SU899968A1 - Installation for separating stones - Google Patents

Installation for separating stones Download PDF

Info

Publication number
SU899968A1
SU899968A1 SU802921718A SU2921718A SU899968A1 SU 899968 A1 SU899968 A1 SU 899968A1 SU 802921718 A SU802921718 A SU 802921718A SU 2921718 A SU2921718 A SU 2921718A SU 899968 A1 SU899968 A1 SU 899968A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeders
drill
lifting frame
wedge
hinges
Prior art date
Application number
SU802921718A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Федорович Корсаков
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова filed Critical Ленинградский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority to SU802921718A priority Critical patent/SU899968A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899968A1 publication Critical patent/SU899968A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КАМНЯ(54) INSTALLATION FOR STONE SEPARATION

II

Изобретение относитс  к горной промышленности , преимущественно к добыче природного камн .The invention relates to the mining industry, mainly to the extraction of natural stone.

Известно устройство клинового типа дл  разрушени  горных пород, которое состоит из гидроцилиндра, клина со штоком и рабочего исполнительного органа, включаюшего щеки, стенки и кожух 1.A wedge-type device for the destruction of rocks is known, which consists of a hydraulic cylinder, a wedge with a rod, and a working executive body, including the cheeks, walls and casing 1.

Недостатками данного устройства  вл ютс  : мала  производительность, потребность в больших давлени х жидкости в гидроцилиндре и коммуникационных сет х, необходимость бурени  шпуров в разрушаемой породе .The disadvantages of this device are: low productivity, the need for high fluid pressures in the hydraulic cylinder and communication networks, the need for drilling holes in the rock to be destroyed.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением  вл етс  установка дл  бурени  скважин, включающа  транспортную базу и раму с податчиками .буровых штанг 2.Closest to the proposed technical solution is an installation for drilling wells, including a transport base and a frame with feeders. Drill rods 2.

Недостатками данной установки  вл ютс : использование только вращательного способа бурени  и сложность конструкции, вызванна  двухр дным расположением бурильных головок, наличием емкости дл  жидких водонаполненных ВВ, предохранительного экрана и т. д, Кроме того, установка обеспечивает лишь бурение параллельныхThe disadvantages of this installation are: using only the rotational drilling method and the complexity of the design, caused by the two-row arrangement of the drill heads, the presence of a container for liquid water-filled explosives, a safety screen, etc. Moreover, the installation provides only drilling parallel

скважин, и не применима при отделении блоков от массива. Поэтому при ее использовании на карьерах облицовочного камн  коэффициент использовани  установки весьма низкий и мала производительность.wells, and is not applicable when separating blocks from an array. Therefore, when it is used in quarries of facing stone, the utilization rate of the installation is very low and low productivity.

Цель изобретени  - повь1шение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  отделени  камн  включает транспортную базу, на которой установлена подъемна  рама с податчиками, имеющими бурильные головки с каретками и бу10 рами, при этом подъемна  рама снабжена шарнирно соединенной с ней посредством подпружиненных подвесок плитой с клинь ми ,, причем плита имеет выемки дл  упора, буров. Подъемна  плита снабжена домкратами подачи.The goal is achieved by the fact that the installation for separating a stone includes a transport base on which a lifting frame with feeders having drill heads with carriages and drills is installed, the lifting frame being provided with a wedge plate with spring-loaded suspensions, with The plate has recesses for an emphasis, drills. Lifting plate provided with jacks feed.

1515

На фиг. 1 представлена конструкци  установки , общий вид; на фиг. 2 - подъемна  рама, вид .в плане; на фиг. 3 - положение подъемной рамы при бурении шпуров; на фиг. 4 - положение подъемной ра20 мы при забивании клиньев.FIG. 1 shows the installation design, general view; in fig. 2 - lifting frame, view. In plan; in fig. 3 - the position of the lifting frame when drilling holes; in fig. 4 - the position of the lifting ra20 we when driving wedges.

Claims (2)

Установка дл  отделени  камн  состоит из транспортной базы 1 (например тракторэкскаватора ), подъемной рамы 2, податчиков 3, бурильных головок 4 с каретками 5, плиты 6, узлов 7 креплени  и пульта 8 управлени . Подъемна  рама установки представл ет собой металлический каркас 9, на котором закреплены труба 10 со штуцерами 11 дл  подачи сжатого воздуха, система гибких шлангов (на чертеже не показаны) и домкраты 12. Выдвижные концы 13 домкратов оснащены башмаками 14 дл  лучшей опоры на массив. Плитас каркасом подъемной рамой соединена шарнирами 15, которые могут поворачиватьс  вокруг осей 16. Плита имеет клинь  17, расположенные по оси буров в сторону забо , и выемки 18 с противоположной клинь м стороны. К шарнирам плита крепитс  на .подвесках-19 подпружиненных пружинами 20. Положение шарниров фиксируетс  замком-стопором 21. Установка расположена на массиве 22. Бурильные головки оснащены бурами 23 и режущими коронками 24. Буры центрируютс  люнетами,25 податчиков. Эти же податчики перемещают каретки тросом 26 по мере бурени  шпуров 27. При отколе блоков режущие коронки замен ютс  сферическими коронками 28, а в шпуры помещают щечки 29. Работает установка дл  отделени  блоков следующим образом. Установка подъезжает к месту добычи блоков машинист с помощью узлов 7 креплени  устанавливает на необходимом рассто нии от боковой обнаженной поверхности массива 22 подъемную раму 2 так, чтобы оси бурильных головок совпали с плоскостью откола. При этом плита 6 на шарнирах 15 должна быть повернута в сторону и ее клинь  направлены вверх. В таком положении шарниры 15 закрепл ютс  замком-стопором 21. Далее машинист соедин ет трубу 10 с источником сжатого воздуха, а штуцеры 11 с потребител ми сжатого воздуха (податчиками 3 и бурильными головками 4). Затем в бурильные головки 4 вставл ет буры 23 с коронками 24, которые фиксируют люнетами 25 податчиков 3. После включени  на рабочий режим бурильных головок 4, податчики 3 обеспечивают перемещение их на каретках 5 посредством троса 26 по мере бурени  щпуров 27 в горном массиве 22. Когда шпуры 27 будут заглублены на требуемую глубину, бурение прекращ,ают и каретки 5 с бурильными головками 4 возвращают в исходное положение, после чего буровые коронки 24 замен ют нережущими коронками 28 со сферической наружной поверхностью радиусом не более радиуса сферической выемки 18. Затем домкратами 12 подачи раму 2 подымают, а шарниры 15 с плитой 6 поворачивают и замком-стопором 21 фиксируют так, чтобы клинй  были обрашены is сторону шпуров 27. В эти шпуры вставл ют шечки 29. Затем раму 2 домкратами 12 подачи плавно опускают вниз до тех пор, пока клинь  17 своими заостренными концами не войдут в шпуры между щечек, после чего домкраты 12 подачи отключат и включат гидросистему узла 7 креплени  на подачу рамы вниз, а бурильные головки на режим бурени . Это приводит к тому, что на клинь  17 одновременно воздействует статическа  нагрузка от гидросистемы и динамическа  от ударов бурильных головок 4 через буры 23 и сферические коронки 28. Под действием этих нагрузок клинь  17 наход тс  в услови х аналогичных вибропогружению, т. е. они перемещаютс  с больщей скоростью и требуют меньших затрат энергии на перемещение по сравнению с гидроклийь ми статического действи . Движение клина раздвигает щечки в щпуре, что ведет к отколу блока от массива по линии расположени  щпуров. Использование установки дл  отделени  камн  на карьерах (и щахтах) позволит полностью механизировать процесс отделени  блоков природного камн  и разделку негабаритов, резко сократит ручные работы и повыщает производительность труда. Наибольша  эффективность от применени  установки дл  отделени  камн  достигаетс  при добыче блоков крепких и весьма крепких горных пород, например гранитов, которые до сих пар из-за отсутстви  механизации разрабатываютс  вручную или с помощью взрывных работ. Формула изобретени  1. Установка дл  отделени  камн , включающа  транспортную базу, на которой установлена подъемна  рама с податчиками бурильных головок, имеющими каретки и буры , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, подъемна  рама снабжена щарнирно соединенной с ней посредством подпружиненных подвесок плитой с клинь ми, при этом плита имеет выемки дл  упора буров. 2. Установка дл  отделени  камн  по п. 1, отличающа с  тем, что подъемна  рама снабжена домкратами подачи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 163570, кл. Е 21 С 37/02, 1964. The stone separation unit consists of a transport base 1 (for example, a tractor excavator), a lifting frame 2, feeders 3, drill heads 4 with carriages 5, a plate 6, attachment points 7 and a control panel 8. The lifting frame of the installation is a metal frame 9 on which pipe 10 is fixed with fittings 11 for supplying compressed air, a system of flexible hoses (not shown) and jacks 12. The extendable ends of the 13 jacks are equipped with shoes 14 for better support on the array. The plitas frame of the lifting frame is connected by hinges 15, which can be rotated around the axes 16. The plate has a wedge 17, located along the axis of the drills in the direction of the bottom, and notches 18 from the opposite side of the wedge. The plate is attached to the hinges on suspension-19 spring-loaded springs 20. The position of the hinges is fixed by a lock-stopper 21. The installation is located on the array 22. The drill heads are equipped with drills 23 and cutting crowns 24. The drills are centered by lunettes, 25 feeders. The same feeders move the carriages by cable 26 as the holes 27 are drilled. When the blocks are spalled, the cutting crowns are replaced with spherical crowns 28, and the cheeks 29 are placed in the holes. The unit for separating the blocks works as follows. The installation drives up to the place of extraction of the blocks by the driver with the help of mountings 7, at the required distance from the side exposed surface of the array 22, the lifting frame 2 so that the axes of the drill heads coincide with the plane of spalling. In this case, the plate 6 on the hinges 15 must be turned to the side and its wedges are directed upwards. In this position, the hinges 15 are secured with a lock-stopper 21. Next, the driver connects the pipe 10 with a source of compressed air, and the nozzles 11 with consumers of compressed air (feeders 3 and boring heads 4). Then, drill bits 23 with crowns 24, which are fixed by lunettes 25 of feeders 3, are inserted into the drill heads 4. After switching on the drilling heads 4 to the operation mode, feeders 3 move them on carriages 5 by means of cable 26 as drill bits 27 in the mountain massif 22. When the holes 27 are deepened to the required depth, drilling is stopped, ayut and the carriages 5 with drill heads 4 are returned to their original position, after which the drill bits 24 are replaced with non-cutting crowns 28 with a spherical outer surface of radius less than A recess 18. Then with jacks 12 feed frame 2 is lifted, and the hinges 15 with plate 6 are turned and lock-stopper 21 is fixed so that the wedges are trimmed is the side of boreholes 27. Then these two holes are inserted into the holes with a jack 12 feed gradually lowering down until the wedge 17 with its pointed ends enters the hole between the cheeks, after which the feed jacks 12 turn off and turn on the hydraulic system of the mount assembly 7 for the frame feed down, and the drill heads for drilling mode. This leads to the fact that the wedge 17 is simultaneously affected by the static load from the hydraulic system and dynamically from the impacts of the drill heads 4 through the drills 23 and spherical crowns 28. Under the action of these loads, the wedge 17 is subject to the conditions of a vibratory immersion, i.e. they move with greater speed and require less energy to move as compared to hydroclyses of static action. The movement of the wedge spreads the cheeks in the pin, which leads to the spalling of the block from the array along the line of the pin. The use of the unit for the separation of stones in quarries (and quarters) will make it possible to completely mechanize the process of separating blocks of natural stone and cutting over-dimensions, sharply reduce manual work and increase labor productivity. The greatest efficiency from the use of a unit for separating stones is achieved by extracting blocks of strong and very strong rocks, such as granites, which are still developed due to the lack of mechanization by hand or by blasting. Claims 1. Stone separation unit, including a transport base, on which a lifting frame is installed with drillhead feeders with carriages and drills, characterized in that, in order to increase productivity, the lifting frame is equipped with a spring-loaded hinge plate with it with wedges mi, while the plate has grooves for stopping the drill. 2. Installation for separating the stone according to claim 1, characterized in that the lifting frame is provided with feed jacks. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 163570, cl. E 21 C 37/02, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 320610, кл. Е 21 С 11/02, 1970 (прототип ).2. USSR author's certificate number 320610, cl. E 21 C 11/02, 1970 (prototype).
SU802921718A 1980-05-07 1980-05-07 Installation for separating stones SU899968A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802921718A SU899968A1 (en) 1980-05-07 1980-05-07 Installation for separating stones

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802921718A SU899968A1 (en) 1980-05-07 1980-05-07 Installation for separating stones

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899968A1 true SU899968A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20894611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802921718A SU899968A1 (en) 1980-05-07 1980-05-07 Installation for separating stones

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899968A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202531151U (en) Hydraulic fracturing device for coal mine laneway pressure relief
US5232268A (en) Method of breaking a full face of rock for constructing shafts and tunnels
CN106567674A (en) Crawler-type high-rotating-speed spiral drilling machine used under coal mine
CN107165650A (en) A kind of three hammer body impact grinding devices of rock gangway rock tunnelling bolting combined machine
US3900226A (en) Hydraulic mining method
SU899968A1 (en) Installation for separating stones
RU2276728C1 (en) Method for tunneling machine fixation in predetermined location
CN104564056A (en) Integrated tunneling and exploring machine
RU2689455C1 (en) Method for drilling of mine working and device for its implementation
US3750769A (en) Drill pipe positioner for earth boring machine
CN213175566U (en) Drill bit drilling tool device of multifunctional drilling machine
US4071095A (en) Methods of and apparatus for winning reef
CN105275390A (en) Single-arm double-drill hydraulic drill carriage
RU2101496C1 (en) Device for crushing rock
CN111963184A (en) Boulder drilling and splitting device, shield tunneling machine, boulder splitting method and application
CN111691883B (en) Full-rope sawing cave mining construction method
RU2096618C1 (en) Drill-and-drift method for underground mining of coal seams
CN218293480U (en) Anchor rod drill carriage
RU210029U1 (en) Suspended tunneling machine
CN217687986U (en) Colliery geology bores ore deposit sampling device
CN204371334U (en) All-in-one is visited in pick
CN217313808U (en) Static breaker of hydraulic pressure for mineral aggregate secondary explains
CN211924065U (en) Roof cutting drill carriage for coal mine
CN203905802U (en) Novel rock drill
SU771341A1 (en) Mining machine feed mechanism