Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных тел не ниже средней мощности с торцовым выпуском (погрузкой) руды. Известен способ разработки рудных тел, включающий разбуривание сло руды веерами скважин, отбойку руды и торцовый выпуск отбитой руды 1. Недостатком данного способа вл етс низкие показатели извлечени руды, так как отбита руда имеет не только верхний, но и боковой контакт с обрушенными пустыми породами и потери руды на почве очистного пространства. Известен также способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий разбуривание сло руды параллельными веерами скважин из буродоставочной выработки, отбойку руды, оставление рудного козырька с наклонной поверхностью над выпускной выработкой, торцовый выпуск отбитой руды из-под козырька и погащение его 2. Недостатком этого способа вл ютс сравнительно большие потери руды в гребн х («треугольниках), сравнительно низка производительность труда на очистной выемке . Цель изобретени - снижение потерь отбитой руды и повышение производительности труда на очистной выемке. Поставленна цель достигаетс тем, что отбойку сло руды произ1вод т взрыванием пучка вееров скважин, которые бур т по образующим конических фигур, при этом поверхности козырька придают желобообразную форму, поверхности забо вогнутую форму, а козырек по мере выпуска погашают . Поверхность забо образуют под углом 70-110° к кровле буродоставочной выработки . Кроме того, конической образующей желоба , проход щей через его наиболее загубленную часть, придают наклон к кровле буродоставочной выработки, определ емый из соотнощени ot arctg- g L. На фиг. 1 представлен вертикальный разрез отрабатываемого блока; на фиг. 2 -г забой с козырьком в изометрии. оед.лагас.мый способ подземной разра5:г , кр ()с щесЬл етс следующим образом. В буродоставочной выработке 1 производ т разметку точек забуривани пучка конусообразных вееров скважин 2 и разбуривание отбиваемого сло указанными скважинами . В зависи.мости от ширины отбиваемого сло количество вееров в пучке 2 может мен тьс . Длину скважин в каждом веере, который концами скважин выходит на плоскость (границу отбиваемого сло ), задают таким образом, чтобы после их взрыва образуема поверхность (забой) 3 имела вогнутую форму с углом наклона забо 3 К кровле буродоставочной выработки 70-Г10°. Вьшолнение забо вогнутой формы позвол ет СНИЗИТЬ потери за счет соответстви формы забо фигуре выпуска. Угол наклона забо выбирают по услови м обеспечени полноты извлечени при выпуске руды с минимальным разубоживанием и зависит от соотношени между средни .ми кусками раздробленной руды 4 и обрушенных вмещаюш,их пород 5. Если руда крупнее, то наклон в сторону обрушени не даст мелким породам просачиватьс в от-битую руду. Если же руда мельче пород, то наклон ют забой, наоборот, в сторону массива, чтобы руда меньше просачивалась в породы. При равной крупности руды и пород забой располагают вертикально, чтобы породы не просачивались в отбитую руду сбоку. Взрывание пучка конических вееров скважин производ т с замедлением, начина от обнажени . Это позвол ет повысить эффективность дроблени отбиваемого участка массива за счет более высоких динамических параметров образующейс при взрыве волны напр жений со сход щимс кумкл тивным фронтом, что позвол ет, в свою очередь , увеличить рассто ни между веерами при использовании пучка конических вееров скважин, т. е. увеличить объем одновременно взрываемого массива и повысить производительность труда. Зар дку скважин, выбор схемы и интервалов замедлени осуществл ют в зависимости от прин той в конкретных услови х технологии. После отбойки руды 4 в слое пучком вееров скважин 2, образуетс забой вогнутой формы 3 и наклонный козырек 6 с желобообразной поверхностью, формируемой последним (контурным) коническим веером 7. Поверхность козЫрька желобообразной формы позвол ет повысить устойчивость козырька по сравнению с плоским козырьком и снизить потери руды при выпуске -за счет того, что нижн часть фигуры выпуска приближаетс к желобчатой поверхности козырька . Над указанным козырьком магазинируют отбитую руду. При отбойке сло руды обрушают неустойчивую (тонкую) часть козырька 6 над буродоставочной выработкой 1 и боковые целики дополнительными шпурами (скважинами) на ширину обрыва неустойчивой (тонкой) части 8 козырька 6. Причем образующей 9 желоба козырька, проход щей через его наиболее заглубинную часть придают наклон к кровле буровой выработки, определ емый из соо ношени ot arctg -, где 7i. -угол между образующей желоба, проход щей через его наиболее заглубленную часть, и кровлей буродоставочной выработки, град; минимальна по услови м устойчивости толщина наклонного козырька в зоне выпуска, м; b - ширина навала руды в зоне выпуска (не более малой полуоси эллипсоида выпуска) м. При наклоне образующей желоба, проход щей через.его наиболее заглубленную часть, к кровле буродостаночной выработки, найденном из вышеуказанного выражени , обрущаема неустойчива часть козырька не превышает ширины истечени руды, при которой истечение руды происходит с минимальными потер ми. Указанный угол наклона зависит от необходимой минимальной толщины устойчивой части наклонного козырька в зоне выпуска . Выпуск отбитой руды производ т из-под козырька , который по мере выпуска руды част ми погащают взрыванием разбуренных в нем щпуров (скважин) 10. Образование забо вогнутой формы и поверхность козырька желобообразной формы посредством взывани пучка вееров скважин с замедлением, а также образование забо под углом 70-110° и придание образующей желоба, проход щей через его наиболее заглубленную часть, наклона к кровле jSypOBOH выработке под углом J. arctg igwn позвол ет снизить потери отбитой руды, повысить производительность труда на очистной выемке и безопасность труда на выпуске. Технико-экономические преимущества предлагаемого.изобретени позвол ют снизить затраты на выпуске руды, за счет улучшени качества дроблени уменьшить и разубоживание руды на 25-30% и снизить затраты на поддержание выработок . Формула изобретени 1. Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий разбурнвание руды веерами скважин из буродоставочной выработки, отбойку руды сло ми, оставление рудного козырька с наклонной поверхностью над выпускной выработкой, торцовый выпуск Отбитой руды из-под козырька и его погашение, отличающийс тем, что, с целью снижени потерь отбитой руды и повышени производительности труда на очистной выемке, отбойку сло руды производ т взрыванием пучка вееров скважин , которые бур т по образуюшим конических фигур, при этом поверхности козырь ка придают желобообразную форму, поверхности забо вогнутую форму, а козырек по мере выпуска погашают.