SU1058958A1 - Method for producing anhydrous protonated ammonium tripolyphosphate - Google Patents

Method for producing anhydrous protonated ammonium tripolyphosphate Download PDF

Info

Publication number
SU1058958A1
SU1058958A1 SU823477709A SU3477709A SU1058958A1 SU 1058958 A1 SU1058958 A1 SU 1058958A1 SU 823477709 A SU823477709 A SU 823477709A SU 3477709 A SU3477709 A SU 3477709A SU 1058958 A1 SU1058958 A1 SU 1058958A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonia
dihydrate
tripolyphosphate
rate
stages
Prior art date
Application number
SU823477709A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Аркадьевич Продан
Валерий Никитович Коржуев
Лариса Ивановна Петровская
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН БССР filed Critical Институт общей и неорганической химии АН БССР
Priority to SU823477709A priority Critical patent/SU1058958A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1058958A1 publication Critical patent/SU1058958A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

(L

с:with:

елate

0000

со елcoke

0000

Изобретение относитс  к технологии получени  полифосфатов, в частности, кислого триполифосфата аммони , описываемого формулой (NH4)9H{P3Oio)i и содержащего два питательных элемента (азот и фосфор), необходимых wm питани  растений. Синтезированное соединение находит применение в агрохимии,как возможный компонент твердых аммо1Шйных полифосфорных удобрений. Указанное соединение может быть использовано в сельском хоз йстве как легко усво емое высококондентрированное сложное удобреше, как добавка к удобрению дл  выравнивани  его состава по содержанию питательных веществ, как добавка к синтетическим моющим средствам. Термические способы получени  чистого по анионному составу (NM4)9H(P30i(,)2 в лиретзрутре не описаны.This invention relates to a process for the production of polyphosphates, in particular, ammonium acid tripolyphosphate, described by the formula (NH4) 9H {P3Oio) i and containing two nutrients (nitrogen and phosphorus) necessary for plant nutrition. The synthesized compound is used in agrochemistry, as a possible component of solid ammonia polyphosphoric fertilizers. This compound can be used in agriculture as an easily assimilable highly concentrated complex fertilizer, as an additive to a fertilizer for leveling its composition in terms of nutrient content, as an additive to synthetic detergents. Thermal methods for obtaining pure (anionic) composition (NM4) 9H (P30i (,) 2 are not described in the lyrethrutine).

Известен способ получени  дегидратирован-,. ных фосфатов аммони  ттутем термической обработки моноаммонийортофосфата в атмосфере аммиака под давлением 1,5-15 атм и 00 -450 С. При этом удал етс  ббльща  часть воды и измен етс  анионный состав получающихс  продуктов, приближа сь к составу высокомолекул рных полифосфатов типа (НМ4РОзЬ Конечный продукт содержит 16,5-17,9%i NHs, 71,5-72% PzOs из mix 36,5-39,0% водорастворимой 1.A known method for producing dehydrated- ,. ammonium phosphates in the heat treatment of mono ammonium phosphate in an atmosphere of ammonia under a pressure of 1.5-15 atm and 00-450 C. This removes most of the water and changes the anionic composition of the resulting products, approaching the composition of high molecular polyphosphates of the type The product contains 16.5-17.9% i NHs, 71.5-72% PzOs from mix 36.5-39.0% water-soluble 1.

Однако этот способ непригоден дл  получени  безводного полифосф.ата (МН4)9Н(РзО)о)2 так как при указанных температурах он разлагаетс , и кроме того, способ предусматривает проведение процесса при высоких давлени х аммиака.However, this method is unsuitable for obtaining anhydrous polyphosphate (MH4) 9H (PzO) o) 2 since it decomposes at the indicated temperatures, and in addition, the method involves carrying out the process at high ammonia pressures.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  известный способ получени  безводного протонированного триполифосфата аммони The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a known method of obtaining anhydrous protonated ammonium tripolyphosphate

umum

6565

Р, 9R, 9

9090

путем термической дегидратации его дигидрата, По этому способу термообработку дигидрата провод т в вакууме ( гПа) в и 1тервале температур 46-70 0. Конечный продукт исследован методами: тонкослойной хроматографии , химического и рентгенофазового анализа 12by thermal dehydration of its dihydrate. According to this method, the dihydrate is heat treated in vacuum (hPa) and in temperature range 46-70 0. The final product is investigated by methods: thin-layer chromatography, chemical and X-ray phase analysis 12

Недостатками способа  вл етта то, что стади  дегидратации (NH4)H(P30jo)2 2HjQ сопровождаетс  как процессами деаммонизащш, так и разрущением аниона. Конечный образец содержит не более 52-86% фосфора в виде ;триполифосфата; образуемый (NN4) рН(РзOi Q)j кристаллизуетс  только в смеси с другими фосфатными фазами; вследствие накоплени  свободньк Р-ОН-групп, обезвоженный конечный продукт тер ет исходную сыпучесть.The disadvantages of this method are that the dehydration stage of (NH4) H (P30jo) 2 2HjQ is accompanied by both deammonization processes and anion destruction. The final sample contains not more than 52-86% of phosphorus in the form of; tripolyphosphate; the pH formed (NN4) (PzOi Q) j crystallizes only in mixture with other phosphate phases; due to the accumulation of loose P-OH groups, the dehydrated final product loses its initial flowability.

Цель изобретени  - повыщение содержани  PjOj в виде триполифосфата в продукте, используемого в качестве сложного безбалластного азошо-фосфорного удобре1ш .The purpose of the invention is to increase the content of PjOj in the form of tripolyphosphate in the product used as a complex, ballast-free azo-phosphorus fertilizer.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  безводного протонировагшого триполифосфата аммони  путем термообработки его дигидрата термообработку дигидрата ведут в токе сухого аммиака в две стадии, причем на первой и второй стадии процесс ведут при 100-125 и 125-180°С и аммиак подают со скоростью ,5 и 0,2-0,3 л/мин соответственно.The goal is achieved in that according to the method of producing anhydrous protonated ammonium tripolyphosphate by heat treatment of its dihydrate, the dihydrate is heat treated in a stream of dry ammonia in two stages, and in the first and second stages the process is carried out at 100-125 and 125-180 ° C and speed, 5 and 0.2-0.3 l / min, respectively.

Аммиак на первой и второй стадии подают из расчета 10-11 и 1,5-2 мае. ч. на I мае. ч. исходного дигидрата соответствешо.Ammonia at the first and second stages is served at the rate of 10-11 and 1.5-2 May. hours on May I including the original dihydrate accordingly.

В табл. 1 и 2 приведены зависимости степени дегидратации (ып) и содержани  фосфора в виде триполифосфата (Рз) от скорости подачи аммиака (V) в ходе дегидратации дигидрата на каждой из стадий процесса;In tab. 1 and 2 show the dependences of the degree of dehydration (ip) and the phosphorus content in the form of tripolyphosphate (P3) on the ammonia (V) feed rate during the dehydration of the dihydrate at each stage of the process;

Т а б л и-ц а 1 100T a b l i c a 1 100

0,60.6

51 9651 96

88 88

8989

89 9089 90

9797

9797

Т СT C

V, л/минV, l / min

:ьт;% р, % Проведение процесса в 2 стадии позвол ет снизить общий расход аммиака. Так, например если дегидратацию вести в одну стадию при: 130-140 С, то расход аммиака увеличиваетс  примерно в полтора раза, а при более высоких температурах еще более, и, кроме того, Конечный продукт содержит РгР  в виде Триполифосфата це более 95%. Подачу аммиака осуществл ют таким образом , «гто его расход на 1-й стадии составл ет 10-11 вес.ч., н4 1 вес. ч. дигидрата, а на 2-й 1,5-2 весл. П р и м е р 1. В реактор погружают 1 г кристаллогидрата (NH4)H(P30jо) и подают 10 г сухого аммиака со скоростью 0,5 л/мин при100°С. На второй стадии процесса повышают температуру до 130 С и подают 1,5 г аммиака со скоростью 0,2 л/мин. В полу ченном продукте найдено 22,9% NHj 61,1%:%;% p,% Carrying out the process in stage 2 reduces the total consumption of ammonia. For example, if the dehydration is carried out in one stage at: 130-140 ° C, the consumption of ammonia increases by approximately one and a half times, and at higher temperatures even more, and, moreover, the Final product contains PgP in the form of Tripolyphosphate, more than 95%. The supply of ammonia is carried out in such a way that "its consumption in the 1st stage is 10-11 parts by weight, n4 1 weight. including dihydrate, and on the 2nd 1.5-2 paddle. PRI me R 1. Immerse 1 g of crystalline hydrate (NH4) H (P30jо) in the reactor and feed 10 g of dry ammonia at a rate of 0.5 l / min at 100 ° C. In the second stage of the process, the temperature is raised to 130 ° C and 1.5 g of ammonia are fed at a rate of 0.2 l / min. In the resulting product found 22.9% NHj 61.1%

Таблица 2table 2

Продолжение табл, 2 PjOs.Содержание фосфора в виде триполифосфата 96%. Согласно, данным анализов полученнь1Й продукт представл ет со$ой ( МН4)9Н(РзО,о)2. Пример 2. В решстор погружают 1 г дигидрата {МН4)9Н(РзО1о)2 2 HjО, вытесн ют воздух :тОком аммнака и при 120° С подают 1.1 г сухого аммиака соскоростью 0,5 л/мич. На второй стадии процесса повышают температуру ДО 180° С и подают 2,0 г аммнака со скоростью 0,2 л/мин. В полученном продукте найдано 23% NHj, 62,8% PjOj. Согласно данньш анализов полученный продукт представл ет СрбОЙ (МН4)9Н(Рз01о)г. Проведение процесса по предложеннолту способу позвол ет получать продукт с содержанием В нем PjOs в виде триполифосфата в 1,5-2 раза выше, чем по прототапу.Continuation of the table, 2 PjOs.Phosphorus content in the form of tripolyphosphate 96%. According to analysis data, the resulting product is co (OH4) 9H (PZO, o) 2. Example 2. 1 g of the dihydrate {MH4) 9H (PzO1o) 2 2 HjО is immersed in the solution, the air is forced out: with a flow rate of ammonia and at 120 ° С 1.1 g of dry ammonia are fed with a speed of 0.5 l / mich. In the second stage of the process, the temperature is raised up to 180 ° С and 2.0 g of ammonia are fed at a rate of 0.2 l / min. In the resulting product found 23% NHj, 62.8% PjOj. According to this analysis, the resulting product is SrBOI (MH4) 9H (Pz01o) g. Carrying out the process according to the method proposed allows to obtain a product with the content of PjOs in it in the form of tripolyphosphate 1.5-2 times higher than that of the prototype.

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ПРОТОНИРОВАННОГО ТРИПОЛИФОС- ' ФАТА АМЙОНИЯ.путем термообработки его дигидрата, отличаю щ и й с я тем, что, с . целью повышения содержания Р2О5 в виде триполифосфата в продукте, используемом в качестве сложного безбалластного азотнофосфсрного удобрения, термообработку дигидрата ведут в токе сухого аммиака в две стадии, причем на первой и второй стадии процесс ведут при 100—125 и 125-180° С и аммиак подают со скоростью 0,4-0,5 и 0,2-0,3 л/мин соответственно.1. METHOD FOR PRODUCING AN Anhydrous Protonated TRIPOLYPHOS-FATA AMYONIA. By heat treatment of its dihydrate, the distinguishing feature is that, p. In order to increase the content of Р 2 О 5 in the form of tripolyphosphate in the product used as a complex ballast-free nitrogen-phosphorus fertilizer, the heat treatment of dihydrate is carried out in a stream of dry ammonia in two stages, and at the first and second stages the process is carried out at 100–125 and 125-180 ° С and ammonia is fed at a rate of 0.4-0.5 and 0.2-0.3 l / min, respectively. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что аммиак на первой и второй стадии подают из расчета 10-11 и 1,5—2 мае. ч. на 1 мас.ч. исходного дигидрата соответственно. 2. The method according to π. 1, characterized in that the ammonia in the first and second stage serves at the rate of 10-11 and 1.5-2 may. hours for 1 part by weight starting dihydrate, respectively. СЛSL 00 : со сл00: from
SU823477709A 1982-07-26 1982-07-26 Method for producing anhydrous protonated ammonium tripolyphosphate SU1058958A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823477709A SU1058958A1 (en) 1982-07-26 1982-07-26 Method for producing anhydrous protonated ammonium tripolyphosphate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823477709A SU1058958A1 (en) 1982-07-26 1982-07-26 Method for producing anhydrous protonated ammonium tripolyphosphate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1058958A1 true SU1058958A1 (en) 1983-12-07

Family

ID=21024795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823477709A SU1058958A1 (en) 1982-07-26 1982-07-26 Method for producing anhydrous protonated ammonium tripolyphosphate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1058958A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР№ 164617, кл. С 05 С, 1963. 2; Извести АН СССР. Цеорганипеские материалы, т. 17. , 6. 1668, 1981 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5865870A (en) Continuous release phosphorus fertilizer
US3632637A (en) Hydroxyaryl-containing aminocarboxylic chelating agents
US4216190A (en) Method for making β-form aluminum trimetaphosphate
SU1058958A1 (en) Method for producing anhydrous protonated ammonium tripolyphosphate
US2061191A (en) Treatment of raw phosphates
GB2038791A (en) Method for making B-form aluminum trimetaphosphate
US3677734A (en) Production of fertilizer from wet phosphoric acid
SU1704625A3 (en) Method of phosphate raw processing
US4832735A (en) High nutrient value liquid fertilizer
US5049180A (en) High-analysis acid-type fertilizer solutions
RU2177465C1 (en) Method of preparing fertilizers
Watanabe et al. The synthesis and decomposition of calcium bis (hydrogenphosphoramidate).
US3911086A (en) Potassium ammonium polyphosphates
SU899460A1 (en) Process for producing ammonium monoamidophosphate
SU998335A1 (en) Process for producing ammonium-potassium tripolyphosphate
SU1498744A1 (en) Method of producing complex slowly-soluble fertilizers
SU446495A1 (en) The method of obtaining urea-phosphorus fertilizer
RU2188844C1 (en) Method of production of nitrogen-phosphorus fertilizers
SU779371A1 (en) Method of producing complex fertilizers
SU929612A1 (en) Process for producing fertilizer from ammonium phosphate mother liquors
SU893981A1 (en) Method of producing complex fertilizer
SU1011617A1 (en) Process for producing complex fertilizer
SU1177285A1 (en) Method of producing nitrogen-phosphorus fertilizer
SU1000443A1 (en) Process for producing concentrated superphosphate
SU1666454A1 (en) Method for manufacturing complex fertilizer