SU939731A1 - Устройство дл перекрыти колонны бурильных труб - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ КОЛОННЫ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

Изобретение относитс  к устройствам , предотвращакнчим выброс через бурильные трубы, и быть исполь зовано в нефтегазодобывающей промышленности . Известны устройства дл  перекрыти  колонны бурильных труб, включающ корпус с седлом и запорный элемент Т Недостаток этого устройства заключаетс  в сложности конструкции, за рудн ющей изготовление их и снижающей надежность работы. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  устрой ство дл  перекрыти  колонны бурильны труб, содержащее корпус, подвижную втулку, образующую с корпусом полость , гидравлически св занную с затрубным пространством, тарельчатый клапан с узлом его привода, седло и подвижные поршень и втулку, фиксирующую положение клапана в открытом положении. Перед спуском труб в скважину поршень и втулку с помощью специального приспособлени  устанавливают в крайнем верхнем положении, при этом втулка находитс  против тарельчатого клапана, преп тству  его захлопыванию . Так как при спуске давление в затрубном пространстве больше, чем внутри труб, то втулка с поршнем остаютс  на своих местах, т«е. клапан открыт и трубы заполн ютс  буровым раствором из скважины. При бурении давление внутри труб превышает давление в затрубном пространстве, это приводит к опусканию поршн , а при этом его хвостовик, смеща  подвижную втулку вниз, занимает ее положение , предохран   седло и запирающую тарелку от раз( буровым раствором. С этого момента клапан способен перекрыть сечение труб, так как при возрастании внешнего давлени 

поршень с хвостовиком поднимутс  вверх и освобод т тарельчатый клапан , который и перекроет канал труб 2,

Эта конструкци  имеет недостатки , заключающиес  в том, что при начавшемс  про влении во врем  спуска устройство срабатывает, пока в трубах не создаетс  избыточное давление , т.е. дл  этого необходимо успеть навернуть на трубы квадратную штангу и начать промывку. Только после этих действий, которые привод т к смещению подвижной втулки в крайнее нижнее положение, тарельчатый клапан после прекращени  промывки может перекрыть сечение труб.

Кроме того, при спуске бурильных труб в глубоких скважинах, как правло , производ т промежуточные промывки . При первой же промывке подвижна втулка смещаетс  вниз и при дальнейшем спуске, когда наружное давление больше, чем внутреннее, устройство срабатывает преждевременно, т.е. поршень с хвостовиком поднимаютс  вверх и тарельчатый клапан перекрывает проходное сечение труб. В результате прекращаетс  заполнение труб буровым раствором из скважины, это может вызвать их см тие при последующем спуске.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройств

Указанна  цель достигаетс  тем, что узел привода тарельчатого клапана расположен в полости корпуса, гидравлически св занной с затрубным пространством, и выполнен в виде подпружиненного поршн  со штоком причем последний установлен с возможностью взаимодействи  с тарелкой клапана.

На чертеже показано уст.ройство дл  перекрыти  колонны бурильных труб.

в корпусе 1 в полости 2, гидравлически св занной с затрубным пространством , размещенной эксцентрично его оси, помещен узел привода тарельчатого клапана 3. выполненный в виде поршн  со штоком 5 и пружиной 6, усилие которой направлено вверх. Тарельчатый клапан 3 поворачиваетс  на оси 7. Усилие пружины 8 тарелки клапана направлено от седла 9 и стремитс  прижать тарелку к стенке корпуса. На поршень внешнее

давление передаетс  через отверстие 10. Шток 5 поршн  установлен с возможностью взаимодействи  с тарелкой клапана 3 при возрастании внешнего давлени .

Устройство работает следующим образом.

Когда внешнее давление превысит внутритрубное и на долоте в результате обратного движени  жидкости образуетс  перепад давлени , поршень k, сжима  пружину 6, перемещаетс  вниз и своим штоком 5 упираетс  в боковую конусовидную поверхность

тарелки 3. Продолжа  движение вниз, поршень и шток поворачивают тарелку вокруг оси 7 таким образом, что тарелка попадает под действие струи жидкости, движущейс  вверх,и прижимаетс  к седлу 9, т.е. внутренний канал труб перекрываетс . После остановки течени  жидкости через трубы и долото давление под клапаном, а следовательно, и под поршнем выравн етс  с наружным и поршень под действием пружины 6 переместитс  вверх в свое исходное положение. Клапан остаетс  прижатым к седлу, пока имеет место какой-то перепад давлени  между наружным пространством и внутренней полостью труб выше клапана . При создании внутри труб давлени , превышающего или равного наружному , клапан под действием своей пружины отходит от седла, т.е. открываетс .

Технико-экономическа  эффективность заключаетс  в снижении материальных затрат, св занных с подготовительными работами перед спуском устройства , и повышении надежности работы клапана .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  перекрыти  колонны бурильных труб, содержащее корпус, имеющий полость, гидравлически св занную с затрубным пространством, тарельчатый клапан с узлом его привода и седло, отличающеес   тем, что, с целью повышени  надежности работы клапана, узел привода тарельчатого клапана расположен в полости корпуса, гидравлически св занной с затрубным пространством, и выполнен в виде подпружиненного поршн  со штоком, причем последний