SU899226A1 - Method of preparing binding for casting moulds produced with use of investment patterns - Google Patents

Method of preparing binding for casting moulds produced with use of investment patterns Download PDF

Info

Publication number
SU899226A1
SU899226A1 SU772472876A SU2472876A SU899226A1 SU 899226 A1 SU899226 A1 SU 899226A1 SU 772472876 A SU772472876 A SU 772472876A SU 2472876 A SU2472876 A SU 2472876A SU 899226 A1 SU899226 A1 SU 899226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strength
ethyl silicate
liquid glass
binder
preparing
Prior art date
Application number
SU772472876A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Аврамовна Вавинская
Леонид Александрович Бочаров
Надежда Павловна Павлова
Владимир Иванович Андриенко
Владимир Федорович Антипенко
Владимир Алексеевич Скаженник
Виктор Степанович Конотопов
Светлана Ивановна Кулагина
Александр Викторович Дегтярев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения,Литейной Технологии,Автоматизации Литейного Производства, Харьковский Филиал
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения,Литейной Технологии,Автоматизации Литейного Производства, Харьковский Филиал filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения,Литейной Технологии,Автоматизации Литейного Производства, Харьковский Филиал
Priority to SU772472876A priority Critical patent/SU899226A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899226A1 publication Critical patent/SU899226A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к способам изготовлени  св зующего дл  литейных форм по выплавл емым модел м.The invention relates to a foundry, in particular, to methods for producing a binder for foundry molds for produced models.

Известно множество способов приготовлени  св зующего, основанных на свойстве слабой кремниевой кислоты вытесн етс  из щелочных cKJ uKaTOB неорганическими кислотами L--JMany methods are known for the preparation of binder, based on the weak silicic acid property, being expelled from alkaline cKJ uKaTOB with inorganic acids L - J

Однако все эти известные способы предусматривают последующее удаление попутных солей различными приемами.However, all these known methods provide for the subsequent removal of associated salts by various methods.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ приготовлени  св зующего дл  литейных форм по выплавл емым модел м,включаюмий нейтрализацию разбавленного жидкого стекла минеральной кислотой 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved effect is the method of preparing a binder for casting molds according to melted models, including the neutralization of a diluted liquid glass with mineral acid 2.

В излестном способе разбавленное жидкое стекло вливают тонкой струГ;кой в предварительно охлажденный до водный раствор минеральной КИСЛ.ОТЫ, нейтрализованное жидкое стекло смешивают с ацетоном, ввод т поваренную соль и фильтруют, получа  в результате ацетоновый раствор кремниевой кислоты, свободный от попутных солей. Процесс этот сложный , требует дополнительного обору довани, . При этом прочность форм до прокаливани  достигает всего 18-22 кгс/см, что значительно уступает прочности форм с этилсиликатным св зующим.In the refined method, the diluted liquid glass is poured with a thin struc- ture into the pre-cooled to an aqueous solution of the mineral ACID. The neutralized liquid glass is mixed with acetone, the sodium chloride is added and filtered, resulting in an acetone solution of silicic acid, free of associated salts. This process is complex, requires additional equipment,. At the same time, the strength of the molds before calcination reaches only 18-22 kgf / cm, which is considerably inferior to the strength of the forms with ethyl silicate binder.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности форм в холодном и гор чем состо нии при упрощении The aim of the invention is to increase the strength of the forms in the cold and hot state while simplifying

10 способа.10 ways.

Указанна  цель достигаетс  тем, что при осуществлении способа приготовлени  св зующего, включакицего нейтрализацию разбавленного жидкого This goal is achieved by the fact that in carrying out the method of preparing the binder, including the neutralization of the diluted liquid

15 стекла минеральной кислотой, в нейтрализованное жидкое стекло дополнительно ввод т этилсиликат и провод т гидролиз, а нейтрализацию раствора жидкого стекла провод т при 15 with mineral acid, ethyl silicate is additionally introduced into the neutralized liquid glass and hydrolysis is carried out, and the neutralization of the liquid glass solution is carried out at

20 введении одной порции неразбавленной кислоты в предварительно охлажденное жидкое стекло.20 injecting one portion of undiluted acid into pre-cooled water glass.

При нейтрализации жидкого стекла. минеральной кислоты с некоторым i. When neutralizing liquid glass. mineral acid with some i.

Claims (2)

25 избытком образуетс  кислый раствор, в котором кремнезем находитс  в виде мельчайших коллоидных частиц с активной поверхностью. Эти частицы служат своеобразными центрами, измель30 . чающими структуру св зуккцего полимера при последующем гидролизе этил силиката. При этом не происходит простого сум1 иронани  свойств двух св зующих - нейтрализованного жидкого стекла и этилсиликата: прочнос образцов, изготовленных с использованием предлагаемого способа приго товлени  св зующее вьшле прочности образцов, изготовленных с использо ванием этилсиликатного св зующего с сопоставиг-олм содержанием двуокис кремни , и значительно превышает прочность образцов,изготовленных с использованием ацетонового раствор кремниевой кислоты. Формула изобретени  Способ приготовлени  св зующего дл  литейных форм, получглемых по выплавл емым модел м, включающий нейтрализацию разбавленного жидкого i стекла минеральной кислотой, о тличаюадийс  тем, что, с целью повышени  прочности форм н холодном и гор чем состо нии при упрощении способа, в нейтрализованное жидкое стекло дополнительно ввод т этилсиликат и провод т гидролиз, а нейтрализацию раствора жидкого стекла провод т при введении одной порции неразбавленной кислоты в предварительно охлажденное жидкое стекло . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Литье по выплавл емым модел м. Под ред. Я.И. Шкленника и В.А. Озерова , М.-Л.. Маглиностроение, 1961, с. 262-264. 25 an acidic solution is formed in excess, in which the silica is in the form of the smallest colloidal particles with an active surface. These particles serve as peculiar centers, ground 30. bind to the structure of the coupling polymer in the subsequent hydrolysis of ethyl silicate. At the same time, there is no simple combination of the properties of two binders — neutralized liquid glass and ethyl silicate: the strength of samples made using the proposed method of preparing a binder after the strength of samples produced using ethyl silicate binder with a comparative silicon dioxide content, and significantly exceeds the strength of samples made using acetone solution of silicic acid. The invention The method of preparing a binder for casting molds, which are obtained by melting models, includes neutralizing a diluted liquid i glass with mineral acid, in order to increase the strength of the forms in a cold and hot state while simplifying the process, to a neutralized liquid glass was additionally introduced with ethyl silicate and hydrolysis was carried out, and neutralization of the liquid glass solution was carried out with the introduction of one portion of undiluted acid into the previously cooled liquid glass. Sources of information taken into account in the examination 1. Molding on melted models. Ed. ME AND. Shklennik and V.A. Ozerov, M.-L. Maglinostroenie, 1961, p. 262-264. 2.Шуб Н.Б. и Сорокин П.В. Точное литье,по выплавл емым модел м. М., Машиностроение, 1968, с. 107-116.2.Shub NB and Sorokin P.V. Precise casting, by melted model M. M., Mashinostroenie, 1968, p. 107-116.
SU772472876A 1977-04-11 1977-04-11 Method of preparing binding for casting moulds produced with use of investment patterns SU899226A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772472876A SU899226A1 (en) 1977-04-11 1977-04-11 Method of preparing binding for casting moulds produced with use of investment patterns

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772472876A SU899226A1 (en) 1977-04-11 1977-04-11 Method of preparing binding for casting moulds produced with use of investment patterns

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899226A1 true SU899226A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20703648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772472876A SU899226A1 (en) 1977-04-11 1977-04-11 Method of preparing binding for casting moulds produced with use of investment patterns

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899226A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860003989A (en) Manufacturing method of foam concrete
SU899226A1 (en) Method of preparing binding for casting moulds produced with use of investment patterns
EA200400295A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CASTING FORMS OR RODS FOR THE PURPOSE OF FOUNDRY MANUFACTURE
US3870529A (en) Method of producing casting moulds for precision casting
ES473200A1 (en) Injection process and injection apparatus for solidifying a ground
BR8806483A (en) PROCESS TO INCREASE THE TENSION RESISTANCE OF AN ARTICLE FORMED FROM AN ALKALINE AND SAND PHENOLIC RESIN BINDER; COMPOSITION UNDERSTANDING GRANULAR SAND OR USED FOUNDATION SAND; MIXTURE OF CASTING SANDS SUITABLE TO BE USED IN FORMING AN AGGLUTINATED FORM; PROCESS TO PREPARE AN AGGLUTINATED FORM; PROCESS TO PREPARE A FOUNDRY FORM; PROCESS AND BINDING SYSTEM TO PRODUCE CASTING MOLDS AND MALES
CN109277528A (en) A kind of composite casting technology method using sand casting and model casting
PT72317A (en) Process to form foundry cores and moulds using binprocess of forming foundry cores and molds utilizider curable by free radical polymerization ng binder curable by free radical polymerization
US3725090A (en) Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds
CN1174103A (en) Sand cast adhesive
GB143749A (en) Improvements in bricks, or blocks, for building purposes and in moulds to be employed in their manufacture
SU1682030A1 (en) Method of preparation of water glass binder for mould and core sand
CN110625059B (en) Sorbitol modified phosphate binder, and preparation method and application method thereof
SU550216A1 (en) Mixture for making water-soluble mandrels
SU801965A1 (en) Solution for removing fusable patterns from casting shell moulds
CN110000329B (en) Formwork hardener for investment casting
SU128982A1 (en) The method of obtaining the forms and rods
SU1096818A1 (en) Mix for producing easily removed cores
SU1355348A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU1468636A1 (en) Sand for making cores and moulds the sand being hardened with carbon dioxide
SU1174151A1 (en) Solution for removing pattern material from shell moulds
SU1102652A1 (en) Self-hardening sand for making casting moulds and cores
SU1247149A1 (en) Composition for making foundry moulds and cores
SU485815A1 (en) Binder for the manufacture of ceramic molds used in the production of casting on melted models
SU1458058A1 (en) Self-hardening sand for making moulds and cores