SU899195A1 - Apparatus for aligning edge butts before welding superthin-wall tubes - Google Patents

Apparatus for aligning edge butts before welding superthin-wall tubes Download PDF

Info

Publication number
SU899195A1
SU899195A1 SU802934871A SU2934871A SU899195A1 SU 899195 A1 SU899195 A1 SU 899195A1 SU 802934871 A SU802934871 A SU 802934871A SU 2934871 A SU2934871 A SU 2934871A SU 899195 A1 SU899195 A1 SU 899195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
joint
welding
before welding
superthin
pulling mechanism
Prior art date
Application number
SU802934871A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Григорьев
Геннадий Исакович Кашелевский
Владимир Федорович Лукашов
Владимир Георгиевич Поликарпов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6378
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6378 filed Critical Предприятие П/Я Р-6378
Priority to SU802934871A priority Critical patent/SU899195A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899195A1 publication Critical patent/SU899195A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ СТЫКА КРОМОК ПЕРЕД СВАРКОЙ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ(54) DEVICE FOR ADJUSTING THE JOINT OF SHEARS BEFORE WELDING SPECIAL WALL PIPES

1one

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в трубосварочном производстве дл  регулировани  продольного стыка свариваемой трубной заготовки .The invention relates to mechanical engineering and can be used in pipe welding production to control the longitudinal joint of a welded pipe billet.

Известно устройство дл  регулировани  положени  продольного стыка кромок трубной заготовки, содержащее механизм поворота заготовки с упругими элементами, рабоча  поверхность которых имеет радиус, равный радиусу трубной заготовки 1.A device for adjusting the position of the longitudinal joint of the edges of the billet is known, which comprises a mechanism for rotating the billet with elastic elements whose working surface has a radius equal to the radius of the billet 1.

Данное устройство имеет существенный недостаток, снижающий качество сварного шва, - низка  эффективность регулировки положени  стыка относительно сварочной головки из-за того, что силы трени  в щелевой фильере йсилы трени  в зажимных элементах т нущего механизма преп тствуют быстрому восстановлению положени  стыка относительно сварочной головки.This device has a significant disadvantage, which reduces the quality of the weld, - low efficiency of adjusting the position of the joint relative to the welding head due to the fact that the forces of friction in the slotted filler and the forces of friction in the clamping elements of the pulling mechanism prevent the rapid restoration of the position of the joint relative to the welding head.

Дл  того, чтобы настроить положение стыка необходимо повернуть трубу вокруг своей оси, на что требуетс  определенное врем , чтобы преодолеть силы трени  в фильере и зажимных элементах т нущего, механизма .In order to adjust the position of the joint, it is necessary to rotate the pipe around its axis, which takes a certain time to overcome the frictional forces in the die and the clamping elements of the pulling mechanism.

При сварке тонкостенных труб встык и особенно при больших скорост х сварки необходимо в короткий промежуток времени восстановить положение стыка относительно сварочной головки.When welding thin-walled butt-end pipes, and especially at high welding speeds, it is necessary to restore the position of the joint relative to the welding head in a short period of time.

В противном случае нарушаетс  процесс сварки и снижаетс  качество шва.Otherwise, the welding process is disturbed and the quality of the weld is reduced.

Наиболее близким по технической сушности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  выравнивани  стыка кромок перед сваркой особотонкостенных труб, содержащее установленные на станине щелевую фильеру и т нущий механизм 2.The closest in technical dryness to the present invention is a device for leveling the butt of the edges before welding of particularly thin-walled pipes, which contains a slit die plate installed on the frame and a pull mechanism 2.

Однако при выравнивании сварного шва при сварке тонкостенных труб с помощью данного устройства труба скручиваетс  на 15 участке между фильерой и т нущим устройством .However, when aligning the weld when welding thin-walled pipes using this device, the pipe is twisted in the 15th section between the die and the pulling device.

Скручивание происходит из-за момента сопротивлени , возникающего от сил трени  в щелевой фильере между лентой и фильерой .Twisting occurs due to the moment of resistance arising from the forces of friction in the slotted filler between the tape and the filler.

Поэтому только по истечении определенного времени труба в фильере может развернутьс  под действием скручивающегос  устрой ства . Это снижает эффективность (чувствительность ) регулировки положени  стыка относительно сварочной головки.Therefore, only after a certain time has elapsed, the pipe in the die can be turned under the action of a twisting device. This reduces the effectiveness (sensitivity) of adjusting the position of the joint relative to the welding head.

Кроме того, ,.при скручивании трубы возможно по вление продольных гофров на трубе на участке между фильерой и т нущим устройством. Это приводит к нарушению стыка кромок и, в конечном счете,- к ухудшению качества сварного шва.In addition, when a pipe is twisted, it is possible that longitudinal corrugations appear on the pipe in the area between the spinneret and the tapping device. This leads to a violation of the joint edges and, ultimately, - to the deterioration of the quality of the weld.

Это устройство пригодно дл  регулировки сварного шва при сварке толстостенных труб, где предел регулировки беретс  в большом диапазоне.This device is suitable for adjusting the weld when welding thick-walled pipes, where the adjustment limit is taken in a large range.

При сварке-тонкостенных труб при больших скорост х сварки этот предел значительно меньше и требование к чувствительности настройки положени  стыка высокое.When welding thin-walled pipes at high welding speeds, this limit is much less and the requirement for the sensitivity of adjusting the position of the joint is high.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности настройки стыка кромок перед сваркой относительно сварочной головки .The aim of the invention is to increase the efficiency of setting the edge joint before welding with respect to the welding head.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  выравнивани  стыка кромок перед сваркой особотонкостенных труб, содержащее установленные на станине щелевую фильеру и т нущий механизм, снабжено поворотным корпусом, щарнирно укрепленным на станине, и внутренней оправкой, при этом фильера и т нущий механизм укреплены на упом нутом корпусе, снабжено датчиком слежени  за стыком, а поворотный корпус снабжен приводом, св занным с указанным датчиком.The goal is achieved by the fact that the device for aligning the edge of the edges prior to welding of particularly thin-walled pipes, containing a slit die plate mounted on the frame and a pulling mechanism, is provided with a swiveling body, pivotally fixed on the frame, and an internal mandrel, with the filler plate and pulling mechanism fixed to the The chassis is fitted with a junction tracking sensor, and the swiveling housing is provided with an actuator connected to the indicated sensor.

На фиг. 1-3 изображено устройство дл  выравнивани  стыка кромок перед сваркой особотонкостенных труб.FIG. Figure 1-3 shows a device for leveling the edge joint before welding particularly thin-walled pipes.

Устройство содержит щарнирно установленный на станине поворотный корпус 1 с неподвижно укрепленными на нем оправкой 2, щелевой фильерой 3, т нущим механизмом 4 и приводом 5 поворотного корпуса, св занным со след щей системой. След ща  система включает сопла 6, щупы 7 с дроссельными заслонками, регул тор 8, привод 9 дл  регулировки щели в фильере.The device comprises a pivotally mounted pivotally mounted body 1 with a mandrel 2 fixedly supported on it, a slit die 3, a driving mechanism 4 and a pivoting body actuator 5 associated with a tracking system. The tracking system includes nozzles 6, probes 7 with throttle valves, a regulator 8, an actuator 9 for adjusting the slit in the die.

Металлическа  лента 10 при помощи т нущего механизма 4 протаскиваетс  через щель, образуемую внутренней оправкой 2 и щелевой фильерой 3, через датчик 1Г слежени  за стыком и свариваетс  сварочной головкой 12.The metal tape 10 is pulled through the slot formed by the inner mandrel 2 and the slotted nozzle 3 with the help of a pulling mechanism 4, through the joint tracking sensor 1G, and is welded by the welding head 12.

При смещении стыка кромок от базового положени  нарущаетс  газодинамическое равновесие в датчике 11 слежени  за стыком и регул тор 8 выдает сигнал в электрическую схему привода 5 на поворот корпуса 1 до восстановлени  газодинамического равновеси , между соплами 6 и дроссел ми щупов 7.When the edge joint is displaced from the base position, the gas-dynamic equilibrium in the joint tracking sensor 11 is disturbed and the controller 8 outputs a signal to the electrical circuit of the drive 5 to rotate the housing 1 until the gas-dynamic equilibrium is restored, between the nozzles 6 and the throttles of the probes 7.

После сварки труба охлаждаетс  и режетс  на мерные длины.After welding, the pipe is cooled and cut to length.

Предложенное устройство позвол ет повысить эффективность (чувствительность) настройки положени  стыка кромок относительно сварочной головки.The proposed device makes it possible to increase the efficiency (sensitivity) of adjusting the position of the junction of the edges relative to the welding head.

Кроме того, устройство дает возможность держать стык при сварке в экстремальном настроенном положении, т. е. строго по оси центра т жести образовавшегос  расплава в зоне сварки.In addition, the device makes it possible to keep the joint during welding in an extreme tuned position, i.e. strictly along the axis of the center of gravity of the melt formed in the welding zone.

В случае, когда перемещают сварочную головку за стыком, образовавшийс  расплавIn the case where the welding head is moved behind the joint, the resulting melt

под действием сил т жести смещаетс  в ту сторону, куда повернут стык относительно вертикальной оси трубы. Поэтому сварочный шов с одной стороны стыка будет иметь утолщение , а с другой - утонение. Это снижает качество сварного шва.under the force of gravity, it is displaced in the direction to which the joint is turned relative to the vertical axis of the pipe. Therefore, the welding seam on one side of the joint will have a thickening, and on the other - thinning. This reduces the quality of the weld.

Предложенное устройство будет держать стык строго по вертикальной оси трубы, по которой настроена сварочна  головка. В этом случае расплав при кристаллизации будет образовывать равномерный по толщинеThe proposed device will keep the joint strictly along the vertical axis of the pipe along which the welding head is tuned. In this case, the melt during crystallization will form a uniform thickness

сварочный щов, тем самым повыситс  качество сварного шва.Weld joint, thereby increasing the quality of the weld.

Наличие поворотного корпуса с жестко установленными на нем оправкой, щелевой фильерой и т нущим механизмом дает возможность исключить вредное вли ние силThe presence of a rotary body with a mandrel rigidly mounted on it, a slotted filler and a pulling mechanism makes it possible to eliminate the harmful influence of forces.

трени , снижающих, эффективность настройки положени  стыка относительно сварочной головки.friction, reducing the efficiency of setting the position of the joint relative to the welding head.

Устройство позволит снизить брак при сварке особотонкостенных труб встык.The device will reduce scrap when welding particularly thin-walled pipes butt.

Claims (2)

1.Устройство дл  выравнивани  стыка кромок перед сваркой особотонкостенныхтруб , содержащее установленные на станине щелевую фильеру и т нущий механизм, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности настройки стыка относительно сварочной головки, оно снабжено поворотным корпусом, шарнирно закрепленным на станине, и внутренней оправкой, при этом фильера и т нущий механизм закреплены на упом нутом корпусе.1. A device for aligning the edge of the edges before welding of particularly thin-walled pipes, which contains a slit die plate mounted on the frame and a pulling mechanism, characterized in that, in order to increase the efficiency of the joint setting relative to the welding head, it is equipped with a rotatable body hinged to the frame and an internal mandrel , wherein the die and the pulling mechanism are attached to said housing. 2.Устройство по п. li отличающеес  тем, что оно снабжено датчиком слежени  за2. The device according to claim. Li, characterized in that it is provided with a sensor for tracking стыком, а поворотный корпус снабжен приводом , св занным с указанным датчиком.the joint, and the rotary housing is provided with an actuator associated with said sensor. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 547246, кл. В 21 С 37/08, 1977.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 547246, cl. B 21 C 37/08, 1977. 2. Патент Швейцарии № 504910, кл. В 21 С 37/08, 1971 (прототип).2. Swiss Patent No. 504910, cl. B 21 C 37/08, 1971 (prototype). JJ fr. -fr. -
SU802934871A 1980-05-28 1980-05-28 Apparatus for aligning edge butts before welding superthin-wall tubes SU899195A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934871A SU899195A1 (en) 1980-05-28 1980-05-28 Apparatus for aligning edge butts before welding superthin-wall tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934871A SU899195A1 (en) 1980-05-28 1980-05-28 Apparatus for aligning edge butts before welding superthin-wall tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899195A1 true SU899195A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20899813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802934871A SU899195A1 (en) 1980-05-28 1980-05-28 Apparatus for aligning edge butts before welding superthin-wall tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899195A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2633123C2 (en) * 2013-05-20 2017-10-11 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Control unit of bias offsetting and operation mode of bias offsetting in continuous tack welding device
CN117309625A (en) * 2023-09-20 2023-12-29 江苏核电有限公司 Automatic welding detection method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2633123C2 (en) * 2013-05-20 2017-10-11 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Control unit of bias offsetting and operation mode of bias offsetting in continuous tack welding device
CN117309625A (en) * 2023-09-20 2023-12-29 江苏核电有限公司 Automatic welding detection method
CN117309625B (en) * 2023-09-20 2024-05-28 江苏核电有限公司 Automatic welding detection method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3632952A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF TUBULAR BODIES BY LASER LENGTH SEAL WELDING
SU899195A1 (en) Apparatus for aligning edge butts before welding superthin-wall tubes
JP2020506804A (en) Assembled welding mill for pipe production
SU579861A3 (en) Device for automatic welding of internal process seams in spiralwelded pipes
US5180095A (en) Machinery for welding helical-seam pipe from metal strip
US2441507A (en) Apparatus for arc welding
NZ212234A (en) Circumferentially-moving equipment for automatic pipe welding
US1611875A (en) Welding apparatus
JPS589775A (en) Automatic welding device for branch pipe
JPS58188577A (en) Submerged arc welding device
US1915912A (en) Apparatus for cutting pipe
JPS6213274A (en) Track correcting method in automatic seam welding equipment and its track correcting equipment
EP2064022B1 (en) Welding device for metallic open seam pipe
US5238048A (en) Round wire from strip
JPH0825049A (en) Method for welding all position of pipe line fixing tube
SU716781A2 (en) Device for removing internal flash in pipes
SU1397235A1 (en) Apparatus for automatic submerged overhead welding
SU1279698A1 (en) Method of producing helical welding tubes
KR910003527B1 (en) Apparatus for automatically welding cylindrical vessel
JPH08300216A (en) Hollow pipe cutting device
JPS6123069B2 (en)
CN118060666A (en) Submerged arc welding device for small-caliber thick-wall pipe and welding method thereof
SU1533824A1 (en) Method and apparatus for continuous casting of hollow billets cut to length
US20050098236A1 (en) Method and apparatus for cutting steel to reduce slag adherence
SU233435A1 (en) Apparatus for cutting-out holes in cylindrical casings