SU1533824A1 - Method and apparatus for continuous casting of hollow billets cut to length - Google Patents
Method and apparatus for continuous casting of hollow billets cut to length Download PDFInfo
- Publication number
- SU1533824A1 SU1533824A1 SU884439463A SU4439463A SU1533824A1 SU 1533824 A1 SU1533824 A1 SU 1533824A1 SU 884439463 A SU884439463 A SU 884439463A SU 4439463 A SU4439463 A SU 4439463A SU 1533824 A1 SU1533824 A1 SU 1533824A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- workpiece
- seed
- crystallizer
- continuous casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывному литью полых мерных заготовок. Цель изобретени - повышение качества заготовок и стабильности процесса лить . Способ непрерывного лить полых мерных заготовок включает введение затравки в кристаллизатор, подачу металла в зазор между кристаллизатором и стержнем с песчаным покрытием, формирование заготовки в кристаллизаторе с одновременным воздействием на поверхность формирующейс заготовки поперечных колебаний, а после выхода затравки из кристаллизатора на заготовку воздействуют только продольными колебани ми. Устройство дл реализации способа непрерывного лить полых мерных заготовок содержит кристаллизатор 1, затравку, установленную на подвижной плите 3, стержень с песчаным покрытием, вибратор 5, размещенный на боковой поверхности кристаллизатора у нижнего торца с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси на угол 90° и снабженный зубчатым колесом, соединенным с установленной вертикально на подвижной плите зубчатой рейкой 7, разделительные фланцы 8. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to metallurgy, and more specifically to continuous casting of hollow dimensional blanks. The purpose of the invention is to improve the quality of the blanks and the stability of the casting process. The method of continuous casting hollow-dimensional workpieces involves introducing a seed into the mold, feeding the metal into the gap between the mold and the core with a sandy coating, forming the workpiece in the mold with simultaneous impact on the surface of the forming workpiece of transverse oscillations, and after the seed leaves the mold, the workpiece is affected only by longitudinal vibrations mi A device for implementing the method of continuous casting hollow-dimensional workpieces includes a mold 1, a seed mounted on a movable plate 3, a sand-coated rod, a vibrator 5 placed on the lateral surface of the mold at the bottom end can be rotated around a horizontal axis at an angle of 90 ° and equipped with a gear a wheel connected to a toothed rack 7 mounted vertically on a movable plate, separating flanges 8. 2 sec. f-ly, 4 ill.
Description
т/t /
1 Фиг1 Fig
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к непрерывному литью полых мерных заготовок.The invention relates to metallurgy, and more specifically to continuous casting of hollow dimensional blanks.
Целью изобретени вл етс повышение качества заготовок и стабильности процесса лить .The aim of the invention is to improve the quality of the blanks and the stability of the casting process.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Затравку ввод т в кристаллизатор, заливают жидкий металл в зазор между кристаллизатором и соосно установленным стержнем с песчаным покрытием, формируют заготовку в кристаллизатореThe seed is introduced into the mold, the liquid metal is poured into the gap between the mold and the sand-coated rod coaxially mounted, the preform is formed in the mold
с одновременным воздействием попереч- j ружной поверхности заготовок, что поных колебаний на поверхность формирующейс заготовки, а после выхода затравки из кристаллизатора на заготовку воздействуют только продольными колебани ми.with the simultaneous impact of the transverse surface of the workpieces, which show new fluctuations on the surface of the forming workpiece, and after the seed leaves the crystallizer, the workpiece is affected only by longitudinal vibrations.
На фиг.1 представлено устройство до начала работы, общий вид; на фиг.2 - то же, после выхода затравки из кристаллизатора; на фиг.З и 4 - то же, вид сбоку.Figure 1 shows the device before starting work, a general view; figure 2 is the same, after the release of the seed from the mold; on fig.Z and 4 - the same, side view.
Устройство содержит кристаллизатор 1, затравку 2, установленную на подвижной плите 3, стержень 4 с песчаным покрытием, вибратор 5, зубчатое колесо 6, зубчатую рейку 7, установленную на подвижной плите 3, разделительные фланцы 8.The device contains a mold 1, the seed 2 mounted on the movable plate 3, the core 4 with a sandy coating, the vibrator 5, the gear wheel 6, the toothed rack 7 mounted on the movable plate 3, separation flanges 8.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В начале заливки жидкого металла в зазор между кристаллизатором 1 и стержнем 4 вибратор 5 воздействует на формирующуюс корочку заготовки поперечными (перпендикул рно оси выт гива ) колебани ми. При выходе затравки 2 из кристаллизатора зубчато- реечный механизм поворачивает вибратор 5 на 90° и в таком положении вибратор воздействует на заготовку продольными (вдоль оси выт гивани ) колебани ми ) .At the beginning of pouring the molten metal into the gap between the mold 1 and the core 4, the vibrator 5 acts on the crust of the workpiece with transverse (perpendicular to the axis of extrusion) vibrations. When the seed 2 leaves the crystallizer, the gear-rack mechanism rotates the vibrator 5 by 90 ° and, in this position, the vibrator acts on the workpiece with longitudinal (along the extrusion axis) vibrations).
Применение способа и устройства исключает разрушение стержней с песчаным покрытием и тонких фланцев дл разделени непрерывно литой заготовки на мерные части, так как тонкие фланцы стержней во врем воздействи поперечных колебаний расположены вы20The use of the method and device eliminates the destruction of sand-coated rods and thin flanges for separating continuously cast billets into dimensional parts, since thin flanges of the rods are located during transverse vibrations.
2525
30thirty
3535
4040
4545
5050
вышает стабильность процесса и качество заготовок.Improves process stability and quality blanks.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884439463A SU1533824A1 (en) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Method and apparatus for continuous casting of hollow billets cut to length |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884439463A SU1533824A1 (en) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Method and apparatus for continuous casting of hollow billets cut to length |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1533824A1 true SU1533824A1 (en) | 1990-01-07 |
Family
ID=21380884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884439463A SU1533824A1 (en) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Method and apparatus for continuous casting of hollow billets cut to length |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1533824A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-14 SU SU884439463A patent/SU1533824A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Германн Э. Непрерывное литье. - М.: Кеталлургиздат, 1961, с. 462- 472. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1777023A2 (en) | Treating molten metals by moving electric arc | |
KR100417393B1 (en) | Process and apparatus for continuous casting near net shape products | |
SU1533824A1 (en) | Method and apparatus for continuous casting of hollow billets cut to length | |
FR2414969A1 (en) | CONTINUOUS CASTING PROCESS FOR METALS, ESPECIALLY STEEL, DEVICE FOR PROCESSING AND HOLLOW METAL BLANK OBTAINED BY THIS PROCESS | |
SU1087056A3 (en) | Method and apparatus for continuously making hollow metal workpieces | |
RU96117380A (en) | CONTINUOUS CASTING DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING RECTANGULAR THIN FLAT INGOTS | |
US3290734A (en) | Apparatus for horizontal, continuous metal casting | |
US1807536A (en) | Process for centrifugal casting | |
SU1324750A1 (en) | Method of continuous casting to through rectilinear mould | |
US4714106A (en) | Method of horizontal continuous casting | |
SU1583209A1 (en) | Method of top casting of metal | |
SU1690944A1 (en) | Method of continuous casting of metal | |
US3552481A (en) | Apparatus for removing gas from molten metal during continuous casting | |
SU772011A1 (en) | Method and apparatus for continuous casting of hollow iron blanks | |
SU923728A1 (en) | Apparatus for casting metals and alloys | |
RU2006339C1 (en) | Device for casting tubes | |
SU1574352A1 (en) | Installation for continuous casting of hollow blanks | |
RU1811973C (en) | Method and device for machining of metal during continuous casting of blanks | |
SU1748922A1 (en) | Method and apparatus for vertical continuous casting of hollow blanks | |
KR910008748Y1 (en) | Horizental continuous caster for sheet making | |
US3990500A (en) | Apparatus with core for making hollow ingots by electroslag remelting | |
SU865500A1 (en) | Plant for continuous casting of hollow billets | |
RU1796339C (en) | Method of continuous billet casting | |
SU1521521A1 (en) | Method and apparatus for continuous horizontal casting of billets | |
SU1161231A1 (en) | Method of horizontal semi-continuous metal-casting and machine for performing same |