SU899853A1 - Устройство дл заполнени гидравлического уплотнительного элемента пакера жидкостью - Google Patents

Description

1

Из бретение относитс  к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам дл  разобщени  пластов при креплении скважин.

Известно устройство дл  заполнени  гидравлического пакера жидкостью, включающее корпус с установленным на нем уплотнительным элементом, патрубок, образующий с корпусом заполненную жидкостью кольцевую полость , внутри которой установлены разделительна  подвижна  втулка с перепускной манжетой одностороннего действи  и кольцевой поршень, подпоршнева  полость которого при помощи сквозных ра;у1альных отверстий, выполненных п патрубке, сообщаетс  с внутре;нней полостью колонны труб после прохождени  через нее цементировочной пробки }.

Основной недостаток указанного устройства г аключаетс  в том, что при установке: на значительном рассто нии от забои скважины (свыше

1000 м) не исключена возможность его преждевременного срабатывани .Особенно велика эта веро тность если заключительна  стади  цементировани  протекает при повышенных давлени х .

Известно также устройство дл  заполнени - гидрав шческого уплот1лительного элемента пакера жидкостью, включающее корпус с осевым каналом, установленный на корпусе патрубок, имеющий заполненную жидкйэстью полость , в которой установлен поршень, надпоршневое пространство которого св зано перекрытым ср езной пробкой каналом с осевым каналом корпуса, а подпоршневое - с полостью уплотнительного элемента и в рабочем положении с каналом дл  подачи жидкости в уплотнительный элемент 12.

Claims (2)

1. Известное устройство не позвол ет обеспечить заполнение уплотнительного элемента жидкостью при установке пакера вне зоны цементировани . Цель изобретени  - упрощение кон струкции и обеспечение возможности его использовани  в зоне и вне зоны цементировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что канал дл  подачи .жидкости в уплотнительный элемент снабжен обратным клапаном и выполнен в корпусе , а поршень имеет фиксаторы его положени  в полости патрубка и уста новлен с возможностью перекрыти  обратного клапана. На чертеже показано устройство дл  заполнени  гидравлического упло нительного элемента пакера жидкостью . Устройство включает уплотнительный элемент 1, выполненный в виде спиралеобразно намотанного на корпу . 2 шланга. На корпусе 2 ус танов лен патрубок 3, имеющий заполненную жидкостью полость, в которой установлен поршень 4 с пружинным стопором 5. Надпоршневое пространство 6 св зано в рабочем положении с полостью 7 корпуса через каналы 8 в корпусе и патрубке, перекрытые срезаемой пробкой -9. Подпоршневое пространство 10 посто нно св зано с полостью уплотнительного элемента После прохЬждени  цементировочной пробки по каналу трубы и осевому каналу корпуса и сброса давлени  полость уплотнительного ал ем ента через подпоршневое пространство 10 и каналы в патрубке и корпусе М, перекрытые обратным-клапаном 12, сообщаетс  с осевым каналом корпуса и источником давлени . Обратный клапан 12 имеет поршень 13, амортизатор 14. Полость патрубка в верхней части закрыта пробкой 15. Устройство работает следующим об разом. При прохозкдении по колонне труб и осевому каналу корпуса цементировочной пробки, последн   разрушает срезную пробку 9 и таким образом надпоршнева  полость 6 сообщаетс  каналом 8 с полостью 7 корпуса. Пос ле посадки пробки на стоп-кольцо и сброса давлени  в цементировочной головке поршень 4 под действием давлени  надпакерного столба цемент ного раствора, перемещаетс  по кана лу вверх и жестко фиксируетс  стопором 5 в верхней расширенной части надпоршневого пространства. Каналы 11, перекрытые обратным клапаном. освобождаютс  от поршн  4. При повышении давлени  в обсадной колонне поршень 13, сжима  амортизатор 14, перемещаетс  и жидкость из обсадной колонны через фильтр 16 поступает в полость уплотнительного элемента . При сбросе давлени  клапан закрываетс , поршень 13 возвращаетс  в исходное положение и не дает жидкости вытечь из уплотнительного элемента. Технико-экономический эффект от применени  изобретени  заключаетс  в том, что обеспечиваетс  полна  защита пакера от преждевременного срабатывани  и его надежное применение в любых технологических услови х в зоне и вне зоны цементировани , т.е. существенно повышаетс  эффективность его работы. Кроме того, применением пакера не вызываютс  никакие усложнени  или ограничени  процесса цементировани  скважины вплоть до заключительной операции сн ти  давлени  в цементировочной головке до заданной величины не более, чем на 5 мин. Формула изобретени  Устройство дл  заполнени  гидравлического уплотнительного элемента, пакера жидкостью, включающее корпус с осевым каналом, установленный на корпусе патрубок, имеющий заполненную жидкостью полость, в которой установлен поршень, надпоршневое пространство которого св зано перекрытым срезной пробкой каналом с осевым каналом корпуса, а подпоршневое - с полостью уплотнительного элемента и в рабочем положении с каналом дл  подачи жидкости в уплотнительньй элемент, о тл и чающее с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и обеспечени  возможности его использовани  в зоне и вне зоны цементировани , канал дл  подачи жидкости в уплотнительный элемент снабжён обратным клапаном и выполнен в корпусе, а поршень имеет фиксаторы его положени  в полости патрубка и установлен с возможностью перекрыти  обратного клапана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №599046, кл. Е 21 В 33/12, 197.
2. 2.Авторское свидетельство СССР №553342, кл. Е 2 В 33/12, 1974 (прототип).