SU899460A1 - Process for producing ammonium monoamidophosphate - Google Patents

Process for producing ammonium monoamidophosphate Download PDF

Info

Publication number
SU899460A1
SU899460A1 SU802944811A SU2944811A SU899460A1 SU 899460 A1 SU899460 A1 SU 899460A1 SU 802944811 A SU802944811 A SU 802944811A SU 2944811 A SU2944811 A SU 2944811A SU 899460 A1 SU899460 A1 SU 899460A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphorus
pressure
ammonia
ammonium
phosphate
Prior art date
Application number
SU802944811A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Васильевна Кубасова
Тамара Дмитриевна Данилова
Марина Леонидовна Козьмина
Владимир Михайлович Лембриков
Евгения Федоровна Гришина
Ирина Александровна Козеева
Original Assignee
Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова filed Critical Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова
Priority to SU802944811A priority Critical patent/SU899460A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899460A1 publication Critical patent/SU899460A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОАМИДОФОСФАТА Изобретение относитс  к неорганической химии, а именно к способам получени  моноамидофосфата аммони , импользуемого в качестве высокоэффективного азотно-фосфорного удобрени . Известен способ получени  азотно-фосфорны соединений, в которых одним из компонентов  вл етс  моноамидофосфат, путем обработки безводных фосфатов, таких как МазРзО;, (МаРОз))( аммиаком при давлении 30-100 атм и температуре 100-120 С {1. Недостатком известного способа  вл етс  необходимость использовани  безводных фосфатов щелочных металлов и невозможность использова1ПШ полученного продукта в качестве удобрени  из-за присутстви  иона натри . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ моноамидофосфата а чмони  в смеси с диамидофосфатом пзтем обработки фосфорного ангидрида жидким амм аком в две стадии. На первой стадии суспенз твердого фосфорного ангидрида смешивают с жидким аммиаком с температурой - в АММОНИЯ соотношении N83: PjOs 1Л:1 так, чтобы температура процесса не превышала . Полученную смесь вьщерживают при 70-80 С. в течение 8-24 ч. Процесс ведут под давлением, предотвращающем испарение аммиака. Полученный продукт - смесь моноамидо- и диам идофосфатов аммони  : (NH4)Hro3NH2 и (NH4)ro2 (NN2)2 с содержанием азота к фосфору , равном 2,4-2,6:1, используют как добавки к кормам, регул торы роста растений или полупродукты производства ингибиторов 2. Недостатком известного способа  вл етс  сложность технологического процесса (двухстадийность ), низкое содержание фосфора по отношению к азоту в полученном продукте и невозможность его использовани  в качестве концентрированного азотно-фосфорного удобрени , вследствие его низкой растворимости и ретроградации почвами (превращение в недоступные дл  растений формы). Цель изобретени  - упрощение процесса за счет исключени  одной стадии, увеличение содержани  фосфора в продукте и использонание его в качестве высококонцентр1фованиого, растворимого удобрени . Поставленна  цель достигаетс  согласно способу получени  моноамвдофосфата аммони  путем обработки окисных соединений фосфора аммиаком при повышенной температуре и давлении , в качестве окисного соединени  фосфора использую фосфорный ангидрид или ультрафосфат аммони  и обработку ведут газообразным аммиаком при давлении 3-6 атм и температуре 300-400 С. Пример 1. 100 г ультрафосфата аммо ни  с Р-0,94 загружают во вращающийс  лабораторный автоклав, емкостью 1 л, куда ввод т газообразный аммиак до достижени  давлени  3 атм и нагревают при в 10 ч. Полученный продукт - моноамидофосфат аммо ни  (МН4)НРОзМН2 со структурной формулой содержит 22,6% азота и 57,9% (NiPzOs 1:2,5). Соединени  такого типа, согласно агрохимическим дшшым, полностью не ретроградируютс  почвами и полностью растворимы в Пример 2. 100 г технической п тиокиси фосфора помещают в автоклав и нагревают под давлением аммиака, равного б атм, при в течение 15 ч. Полученный продукт - моноамидофосфат аммони  - содержит 22,6% азота и 57,9% PjOs, полностью растворим в воде и не ретроградируетс  почвами. В таблице представлен химический состав и свойства продуктов, полученных при различных услови х. Из представленной таблиил видно, что уменьшение те тературы ниже 300 С и снижение давлени  ниже 3 атм не позвол ет получить чистый водорастворимый продукт, а увеличение температуры и давлени  нецелесообразно, так как качество продукта при этом не измен етс . Таким образом, полученный продукт может быть использован как высококонцентрированное азотнофосфорное удобрение, хорошо растворимое и благодар  наличию амнгшой P-NH2 - св зи полностью не ретроградируемое почвами, (известные удобрени  не ретроградируютс  почвами на 10%).(54) METHOD FOR OBTAINING MONO-AMID Phosphate The invention relates to inorganic chemistry, and specifically to methods for producing ammonium monoamide phosphate, which is used as a highly efficient nitrogen-phosphorus fertilizer. A method of producing nitrogen-phosphorus compounds in which one of the components is monoamide phosphate is known, by treating anhydrous phosphates, such as MazR3O ;, (MOROZ)) (ammonia at a pressure of 30-100 atm and a temperature of 100-120 C {1. The disadvantage of the known method is the need to use anhydrous phosphates of alkali metals and the inability to use the obtained product as fertilizer due to the presence of sodium ion.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method onamidophosphate a chmonium in a mixture with diamidophosphate in the treatment of phosphoric anhydride with liquid ammonia in two stages.In the first stage, the suspension of solid phosphoric anhydride is mixed with liquid ammonia with a temperature in the AMMONI ratio N83: PjOs 1Л: 1 so that the process temperature is not exceeded. the mixture is held at 70-80 ° C. for 8-24 hours. The process is carried out under pressure preventing ammonia from evaporating.The resulting product is a mixture of ammonium monoamido and diamidophosphates: (NH4) Hro3NH2 and (NH4) ro2 (NN2) 2 with nitrogen to phosphorus, equal to 2.4-2.6: 1 , are used as feed additives, plant growth regulators or intermediate products produced by inhibitors 2. A disadvantage of the known method is the complexity of the technological process (two stages), low phosphorus content relative to the nitrogen in the resulting product and the impossibility of its use as a concentrated nitrogen-phosphorus fertilizer , due to its low solubility and retrogradation by soils (transformation into forms inaccessible to plants). The purpose of the invention is to simplify the process by eliminating one stage, increasing the phosphorus content in the product and using it as a highly concentrated, soluble fertilizer. The goal is achieved according to the ammonium monoamvdophosphate method of treatment by treating the phosphorus oxide compounds with ammonia at elevated temperature and pressure, using phosphoric anhydride or ammonium phosphate as the oxide phosphorus compound and treatment is carried out with gaseous ammonia at a pressure of 3-6 atm and a temperature of 300-400 ° C. 1. 100 g of ammonium ultraphosphate with P-0.94 is loaded into a rotating laboratory autoclave with a capacity of 1 l, where ammonia gas is introduced until a pressure of 3 atm is reached and heated at 10 hours. radiation product - monoamidofosfat ammo audio (NH4) NROzMN2 structural formula contains 22.6% nitrogen and 57,9% (NiPzOs 1: 2.5). Compounds of this type, according to the agrochemical method, are not completely retrograde by soil and completely soluble in Example 2. 100 g of technical phosphorus pentoxide are placed in an autoclave and heated under ammonia pressure of b atm for 15 hours. The resulting product is ammonium monoamide phosphate ammonium - contains 22.6% of nitrogen and 57.9% of PjOs, completely soluble in water and not retrograde by soils. The table shows the chemical composition and properties of the products obtained under various conditions. It is evident from the table presented that a decrease in temperature below 300 ° C and a decrease in pressure below 3 atm do not allow obtaining a pure water-soluble product, and an increase in temperature and pressure is inappropriate, since the quality of the product does not change. Thus, the resulting product can be used as a highly concentrated nitrogen-phosphorus fertilizer, highly soluble and due to the presence of amorgous P-NH2 - a bond that is not completely retrogradeable by soils (known fertilizers are not retrograde by soils by 10%).

Claims (1)

Формула изобретени 55 Способ получени  моноамидофосфата аммоНИН путем обработки окис1п 1Х соед1шений фосфора аммиаком при вьпценной температуре и давлении отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, увеличени  содержани  фосфора в продукте и использова58994606Claim 55 A method for producing ammonium monoamide phosphate by treating oxides of P 1 with phosphorus compounds with ammonia at an elevated temperature and pressure that, in order to simplify the process, increase the phosphorus content in the product and use 58994606 ни  его в качестве высококонцентрировшшогоИсточники информации,nor him as a highly concentrated source of information, растворимого и доступного дл  растешт удоб-прин тые во вштмалне при экрпертизеsoluble and available to be resilient, conveniently taken in the smallest with expertise рени , в качестве окисного соединени  фосфора1. Патент ФРГ № 1022566. кл. С 01 В 25/00,rhenium, as an oxide compound of phosphorus. Patent of Germany No. 1022566. class. From 01 to 25/00, используют фосфорный ангидрид или ультра-03.07.58. фосфат аммони  и обработку ведут ,газооб- 5use phosphoric anhydride or ultra-03.07.58. ammonium phosphate and treatment lead, gas 5 разным аммиаком при давлении 3-6 атм и2. Патент CIllA № 3788986,different ammonia at a pressure of 3-6 atm and 2. CIllA Patent No. 3788986, температуре 300-400°С.кл. 252-1 (С 01 В 7/00), 29.01.74 (прототип).temperature 300-400 ° C. 252-1 (C 01 B 7/00), 01/29/74 (prototype).
SU802944811A 1980-06-24 1980-06-24 Process for producing ammonium monoamidophosphate SU899460A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802944811A SU899460A1 (en) 1980-06-24 1980-06-24 Process for producing ammonium monoamidophosphate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802944811A SU899460A1 (en) 1980-06-24 1980-06-24 Process for producing ammonium monoamidophosphate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899460A1 true SU899460A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20903778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802944811A SU899460A1 (en) 1980-06-24 1980-06-24 Process for producing ammonium monoamidophosphate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899460A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2713536A (en) Production of nitrogen-phosphorus compounds
GB968305A (en) Process for the preparation of metal ammonium phosphates
SU899460A1 (en) Process for producing ammonium monoamidophosphate
NO123669B (en)
UST959001I4 (en) Production of suspension fertilizers from wet-process orthophosphoric acids
US2114280A (en) Making guanidine salts
US3677734A (en) Production of fertilizer from wet phosphoric acid
GB2038791A (en) Method for making B-form aluminum trimetaphosphate
SU1704625A3 (en) Method of phosphate raw processing
Beeson et al. Preparation of Physiologically Neutral Fertilizer Mixtures-Reactions of Monoammonium Phosphate with Limestone and with Dolomite
US1638677A (en) Process of treating phosphate rock
US1870346A (en) Decomposition product of urea as or in fertilizers
Egan Jr et al. Heat of Solution of Monoammonium and Monopotassium Phosphates at 25° C.
US1670504A (en) Manufacture of di-ammonium phosphate
US3539328A (en) Production of nitrogen-phosphorus compounds
US2057025A (en) Production of fertilizers
GB2072644A (en) Process for the production of nitrogenous fertilizer
SU1058958A1 (en) Method for producing anhydrous protonated ammonium tripolyphosphate
SU836001A1 (en) Method of producing ammonium phospathes
SU806660A1 (en) Method of producing concentrated nitric-phosphoric fertilizer
SU998335A1 (en) Process for producing ammonium-potassium tripolyphosphate
SU446495A1 (en) The method of obtaining urea-phosphorus fertilizer
US3922157A (en) Production of nitrogen-phosphorus compounds
US2092123A (en) Method of producing fertilizers
SU13556A1 (en) The method of obtaining nitrogen-phosphorus fertilizer