SU899600A1 - Polymeric filler composition - Google Patents
Polymeric filler composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU899600A1 SU899600A1 SU792782585A SU2782585A SU899600A1 SU 899600 A1 SU899600 A1 SU 899600A1 SU 792782585 A SU792782585 A SU 792782585A SU 2782585 A SU2782585 A SU 2782585A SU 899600 A1 SU899600 A1 SU 899600A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- epoxy resin
- filler
- aluminum titanate
- modified
- amine accelerator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
, { 5 t) ПОЛИМЕРНАЯ КОНПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЛИВКИ, {5 t) POLYMER CONSTRUCTION FOR FILLING
1one
Изобретение относитс к получению полимерных композиций дл . заливки узлов и блоков с тензочувствительны ми элементами, дл аппаратуры магнитной записи и вы со ко вол ной аппаратуры .The invention relates to the preparation of polymer compositions for. fillings of units and blocks with stress-sensitive elements, for magnetic recording equipment and high-voltage equipment.
Известна полимерна композици включающа эпоксидную смолу, отвердитель и наполнитель с низким коэффициентом термического расширени (i-эвкрилтит 1 .A known polymer composition comprising an epoxy resin, a hardener and a filler with a low coefficient of thermal expansion (i-eucryltite 1.
Недостатками этой композиции вл ютс относительно невысокие диэлектрические свойства, неудовлетворительные технологические характеристики и высока стоимость.The disadvantages of this composition are relatively low dielectric properties, unsatisfactory technological characteristics and high cost.
Наиболее близкой к изобретению вл етс полимерна композици , включающа эпоксидную смолу, активный разбавитель, ангидридный отвердитель , аминный ускоритель и стеклокристаллический наполнитель на основе титаната алюмини 23.Closest to the invention is a polymer composition comprising an epoxy resin, an active diluent, an anhydride curing agent, an amine accelerator and a glass-ceramic filler based on aluminum titanate 23.
22
Недостатками известной КО1 1ОЗИции вл ютс относительно высокий ко эффициент термического расширени и недостаточна теплопроводность. Кроме того, примен емый в ней напол-. нитель требует сложной технологии изготовлени .The disadvantages of the known KO1 1OSITION are relatively high coefficient of thermal expansion and insufficient thermal conductivity. In addition, applied in it napol. The media requires sophisticated manufacturing technology.
Цель изобретени - снижение коэффициента термического расширени и повышение теплопроводности.The purpose of the invention is to reduce the coefficient of thermal expansion and increase thermal conductivity.
toto
Поставленна цель достигаетс тем, что полимерна композици , включающа эпоксидную смолу, активный разбавитель, ангидридный отвердиts тель и наполнитель на основе титаната алюмини , в качестве наполнител содержит кристаллический титанат алюг мини , модифицированный двуокисью циркони , при следующем соотношении This goal is achieved by the fact that a polymer composition comprising an epoxy resin, an active diluent, an anhydride hardener, and an aluminum titanate-based filler contains crystalline alumina titanate modified with zirconium dioxide as a filler
20 компонентов, вес.%:20 components, wt.%:
Эпоксидна смола 12,00-17, Активный разбавитель2 ,61-3.00Epoxy resin 12,00-17, Active thinner 2, 61-3.00
Ангидридный от9 ,90-13,21 Anhydrite from 9, 90-13,21
вердитель 0,07-0,08verditel 0,07-0,08
Аминный ускорительAmine accelerator
Титанат алюмини ,Aluminum titanate,
модифицированныйmodified
66,67-75,0266.67-75.02
двуокисью циркони zirconium dioxide
Нагголнитель получают путем смещени равных количеств порошков окиси алюмини , двуокиси титана и двуокиси циркони с последующей термообработкой дл синтеза алюмотитаната и измельчением.The filler is obtained by displacing equal amounts of alumina, titanium dioxide and zirconia powders, followed by heat treatment for the synthesis of aluminotitanate and grinding.
8 табл. 1 приведены составы полученных композиций на основе эпокМодифицированна лапроло« циклоалифатическа эпоксидна смоле8 tab. 1 shows the compositions of the obtained compositions based on epoModified laprolo "cycloaliphatic epoxy resin
Эпоксиноволачна смолаEpoxy resin
Диглицидиловый эфкр метилт ет рагидрофталевого ангидридаDiglycidyl effcr methyl et ragidroftalevogo anhydride
ИзометилтетрагидрофталЬвыйIsomethyltetrahydrophthal
ангидрид13.21.anhydride 13.21.
Аминный ускорительAmine accelerator
Титанат алюмини , модифицированный двуокисью циркони Aluminum Titanate Modified by Zirconia
синоволачной и циклоалифатической эпоксидных смол.sinovola and cycloaliphatic epoxy resins.
В табл. 2 приведены основные свойства полученных полимерных композиций в сравнении с известной.In tab. 2 shows the main properties of the obtained polymer compositions in comparison with the known.
Как видно из табл. 2, предлагаема композици отличаетс более низким коэффициентом термического расширени и более высокой теплопроводностью по сравнению с известной , что обуславливает снижение теплового сопротивлени полимерного корпуса и, следовательно, уменьшение перегрева активных областей прибора.As can be seen from the table. 2, the proposed composition is characterized by a lower coefficient of thermal expansion and a higher thermal conductivity compared to the known one, which leads to a decrease in the thermal resistance of the polymer body and, consequently, a decrease in overheating of the active regions of the device.
Таблица 1Table 1
t,3t, 3
i;..i; ..
12,0012.00
143143
2,282.28
2,862.86
2,612.61
3,003.00
13,2 13.2
9.90 0,08 0,089.90 0.08 0.08
0,070.07
70,1470.14
71,71,
75,0275.02
66,1766.17
10-17 10-1510-17 10-15
Теплопроводность, Thermal conductivity,
0.9 1.0 Вт/м.град0.9 1.0 W / m.grad
Водогюг ощение за 10 сут. %Watergug feeling for 10 days. %
0.15 0.150.15 0.15
6.10 2.106.10 2.10
З.Ю 2.10H.Y. 2.10
100С100С
Тангенс угла диэлектрических потерь, -10 .ГцTangent of dielectric loss angle, -10. Hz
при 20 Сat 20 C
Диэлектрическа проницаемость при 20СDielectric constant at 20 ° C
100°С100 ° C
Прочность при стаtичecкoм изгибе. Durability at a static bend.
700 710 кГс/см700 710 kgf / cm
Таблица 2table 2
7-10 97-10 9
10-2210-22
0.80.8
1.2 1.251.2 1.25
0.15 0.150.15 0.15
.Н.N
П.1 1П«P.1 1P "
5.10 1.10 9.10 -2.105.10 1.10 9.10 -2.10
Я, .«I, ."
3.5.10 1.5.10 1,5.10-3.103.5.10 1.5.10 1.5.10-3.10
700-7 0700-7 0
789 формула изобретени Полимерна композици дл заливки включающа эпоксидную ду Э У активный разбавитель, ангидр йд ь й отвердитель , аминный ускоритель и наполнитель на основе титаната алюмини отличающа с тем, что, с целью снижени коэффициента термического расширени и повышени тепло проводности, в качестве наполнител она содержит кристаллический титанат алюмини , модифицированный двуокисью циркони , при следующем соотношении компонентов, вес.%: Эпоксидна смола 12, Активный ра збавитель2 ,61-3,00789 claims Polymer composition for casting comprising an epoxy resin is an active diluent, anhydrous hardener, amine accelerator and filler based on aluminum titanate, which, in order to reduce the thermal expansion coefficient and increase the heat conductivity, contains crystalline aluminum titanate, modified with zirconia, in the following ratio, wt.%: Epoxy resin 12, Active thinner2, 61-3.00
х:5Ж . - 4 Ангидридный от9 ,90-13,2 вердитель Аминный ускоритель 0,07-0,08 Титанат алюмини , модифицированный двуокисью цирко66 ,67-75.02 ни Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство ССрР ,кл.С 08 L 63/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР за вке W 250 3 6/23-05, С 08 L бЗ/О, 1978 (прототип).x: 5ZH. - 4 Anhydrite ot9, 90-13,2 verditel Amine accelerator 0.07-0.08 Aluminum titanate modified with zirconium dioxide 66, 67-75.02 none Information sources taken into account during the examination 1. Authors certificate of SSrR, cl. 08 L 63/00, 1975. 2. USSR author's certificate W 250 3 6 / 23-05, С 08 L БЗ / О, 1978 (prototype).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792782585A SU899600A1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Polymeric filler composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792782585A SU899600A1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Polymeric filler composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU899600A1 true SU899600A1 (en) | 1982-01-23 |
Family
ID=20834819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792782585A SU899600A1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Polymeric filler composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU899600A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4758542A (en) * | 1987-02-13 | 1988-07-19 | W. R. Grace & Co. | Low thermal expansion ZrTiO4 --Al2 TiO5 --ZrO2 compositions |
RU2560411C2 (en) * | 2010-08-26 | 2015-08-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Compositions with non-linear volt-ampere characteristics |
CN115074090A (en) * | 2022-07-25 | 2022-09-20 | 深圳市中黄实业有限公司 | High-temperature composite phase-change heat storage material and preparation method thereof |
-
1979
- 1979-05-28 SU SU792782585A patent/SU899600A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4758542A (en) * | 1987-02-13 | 1988-07-19 | W. R. Grace & Co. | Low thermal expansion ZrTiO4 --Al2 TiO5 --ZrO2 compositions |
RU2560411C2 (en) * | 2010-08-26 | 2015-08-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Compositions with non-linear volt-ampere characteristics |
CN115074090A (en) * | 2022-07-25 | 2022-09-20 | 深圳市中黄实业有限公司 | High-temperature composite phase-change heat storage material and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2341375T3 (en) | COMPOSITION OF CURABLE EPOXY RESIN. | |
EP0567079B1 (en) | Curable resin composition | |
WO2015146816A1 (en) | Epoxy resin composition and electrostatic-capacitance-type fingerprint sensor | |
JPS6148544B2 (en) | ||
US4518631A (en) | Thixotropic curable coating compositions | |
EP0586153A3 (en) | Silicone compositions | |
JPS57179243A (en) | Cold curing organopolysiloxane composition | |
US3503128A (en) | Dental filling composition of a coefficient of thermal expansion approximating that of natural tooth enamel | |
SU899600A1 (en) | Polymeric filler composition | |
JPH02117914A (en) | Epoxy resin composition | |
JPH0511125B2 (en) | ||
JPH02117935A (en) | Casting resin composition | |
EP0293843A2 (en) | Epoxy resin composition | |
JPS6351447B2 (en) | ||
JPH1171503A (en) | Epoxy resin composition and insulation treatment of electric instrument using the same | |
JPS6250325A (en) | Epoxy molding material for sealing electronic component | |
JPS56145942A (en) | Curable resin composition | |
JP2560469B2 (en) | Epoxy resin composition | |
JPS63347A (en) | Epoxy resin composition for use in sealing semiconductor | |
JPH01151A (en) | vibration damping material | |
JP7302300B2 (en) | Sealing resin composition and aluminum electrolytic capacitor | |
JP2002155193A (en) | Epoxy resin composition and electrical/electronic component device | |
JPS6381120A (en) | Epoxy resin composition | |
JPS60110749A (en) | Resin composition for casting | |
JPH02189357A (en) | Epoxy resin molding material for semiconductor sealing |