг. 2), т.е. Si О, начинаетс разъем полуформ , но за это йрем подвижные стержни 12 уже выход т из модели на величину Si , тем самым ослабив силы сцеплени модели с подвижной полуформой 2, При дальнейшем раскрытии пресс-формы вплоть до действи плиты 8 выталкивателей модель гарантированно остаетс в ..неподвижной полуформе 3, так как это обеспечиваетс силами поверхностного сцеплени модели и стержней 13 неподвижных. Раскрытие полуформпредставлено на фиг. 4.
Конструкци пресс-формы позвол ет пол /чить р д положительных эффектов, а именно: обеспечиваетс автоматическа выемка модели непременно из неподвижной полуфорг ы, что вл етс
об зательным условием работы прессформ вообще, устанавливаемых на автоматы дл изготовлени модельных звеньев, в автоматизированном производстве лить по выплавл емым модел м . Улучшаютс услови техники безопасности , обслуживающему рабочему нет необходимости проникать в полость пресс- формы руками, чтобы сн случайно оставшуюс в подвижной полформе модель.
Предлагаема пресс-форма дл выплавл емых моделей.отличаетс простотой конструкции, легко может быть использована во всех цехах и участках точного лить , где примен ютс автоматы дл изготовлени модельных звеньев.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 2820053, кл. В 22 С 7/02, 1979.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802919912A SU900937A1 (ru) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802919912A SU900937A1 (ru) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU900937A1 true SU900937A1 (ru) | 1982-01-30 |
Family
ID=20893838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802919912A SU900937A1 (ru) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU900937A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-05 SU SU802919912A patent/SU900937A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES520240A1 (es) | Perfeccionamientos en una instalacion para la produccion de piezas moldeadas en un molde de colada. | |
SU900937A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей | |
SU1662737A1 (ru) | Пресс-форма дл лить по выплавл емым модел м | |
DK41482A (da) | Fremgangsmaade og form til sproejtestoebning af plast | |
ES438906A1 (es) | Perfeccionamientos en maquinas automaticas para la produ- ccion de moldes para fundicion sin caja de moldear. | |
SU1340894A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU719797A1 (ru) | Установка дл центробежной заливки форм | |
SU1419789A1 (ru) | Пресс-форма | |
SU526437A1 (ru) | Прессформа дл изготовлени выплавл емых моделей | |
SU1447527A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей | |
SU605681A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU1748930A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU948528A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей | |
SU530743A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
CN211588480U (zh) | 一种加工减速器齿轮箱的模具 | |
SU1016056A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU975175A1 (ru) | Литейна форма | |
US1028055A (en) | Manufacture of chains. | |
JPS578040A (en) | Method of molding miniature type gear for use in timepiece | |
EP0285821A3 (de) | Verfahren zum Verdichten des Formstoffes von Giessereiformen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
SU1636118A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU1585057A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени моделей тел вращени | |
SU774792A1 (ru) | Пресс-форма | |
SU1359064A2 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU701817A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени полимерных изделий с арматурой |