SU899936A1 - Гидроклиновое устройство - Google Patents

Description

(54) ГИДРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относитс  к горному делу, а именно к гидравлическим устройствам клинового типа.

Известны устройства дл  разрушени  монолитных объектов, включающие гидроцилиндр , поршень, шток с клином и щеками , между которыми вводитс  клин 1.

Недостатком этих устройств  вл етс  то, что нагнетание масла в их гидроцилиндры осуществл етс  через шланги высокого давлени  от автономной маслостанции, что приводит к потере части энергии и увеличению времени раскалывани  за счет упругого расширени  шлангов. Кроме того, шланги высокого давлени  в услови х карьера часто выход т из стро , особенно при низких температурах.

Известно также устройство, включающее силовой гидроцилиндр с поршнем, шток с распорным клином, две раздвижные щеки, приспособление дл  нагнетани  жидкости в рабочую полость гидроцилиндра, аккумулирующий ре зервуар, питающий патрубок и патрубок возврата с перекрывающим вентилем , установленными на гидроцилиндре 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  сравнительно больша  длительность рабочего цикла, св занна  с тем, что плунжерный насос высокого давлени , служащий в качестве приспособлени  дл  нагнетани  жидкости в рабочую полость гидроцилиндра , имеет невысокую производительность . Кроме того, известное устройство не имеет автоматического управлени  перекрывающим вентилем патрубка возврата жидкости , что требует присутстви  оператора в непосредственной близости от гидроклино10 вого устройства.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы устройства за счет сокращени  времени рабочего цикла, а также обеспечени  возможности автоматического j управлени  перекрывающим вентилем патрубка возврата жидкости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что питающий патрубок и патрубок возврата жидкости соединены общей магистралью 20 через управл ющий вентиль с внешней гидросетью низкого давлени , а перекрывающий вентиль патрубка возврата жидкости выполнен в виде управл емого клапана, рабоча  полость которого соединена со што-ковой полостью силового гидроцилиндра.

На чертеже изображена конструкци  гид роклинового устройства.

Гидроклиновое устройство состоит из силового гидроцилиндра 1 с поршнем 2 и штоком 3, клина 4 и ш,ек 5, приспособлени  дл  нагнетани  жидкости в рабочую полость гидроцилиндра, состо ш,его из гильзы 6, плунжера 7, возвратной пружины 8 и клапана 9 с пружиной 10, привода И (гидродвигател ) с эксцентриком 12, питающего патрубка 13 и патрубка 14 возврата жидкости с перекрываюшимвентилем, игла 15 которого снабжена поршнем 16, размещенным в цилиндре 17, рабоча  полость которого посредством каната 18 соединена со щтоковой полостью силового гндроцилиндра.

Игла перекрывающего вентил  поджимаетс  к гнезду пружиной 19 и выполн ет также функцию предохранительного клапана Давление, при котором предохранительный клапан срабатывает, регулируетс  сжатием пружины 19 с помощью винта 20.

Подключение системы гидроклинового устройства к внешней гидросети осуществл етс  через вентиль 21, а привода 11 (гидродвигател ) - через вентиль 22.

Гидроклиновое устройство работает следующим образом.

Рабочий орган устройства (клин 4 и щеки 5) вставл ютс  в шпур, пробуренный в разрушаемом объекте.

При неработающем приводе 11 в открытом вентиле 2 масло из внешней гидросети поступает через питающий патрубок 13 и клапан 9 в рабочую полость силового гидроцилиндра 1, осуществл   ускоренный рабочий ход. Как только поршень 2 вместе со штоком 3 и клином 4 продвинетс  до такой степени, что ликвидируютс  зазоры между щеками и поверхностью шнура, перемещение клина прекратитс , поскольку давление во внешней гидросети недостаточно дл  осуществлени  раскола. В этот момент с помощью вентил  22 включаетс  привод 11 плунжерного насоса, который нагнетает масло в полость гидроцилиндра под большим давлением и осушествл ет разрушение объекта, после чего привод 11 выключаетс .

Дл  приведени  гидроклинового устройства в исходное положение вентиль 21 став т в положение, при котором патрубок 14 возврата жидкости соедин етс  со сливной магистралью , а штокова  полость силового гидроцилиндра 1 - с нагнетающей магистралью . При этом возникает давление в щтоковой полости, которое через канал 18 воздействует на поршень 16 перекрывающего вентил  и открывает его. Таким образом, откроетс  путь дл  выхода масла из рабочей полости силового гидроцилиндра в сливную магистраль.

Использование предлагаемой схемы гидроклинового устройства позволит существенно сократить врем  его рабочего цикла и, соответственно, увеличить производительность .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Гидроклиновое устройство, включающее силовой гидроцилиндр с поршнем, шток с распорным клином, две раздвижные щеки, приспособление дл  нагнетани  жидкости в рабочую полость гидроцилиндра с приводом , питающий патрубок и патрубок возврата с перекрывающим вентилем, установленными на гидроцилиндре, управл ющий вентиль, соедин ющий, устройство с внешней гидросетью низкого давлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы, питающий патрубок и патрубок возврата жидкости соединены общей магистралью через управл ющий вентиль с внешней гидросетью низкого давлени , а перекрывающий вентиль патрубка возврата жидкости выполнен в виде управл емого

   клапана, рабоча  полость которого соединена со щтоковой полостью силового гидроцилиндра .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР № 402661, кл. Е 21 С 37/02, 1971.
2. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2807302, кл. Е 21 С 37/02, 1979 (прототип).