SU900301A1 - Устройство дл дифференцированного контрол параметров технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе - Google Patents

Устройство дл дифференцированного контрол параметров технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе Download PDF

Info

Publication number
SU900301A1
SU900301A1 SU792855125A SU2855125A SU900301A1 SU 900301 A1 SU900301 A1 SU 900301A1 SU 792855125 A SU792855125 A SU 792855125A SU 2855125 A SU2855125 A SU 2855125A SU 900301 A1 SU900301 A1 SU 900301A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blocks
inputs
outputs
shift registers
sensors
Prior art date
Application number
SU792855125A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Павлович Муравьев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1575
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1575 filed Critical Предприятие П/Я А-1575
Priority to SU792855125A priority Critical patent/SU900301A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU900301A1 publication Critical patent/SU900301A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

позвол ет, выполнить не точное количественное представление информации на мнемосхеме, а только качественное усредненное. Особенность технологических потоков формовочных смесей в литейных цехах заключаетс  в том, что смесители смесеприготовительного отделени  могут одновременно готовить замесы разных сортов смеси (формовочную , облицовочную, автоматную и т.д. которые также одновременно в определенной последовательности поступают в формовочное отделение по последовательной системе конвейерных линий. В процессе ручного или автоматическо го распределени  по расходным бункерам формовочных машин смешанного потока замесов из разных сортов смеси в цел х равномерной загрузки бункеро оператору необхбдима нагл дна  точна информаци  о текущих количественных значени х разных сортов, формовочных смесей, движущихс  вдоль конвейерных линий. Така  информаци  может быть получена и представлена на мнемосхеме с псллощью устройств, аналогичных известньвл. Цель изобретени  - получение информации о параметрах технологических потоков различных сортов материалов , а также увеличение точности устройства. Эта цель достигаетс  тем, что устройство дл  дифференцированного контрол  параметров технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе, содержащее первые блоки ре ристров сдвига по числу параллельных конвейерных линий, второй, третий, четвертый и п тые блоки регистров сдвига по числу параллельных конвейерных линий, соединённые с цифровыми индикаторами мнемосхемы, датчики привода и затвора смесителей, блоки кодировани  по числу смесителей, при чем выходы датчиков соединены со вхо дами блоков кодировани , а выходы первых блоков кодировани  соединены со входами соответствующих первьос блоков регистров сдвига, датчики ; верхнего и нижнего положени  плужковых сбрасывателей и устройство дл  учета количества смеси в расходных бункерах, соединенное с цифровыми индикаторами мнемосхемы, дополнитель но содержит коммутаторы тактовых сиг налов, тактовые генераторы и датчики перемесдени  конвейерных линий по числу конвейерных линий, блоки запи си, корректирующие блоки, датчики наличи  смеси и коммутаторы кодовых сигналов, причем тактовые генераторы и датчики перемещени  конвейерны линий через коммутаторы тактовых сиг налов соединены с тактовыми входами блоков регистров сдвига, датчики наличи  смеси соединены со вxoдa iи ко ректирующих блоков, датчики верхнег и нижнего положени  плужковых сбрасывателей соединены со входами коммутаторов кодовых сигналов, входы одних блоков записи соединены с выходами соответствующих блоков кодировани  и с выходами предыдущих секций первых блоков регистров сдвига, а выходы - со входами последующих секций этих блоков, входы корректирующих блоков соединены с выходами последних  чеек первых блоков регистров сдвига и первой секции четвертого блока регистров сдвига, а их выходы - соответственно со входами второго блока регистров сдвига и второй секции четвертого блока регистров сдвига непосредственно, а со входами последующих секций второго блока регистров сдвига и со входами третьего блока регистров сдвига - через другие блоки записи, другие входы которых соединены с выходами соответствующих предыдущих секций второго блока регистров сдвига, выходы соответствующих предьщущих секций четвертого блока регистров сдвига соединены со входами последующих секций этого блока и.со входами соответствующих п тых блоков регистров сдвига, а выходы предыдущих секций п тых блоков {Регистров сдвига соединены со входами последующих секций этих блоков и со вхОдс1МИ устройства учета количества смеси в расходных бункерах через соответствующие кo мyтaтopы кодовых сигналов. На чертеже представлена схема устройства применительно к системе транспортировки формовочных смесей, содержащей п параллельных конвейерных линий 1 и магистральную конвейерную линию 2 смесеприготовительного отделени ; конвейерную линию 3 единого тракта; магистральную конвейерную линию 4 и п параллельных конвейерных линий 5 формовочного отделени , расположенные вдоль конвейерных линий 1 смесители 6, оснащенные датчиками 7 состо ни  привода и датчиками 8 состо ни  затвора, расположенные вдоль конвейерных линий 4 и 5 плужковые сбрасыватели 9, оснащенные датчиками 10 верхнего положени  и датчиками 11 нижнего положени  и расходные бункеры 12. Тактовые входы блоков 13 - 17 регистров сдвига, соответствующих конвейерным лини м 1-5, соединены С; выходами соответствующих коммутаторов 18 тактовых сигналов, входы которых соединены с выходами соответствующих тактовых генераторов 19 и датчиков 20 перемещени  конвейерных линий. Количество регистров в блоках 13 - 17 регистров сдвига равно количеству сортов формовочных смесей, включа  и бракованную, транспортируемых срответствующими конвейерными лини ми 1 -.5.Блоки 13 - 17 регистров сдвига образованы последовательно со диненными секци ми 21.Причем числосекций 21 в блоках 13 регистров сдвига равно количеству смесителей 6 на соответствующих конвейерных лини х 1 количество секций 21 в блоке 14 регистров сдвига равно количеству конвейерных линий 1, блок 15 регистров сдвига односекционный, количество секций 21 в блоке 16 регистров сдвига на единицу больше количества конвейерных линий 5, а количество секций 21 в блоках 17 регистров сдви га на единицу больше количества расходных бункеров на соответствующих конвейерных лини х 5. Секции 21 блоков 13 - 17 регистро сдвига состо т из последовательно соединенных  чеек с двум  устойчивьлми состо ни ми, соединеннЕЛ1( со вхо дами цифровых индикаторов 22, последовательно установленных в мнемосхеме . Каждой  чейке блоков 13-17 регистров сдвига соответствует отрезок ленты конвейерной линии, равный прин тому шагу перемещени  конвейерных линий (один шаг равен перемещению конвейерной линии на одну дискретную позицию). Входы блоков 23 кодировани  сорто смеси соединены с выходами датчиков состо ни  приводов и датчиков 8 состо ни  затворов соответствующих смесителей 6 . Входы первых секций 21 блоков 13 регистров сдвига соединены с выходами первых блоков 23 кодировани  сортов смеси непч ч-редственно, а входы последующих секций 21 указанных блоков 13 регистров сдвига подключены к выходам предыдущих секций 21 и к выходам соответствующих блоков 23 кодировани  сортов смеси через соответствующие блоки 24 записи. Выходы последних П  чеек блоков 1 регистров сдвига и первой секции 21 блока 16 регистров сдвига подключены ко входам соответствующих корректирующих блоков 25, соединенных с выхо дами соответствующих датчиков 26 наличи  смеси. Выходы первого коррек тирующего блока 25 соединены со входами блока 14 регистров сдвига, выхо ды последующих корректирующих блоков подключены ко входам соответствующих блоков 24 записи, соединенных другими входами с выходами предыдущих сек ций 21 блока 14 регистров сдвига, а выходами - соответственно с входами последующих секций 21 блока 14 регистров сдвига и со входами блока 15 регистров сдвига.выходы последнего-корректирующего блока 25 подклю чены ко входам второй секции 21 блока 16 регистров сдвига. Выходы блока 15 регистров сдвига подключены ко входам блока 16 регистров сдвига. Выходы датчиков 10 верхнего положени  и датчиков 11 нижнего положени  соответствующих плужковых сбрасывателей 9 подключены ко входам соответствующих коммутаторов 27;-. кодовых сигналов. Выходы предыдущих секций 21 блока 16 регистров сдвига подключены ко входам соответствующих коммутаторов 27 кодовых сигналов, соединенных рыходами со входами последующих секций 21 блока 16 регистров сдвига и со входами соответствующих блоков 17 регистров сдвига, входы последнего из которых подключены к выходам блока 16 регистров сдвига. Выходы предыдущих секций 21 блоков 17 регистров .сдвига подключены ко входам соответствующих коммутаторов 27 кодовых сигналов, выходы которых соединены со входами, последующих секций 21 блоков 17 регистров сдвига и со входами блока 28 дл  учета количества смеси в расходных бункерах, соединенного с цифровыми индикаторами мнемосхемы. Устройство работает следующим образом . Смесители 6 приготавливают замесы закрепленных за ними сортов формовочных смесей и периодически в определенной последовательности по проrpaNwe выгружают их на соответствующие конвейерные линии 1. При этом объемы замесов известны и стабильны. При разгрузке какого-либо смесител  6 открываетс  затвор на соответствую-, щую конвейерную линию 1. При этом сигналами i с выходов датчика 7 состо ни  привода (смеситель работает ) и датчика 8 состо ни  затвора (затвор открыт) запускаетс  .соответствующий блок 23 кодировани , на выходах которого устанавливаетс  на все врем  выпуска замеса двоично-дес тичный код замеса определенного сорта смеси, в котором сигнал i присутствует только в одном разр де, соответствующем конкретному сорту смеси. На все врем  пауз между выпусками замесов из смесителей 6 на выходах соответствующих блоков 23 кодировани  устанавливаетс  нулевой код пустого замеса. Кодовые сигнсшы пустых замесов и чередующиес  с ними кодовые сигналы замесов конкретных сортов смеси, поступающие с выходов, блоков 23 кодировани , непосредственно или через соответствующие блоки 24 записи непрерывно записываютс  в соответствующие  чейки одноименных с выходами блоков 23 кодировани  регистров соответствующих блоков 13 регистров сдвига и продвигаютс  в них из  чейки в  чейку тактовыми сигналами , поступающими на тактовые входы блоков 13 регистров сдвига, с выходов соответствующих коммутаторов 18 тактовых сигналов. Аналогичным образом кодовые сигна лы замесов переписываютс  из регистров блоков 13 регистров сдвига в одноименные регистры блока 14 регистров сдвига и блока 15 регистров сдви га через соответствующие корректирующие блоки 25 и блоки 24 записи, и регистров блока 15 регистров сдвига в одноименные регистры блока 16 регистров сдвига и из регистров блока 16 регистров сдвига - в одно- . именные регистры блоков 17 регистров сдвига через корректируюащй блок 25 и соответствующие коммутаторы 27 кодовых сигналов. С выходов  чеек блоков 13 - 17 ре гистров сдвига .кодовые сигналы пусты и непустых замесов поступацот на входы соответствующих цифровых индикаторов мнемосхемы, которые индуцируют пустые замесы цифрой а не I t 1 I I пустые замесы цифрами от до в зависимости от конкретных сортов смеси в замесах. Тактовые сигналы поступают на так товые входы блоков 13 - 17 регистров сдвига через соответствующие коммута торы 18 тактовых сигналов либо с выходов соответствующих . -тактовых генераторов 19, либо с выходов соответ ствующих датчиков 20 перемещени  кон вейерных линий. При этом тактовые генераторы 19 (используютс  дл  гор чего резервировани  датчиков 20 перемещени  конвейерных линий. В случае неисправ ности какого-либо датчика 20 перемещени  по команде оператора (или авто матически) соответствующим коммутато ром 18 тактовых сигналов от тактовых входов соответствующего блока 13-1 регистров сдвига отключаетс  выход неисправного датчика 20 перемещени  и подключаетс  выход соответствующего тактового генератора 19. Период Тц следовани  тактовых сигналов датчиков 20 перемещени  равен времени перемещени  соответствую щйх конвейерных линий 1 - 5 на прин тый шаг S перемещени  конвейерной линии и не зависит ни от скорости V перемещени  конвейерных линий 1 - 5 ни от их - нестабильности. Тактовые генераторы 19 настраиваютс  таким образом, чтобы период Ч следовани  их тактовых.:сигналов был равен времени перемещени  соответствующих- -конвейерных линий 1 - 5 на прин тый шаг S Перемещени  конвейерной линии при заданных средних скорбст х перемещени  соответствующих конвейерных линий 1-5 S с учетом того, что каждой  чейке блоков 13 - 17 регистров сдвига соответствует отрезок длины ленты конвейерной линии,.равный прин тому шаГУ S перемещени  конвейерной линии, в каждом регистре блоков 13 - 17 регистров сдвига продвигаютс  кодовые сигналы замесов известных объемов конкретных сортов смесей, чередующиес  с кодовыми Сигналами пустых замесов , а продвижение этих кодовых сигналов осуществл етс  тактовьлми сигналами , период Т следовани  которых равен времени перемещени  соответСТВУЮ14ИХ конвейерных линий 1 - 5 на прин тый шаг S перемещени  конвейерной линии,очевидно, что продвижение кодовых сигналов замесов конкретных сортов смеси и пустых замесов вдоль соответствующих блоков 13 - 15 регистров сдвига и продвижение индицируемых при этом цифр вдоль соответствующих цифровых индикаторов мнемосхемы точно имитирует перемещение замесов известных объектов различных сортов формовочных смесей вдоль соответствующих конвейерных линий 1-5, т.е. блоки 13 - 17 регистров сдвига и св занные с их  чейками цифровые индикаторы мнемосхемы выполн ют роль динамической модели системы транспортировки замесов формовочных смесей конвейерными лини ми 1 - 5 от смесителей 6 смесеприготовительного отделени  к расходнвлм бункерам 12 формовочного отделени . -Запись кодовых сигналов замесов в соответствующие регистры сдвига блоков 13 регистров сдвига осуществл етс  следующим образом . Кодовые сигналы конкретных замесов , включа  и бракованные, и пустых замесов с выходов первых блоков 23 кодировани  записываютс  в первые  чейки первых секций 21 непосредственно . В св зи с возможными случайными наложени ми замесов в процессе их выпуска из смесителей 6 и транспортировки конвейерными лини ми 1, в первые  чейки последующих секций 21 записываютс  кодовые сигналы пустых и непустых замесов с выходов соответствующих блоков 24 записи, на одни входы которых названные кодовые сигналы поступают с выходов соответствующих блоков 23 кодировани , а на другие - с выходов предыдущих секций 21. Формирование кодовых сигналов на выходах блоков 24 записи осуществл етс  следующим образом. Кодовые сигналы пустого замеса формируютс  в том случае, если на обоих входах блока 24 записи присутствуют нулевые кодовые сигналы пустых замесов. Кодовые сигналы небракованного замеса формируютс  либо, если на одних входах блока 24 записи присутствуют кодовые сигналы небракованного замеса, а на других входах -- нулевые кодовые сигналы пустого памеса , либо, если на обоих входах присутствуют кодовые сигналы небракован ных замесов одного сорта формовочной смеси. (Нсшожение замесов одного сорта смеси не приводит к браку смеси). Кодовые сигналы бракованного замеса формируютс  либо, если при наличии на одних входах блоков 24 записи кодовых сигналов -любых замесов на других их входах присутствуют ко довые сигнашы бракованного замеса, (наложение бракованных и небракован ных замесов приводит к браку смеси) либо, если на обоих входах блоков 2 записи присутствуют кодовые сигналы небракованных замесов разных сортов смеси (наложение небракованных заме сов разных сортов смеси привод т к браку смеси). В соответствии с изложенным в бло ках 24 записи реализуютс  следующие логические функции в соответствии с табл.1. C(,)5; C2(A2.VB2VA.)fl; с n-i - (А n-и V в А в и--I) Д;. CnT(,. . .AнBи A2B . . .(VAn.. .. .VAv,,v . . . . . .VAyiBy,-) Д; .. . .. . V A vo-iB v ; . .VAvx--) ,В/,У . . .v/Av,Bh-1, где A , Ag, . . . , Ay, - кодовые сигн лы небракованных замесов; Ay - кодовый сигнал бракованного замеса, поступающие на одни входы блока 24 записи с выходов соответствующего блока 23 кодировани ; В ,В2г . . . ,В - кодовые сигналы небракованных замесов; В, - кодовый сигнал бракованного замеса, поступающие на другие входы блока 2 записи с выходов предыдущей секции соответствующего блЬка 13 регистров сдвига; С fC, . . , ,Су, - кодовые сигналы небракованных замесов; С. - кодовый сигнал бракованног замеса на выходах блока 24 записи. Кодовые сигналы за1лесов могут продвигатьс  вдоль блоков 13 - 17 регистров сдвига с некоторым отставанием по отнощению к продвижению соответствующих замесов вдоль конвейе ных линий 1-5 из-за систематической погрешности периода следовани  тактовых сигналов, обусловленной в тактовых генераторах 19 нестабильностью скоростей V перемещени  конвейерных линий 1-5 из-за проскаль зываний их лент, а в датчиках 20 пе ремещени  конвейерных линий 1 - 5 неточностью их настройки. Это может привести к формированию ложных кодовых сигнсшов бракованных замес.ов блоками 24 записи в местах перезаписи кодовых сигналов замесов из блоков 13 регистров сдвига в блок 14 регистров сдвига, а также к неправильному распределению заилесов по командам оператора (или автоматически ) с ленточного конвейера 4 на ленточные конвейеры 5. Дл  устранени  этих недостатков в устройство введены датчики 26 наличи  смеси в конце конвейерных линий 1 и в начале конвейерной линии 4 и св занные с ними корректирующие блоки 25, Корректировка положени  кодовых сигналов замесов ,в блоках 13 и 16 регистров сдвига по сигналам соответствующих датчиков 26 наличи  смеси осуществл етс  следующим образом. Кодовые сигналы с выходов R последних  чеек последних секций 21 блоков 13 регистров сдвига и первой секции 21 блока 16 регистров сдвига; (условно рассматриваетс  пример на . 2-х последних  чейках) поступают на одни входы соответствующих датчиков 26 на другие входы которых поступают сигналы с выходов соответствующих датчиков наличи  -смеси. Кодовые сигнсшы замесов формируютс  на выходах соответствующих корректирующих блоков 25 только при наличии сигналов на выходах соответствующих датчиков 26 наличи  смеси и кодовых, сигналов замесов на выходе хот  бы одной из п последних  чеек последних секций 21 блоков 13 регистров сдвига и первой секции блока 16 регистров сдвига. Корректирующие блоки 25 реализуют следующие логические функции в соответствии с табл.2. А (A VAiVA Ai)B. . .FE; В ( в) А.. .FE; F ( )AB...E, где А ,А,,В , 2 2 одовые сигналы замесов на входах корректирующих блоков 25, поступающие с выходов . последних  чеек соответствующих секций 21 соответствующих блоков 13 и 16 регистров сдвига, кодовые сигналы замеА ,В,. . P-j.-oB на выходах корректирующих блоков 25 J ,;сигналы на входе корректирующих 25, поступающие с выходов соответствующих датчиков 26 наличи  смеси. Коммутаци  кодовьлх сигналов замесов коммутаторами 27 кодовых сигналов осуществл етс  следующим образом.
На одни входы коммутаторов- 27 кодовых сигналов подаютс  сигналы с выходов датчиков 10 верхнего положени  и датчиков 11 нижнего положени  соответствующих плужковых сбрасьтателей 9. Па другие входы коммутаторов 27 кодовых сигналов поступают кодовые сигналы замесов с выходов предыдущих секций 21 соответствующих блоков 16 и 17 регистров сдвига.
В зависимости от сигналов на выходах датчиков 10 верхнего .положени  и датчиков 11 нижнего положени  кодовые сигналы замесов поступают либо на одни, либо на другие выходы соответствующих коммутаторов 27 кодовых сигналов, В .одних коммутаторах 27 кодовых сигналов кодовые сигналы замесов с одних их . выходов подаютс  на входы последующих секций 21 блоков 16 регистров сдвига, а с других - на входы соответствующих блоков 17 регистров сдвига. -В других коммутаторах 27 кодовых сигналов кодовые сигналы с одних их выходов подаютс  на входы последующих секций 21 блоков 17 регистров сдвига, а. С других - на входы блока 28 дл  учета количества смеси в расходных бункерах 12.
Коммутаторы 27 кодовых сигналов реализуют следующие функции в соответствии с табл.3.
.;
В ВН .
выходов предыдущих сек ций 21 блоков 16 и 17 регистров сдвига; Н - сигналы на входах коммутаторов 27 кодовых Сигналов, поступающие с выходов датчиков 10 верхнего положени  соответствующих плужковых сбрасывателей 9; Н - сигналы на входах коммутаторов 27 кодовых сигналов, поступающие с выходов датчиков 11 нижнего положени  соответствующих плужковых сбрасывателей 9;
V
,F - кодовые сигналы замесов на одних выходах коммутаторов 27 кодовых сигналов.
,F - кодовые сигналы замесов на других выходах коммутаторов 27 кодовых сигналов.
Применение новых элементов и новых св зей в предлагаемом устройстве дает качественный пЬлодительный эф- фект, заключающийс  в том, что гри этом обеспечиваетс  получение и представление на мнемо.схеме более обширной информации о текущих значени х технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе, а именно: точное значение величин замесов (ин13
90030114
Продолжение табл.1
Таблица2
о о I I о о
I I О О

Claims (1)

  1. о о Формула изобретени  Устройство дл  дифференцированного контрол  параметров технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе, содержащее первые блоки регистров сдй.ига по числу параллельных конвейерных линий, второй, третий, четвертый и п тые блоки регистров сдвига по числу параллельных конвейерных линий, соединенные, с цифровыми -индикаторами мнемосхемы, датчики привода и затвора смесителей , блоки кодировани  по числу смесителей , причем выходы датчи-ков соединены со входами блоков кодировани , а выходы первых блоков . кодировани  соединены со входами соответствующих первых блоков регистров сдвига, датчики верхнего и нижнего положени  плужковых c6pacHBaTejTeft и устройство дл  учета количества смеси в расходных бункера: Сг соединенное с цифровыми индикаторами мнемосхемы, отличающеес  тем, что, с целью получени  информации о параметрах технологических потоков различных сортов материалов, а также увеличени  точности,устройство дополнительно содержит коммутатор тактовых сигналов, тактовые генераторы и датчики перемещени  конвейерных ли ний, по числу конвейерных линий, блоки записи, корректирующие блоки, дат чики наличи  смеси и коммутаторы кодовых сигналов, причем тактовые гене раторы и датчики перемещени  конвейерных линий через коммутаторы тактовых сигналов соединены с тактовыми входами блоков регистров сдвига, дат чики наличи  смеси соединены со входами корректирующих блоков, датчики верхнего и нижнего положени  плуж
    Таблица 3 ковых сбрасывателей соединены со входами коммутаторов кодовых сигналов, входы одних блоков записи соединены с выходами соответствующих блоков кодировани  и выходами предьадущих секций первых блоков регистров сдвига , а выходы - со входами последующих секций этих блоков, входы корректирующих блоков соединены с выходами последних  чеек первых блоков регистров сдвига и пер,вой секции четвертого блока регистров сдвига,а их выходы - соответственно со входами второго блока регистров сдвига и второй секции четвертого блока регистров сдвига непосредственно, а со входами последующих секций второго блока регистров сдвига и со входами третьего блока регистров сдвига - через другие блоки записи, другие входы которых соединены с выходами соответствующих предыдуцщх секций второго блока регистров сдвига ,выходы соответствующих предыдущих секций четвертого блока регистров сдвига соединены со входами последующих секций этого блока . и со входами соответствующих п тых бло-ков регистров сдвига, а выходы предыдущих секций п тых блоков регистров сдвига соединены со входами последующих секций этих.блоков и со уходами устройства учета количества смеси в расходных бункерах через соответствующие коммутаторы кодовых сигналов. Источники информации, прин тые во внимаиие при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 450208, кл, G 06 М 7/00, 1973. 2,Авторское свидетельство СССР № 459787, кл. G 07 С 3/08, 1973.
SU792855125A 1979-12-19 1979-12-19 Устройство дл дифференцированного контрол параметров технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе SU900301A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855125A SU900301A1 (ru) 1979-12-19 1979-12-19 Устройство дл дифференцированного контрол параметров технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855125A SU900301A1 (ru) 1979-12-19 1979-12-19 Устройство дл дифференцированного контрол параметров технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU900301A1 true SU900301A1 (ru) 1982-01-23

Family

ID=20865929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792855125A SU900301A1 (ru) 1979-12-19 1979-12-19 Устройство дл дифференцированного контрол параметров технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU900301A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3868643A (en) Conveyor memory system
US3979731A (en) Method of and system for rationalizing the operation of open-pit mines
GB1503390A (en) System for displaying information on board moving objects
US2431058A (en) Control mechanism for dispensing apparatus
GB1353949A (en) Classification of manufactured articles
US3035648A (en) Remote setting digital weight cutoff system
JPS55104724A (en) Method for zero adjusting of automatic weighing machine
JPH0153406B2 (ru)
SU900301A1 (ru) Устройство дл дифференцированного контрол параметров технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе
US3474874A (en) Weighing system
JPS6469914A (en) Cross coil type combination meter
US3753237A (en) Electronic structure for and method of random tool selection
CN107021247A (zh) 用于刹车片原料的自动称量系统
DE3026059A1 (de) Automatische maschine zum kombinieren von gewichten
JPS60183028A (ja) 計量配合装置
US1970779A (en) Equipment for making castings
SU880929A1 (ru) Устройство дл автоматического контрол погрузки транспортных средств
SU620941A1 (ru) Система дл программного управлени монорельсовой дорогой
SU714452A1 (ru) Устройство дл учета грузов
GB1493741A (en) Determination of processing losses or gains in a continuous liquid process
SU806579A1 (ru) Устройство дл автоматическойпОгРузКи СыпучиХ гРузОВ ВдВижущиЕС ТРАНСпОРТНыЕ СРЕдСТВА
US607473A (en) Recording apparatus for weighing-machines
RU1787584C (ru) Устройство управлени сортировкой и учетом изделий
SU1392582A1 (ru) Устройство дл счета штучных изделий,перемещаемых конвейером
SU1196816A1 (ru) Устройство дл сборки и контрол электронных узлов