SU899487A1 - Передвижна установка дл очистки сточных вод - Google Patents

Description

(5А) ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

1

Изобретение относитс  к очистке сточных вод и может быть использовано дл  проведени  исследований по выбору метода очистки производственных стоков, а также дл  их локальной очистки.

Известна портативна  установка, содержаща  камеру аэрации, отстойник дл  осаждени  ила, оборудованньгй плавающим пеноснимателем, и камеру хлорировани  Г 1 1.

Однако така  установка позвол ет вести только биологическую очистку небольших .количеств сточных вод.

Известна передвижна  установка дл  очистки сточных вод также представл юща  собой портативную передвижную камеру, в которой размещен резервуар дл  биологической очистки сточных вод, реактор дл  их последующего осветлени , снабженный средствами дл  ввода и перемешивани  сульфата алюмини , сепаратор дл  разделени  осаждающихс  частиц и воды и

размещенный под ним бункер дл  сбора осадка.

Така  конструктивна  схема по сравнению с предыдущей позвол ет расширить диапазон очищаемых сточных вод благодар  наличию в ней средств, обеспечивающих реагентную очистку 21

Однако исследовани  на передвижной установке предполагают посто н10 ную смену очищаемых жидкостей. При этом микроорганизмы, адаптировавшиес  к загр знени м стоков одного производства, должны перестраиватьс  на потребление загр знений стоков

15 другого производства, что  вл етс  весьма длительным процессом

Claims (2)

1. Кроме того, существуют категории сточных вод, дл  которых биологическа  очистка вообще нерациональ}0 на, например стоки производств некоторых ПАВ, полимеров и т.п. Надежность работы описанных установок при проведении исследований по очистуКС производственных стоков не достаточна . Цель изобретени  - повышение надежности работы установки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дополнительно содержит электролизер со сменными электродными секци ми и соединенными с ними автономными источниками питани , блок дл  регистрации степени очистки жидкости, соединенный с отстойником и электролизером и включающий в себ  датчик рН-метра и сигнализатор оптической плотности, при этом реактор св зан с отстойником с помощью перегородок, установленных с возможностью перемещени  в вер тикальном направлении. Кроме того, отстойник соединен с электролизером через трехходовой кра и электромагнитную  адвижку, а камера снабжена вентил тором, сблокированным с источником питани  элек тролизера. Установка позвол ет исследовать реагентный метод очистки, электрохимический (в присутствии растворимы и нерастворимых электродов), а также комбинированный метод очистки - элек трохимический с предварительной реагентной обработкой стоков На фиг, 1 показана установка, общий вид продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез; на фиг. 3 технологическа  схема на фиг. 4 реактор и отстойник разрез; на фиг. электролизер, разрез . Установка включает камеру 1, установленную на шасси, размещенные в ней реактор 2 и отстойник 3, электролизер , приспособление 5 дл  ре гистрации степени очистки жидкости, включающее датчик,рН-метра и сигнал затор оптической плотности. Подача очищаемой жидкости осуществл етс  с помощью погружного насоса 6 и подающего трубопровода 7. Реактор 2 сна жен дозатором 8, мешалкой 9 и бункером 10 дл  сбора осадка„ Над бункером 10 уложен перфорированный зме евик 11 , соединенный с источником сжатого воздуха. Дл  управлени  насосом 6 на передвижной стенке реактора 2 расположены уровнемеры 12. Реактор 2 соединен с отстойником 3 помощью перегородок 13 и 1 (фиг.+у выполненных с возможностью вертикал юго перемещени  в противоположных направлени х. 74 Дно отстойника 3 выполнено в виде ункера 15 дл  сбора осадка. Отстойик 3 снабжен сифоном 16 дл  поддерани  посто нного уровн  жидкости в еакторе 2 и отстойнике 3. На выходе з отстойника 3 размещен трехходовой ран 17, св зывающий отвод щий труборовод 18 с размещенным на нем приспособлением 5, и трубопровод 19, подающий очищаемую воду из отстойника 3 через электромагнитную задвижку 20 в электролизер 4. Внутри корпуса электролизера +(фиг,5) расположено не менее трех сменных электродных секций 21, подключенных к автономным источникам питани , которое осуществл етс  как переменным так и посто нным током, или одновременной подачей переменного тока в одну секцию , а посто нного - в другие. Дл  извлечени  продуктов электрофлотации в верхней части электролизера k расположено пневманическое устройство 22 и пеноприемник 23, а дл  удалени  осаждающихс  на дно продуктов электрокоагул ции в нижней час- ти размещен бункер 2k. Дл  подачи . очищаемой жидкости электролизер снабжен двум  штуцерами 25 и 26, расположенными в верхней и нижней части соответственно. Электролизер снабжен приспособлением 27, предназначенным дл  вывода очищенной жидкости и поддерживающим уровень воды в электролизере ниже нижней кромки пеноприемника 23 на 10 мм. Приспоспобление 27 позвол ет отводить очищенную жидкость как из верхней части электролизера , так и из нижней. В первом случае - через штуцер 28, во втором - через штуцер 29. Сброс очищенной жидкости производитс  по трубопроводу 30 (фиг. 3). В случае необходимости часть очищенной жидкости может быть возвращена в реактор 2 по трубопроводу 31, соединенному с трубопроводом 30. Вентил тор 32 размещен в зоне электролизера k и соединен с источником питани  электролизера . Установка работает следующим образом . При исследовании реагентного метода промышленные сточные воды из приемной емкости погружным насосом 6, управл емым уровнемерами 12, по трубопроводу 7 подаютс  в реактор 2 ; куда одновременно поступает реагент ИЗ дозатора 8 и где происходит пере шивание его со стоком при помощи ме шалки 9 или сжатым воздухом через перфорированный змеевик 11. В проце се взаимодействи  очищаемой жидкост с реагентом продукты реакции либо всплывают на поверхность, либо осаж даютс  на дно, В первом случае перегородка 13 перемещаетс  в верхнее положение, а перегородка 1 опускае с  на дно. Жидкость выводитс  из pe актора 2 снизу, попадает в простран ство, образуемое перегородками 13 и 14, и, перелива сь через верхнюю кромку перегородки , поступает сверху в отстойник 3. Во втором слу чае при осаждении продуктов реакции перегородка 13 занимает нижнее поло жение, а перегородка 14 - верхнее. Жидкость из реактора 2 отбираетс  сверху, а поступает в отстойник 3 снизу. Пройд  отстойник 3, отсто вша с  жидкость через сифон 1б и трехходовой кран 17 по отвод щему трубопроводу 18 отводитс  в канализацию через приспособление 5, регистрирующее рН и оптическую плотность. При исследовании комбинированного метода, включающего реагентную и электрохимическую очистку, жидкость из отстойника 3 по трубопроводу 19 поступает через трехходовой кран 17 и электромагнитную задвижку 20 в электролизер 4 через штуцер 26 (если извлекаемые загр знени  имеют плотность больше 1 или через штуцер 25 (если загр знени  имеют плотность меньше }). Очищенный сток выводитс  соответственно через штуцер 28 или через штуцер 29 t Питание электродных секций 21 осуществл етс  как переменным так и ПОСТОЯННЫМ током через пускатели Р и Р соответственно в зависимости о задачи исследований. В процессе электролизера, например , в присутствии растворимых электродов , происходит растворение металла анодов и переход в раствор ионов металла, которые нейтрализуют зар д коллоидных частиц, измен ют структуру двойного электрического сло  на поверхности частиц и способствуют их коагул ции. Осадок садитс  на дно, собира сь в бункере 24 откуда он периодически удал етс . Всплывшие продукты электрофлотации. накапливаемые в свободной масти ап парата, при достижении высоты сло  до 200 мм, сбрасываютс  пневмоустройством 22 через приемник 23 в специальную емкость 33 (.фиг,3). Очищенные сточные воды по отвод щему трубопроводу 30 через приспособление 5 регистрирующее степень очистки, направл ютс  в канализацию. При реагентном способе очистки коагул нт можно приготовить электрохимическим способом в электролизере 4, При этом коагул нт по трубопроводу 31 подают в реактор 2. Газы выдел ющиес  при электролизере, удал ютс  вентил тором 32. Если в Процессе очистки в поступающих сточных водах изменитс  концентраци  загр знений или величина рН, то приспособление 5, установленное на выходе очищенных сточных вод и включающее в себ  датчик рН-метра и сигнализаторы оптической плотности, отреагирует на это изменение и в зависимости от его характера подаст сигнал либо на дозатор 8 дл  изменени  дозы реагента, либо на электромагнитную задвижку 20 дл  изменени  скорости подачи стоков в электролизер или на вь1пр мительный агрегат 34 (фиг.З) дл  изменени  плотности тока на электродных секци х о Использование изобретени  позволит значительно повысить эффективность научно-исследовательских работ при разработке новых способов очистки сточных вод, сократить сроки разработок, и повысить культуру производства. Создоние автоматизированной перед-i ижной ус- ановки дл  исследовани  етодов очистки сточных вод различых производств непосредственно на бъектах, где они образуютс , приблиит испытани  к полупроизводственым услови м и позволит сократить асходы св занные с определением опимальных технологических параметров разработкой рекомендаций дл  проктировани  дорогосто щих опытно-проышленных установок на 55-60.;. Формула изобретени  1. Передвижна  установка дл  очист и сточных вод, включающа ) камеру и азмещенные внутри нее насос, ре789 актор с дозатором и мешалкой, отстойник , бункеры дл  приема осадка и систему трубопроводов с запорной арматурой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы установки, она дополнительно содержит электролизер со сменными электродными секци ми и соединенными с ними автономными источниками питани , блок дл  регистрации степени очистки жидкости, соединенный с отстойником и электролизером и включающий в себ  датчик рНметра и сигнализатор оптической плотности , при этом реактор св зан с отстойником с помощью перегородок 78 установленных с возможностью перемещени  в вертикальном направлении. 2. Установка по , о т л и ч аю щ а   с   тем, что отстойник соединен с электролизером трехходовой кран и электромагнитную задвижку , а камера снабжена вентил тором, сблокированным с источником питани  электролизера, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № , кл 210-195, 1973.
2. 2. Патент Франции № , кл. С 02 С VOO, 1973.

   -8

   V

   12

   &

   3«

   f arr /ffty fj if

   СГ

   ft e/ufuiffuff

   Jrtfjr J

   Сжатый So3dyy:

   г.