SU899184A1 - Устройство дл определени профил валков в прокатной клети - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ВАЛКОВ В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

I

Изобретение относитс  к металлургии , а конкретно к прокатному производству , и может быть использовано в системах автоматизированного управлени  режимом обжатий.

Известно устройство дл  определени  профил  валков в статических услови х в клети или после их вывалки. Это устройство позвол ет определить, изменение профил  валков в результате износа бочки валков. Устройство состоит из жесткой чугунной линейки, к концам которой прикреплены ножки с призмами, что позвол ет установить линейки прибора параллельно образующей валка. По верхней поверхности линейки специальным механизмом передвигаетс  каретка с пишущим прибором, индикатором часового типа дл  визуальных наблюдений и механизмом перематывани  бумажной ленты. Своей ножкой индкатор во врем  движени  каретки скользит по образующей валка и через систему рычагов переме чает в верти .кальном направлении пишущее перо, вследствие чего на бумажную ленту наноситс  крива , соответствующа  профилю бочки валка fl.

Устройство обладает следующими недостатками: профиль валка можно определить только после его вывалки из клети и в статических услови х; с помощью устройства можно определить изменение профил  валка только

to из-за износа поверхности его бочки. При этом можно определить только относительную величину износа (относительно точки отсчета), абсолютную величину износа определить нельIS з ;наличие контактных точек и система рычагов способствует по влению дополнительных погрешностей.

Известно устройство, на шейке

Claims (3)

1. 20 валка которого расположены измерители угла ее поворота, Одноверменно измер етс  рассто ние от этого изме иител  до станины. Такое устройство позвол ет определить только прогиб валков i2 . Однако оно не позвол ет определить не менее существенные факторы, определ ющие качество проката, таки как износ и тепловое расширение боч ки, а дл  оперативного управлени  качеством проката необходимо знать в клети, без остановок стана, измен ние профил  валков от износа, тепло вого расширени  и прогиба их бочки. Наиболее близким к предложенному  вл етс  устройство, которое включа ет неподвижные датчики трансформатор ного типа, укрепленные над измер ем валком с воздушным, зазором. Такое устройство позвол ет определить изм нение профил  валка в прокатной кле ти, но только в тех точках, над кот рыми установлены датчики зЗ. Одна ко устройство обладает недостаточно высокой точностью из-за того,что база креплени  датчиков вынесена вне измер емого валка. Поэтому измер ет с  не только изменение профил  валка , а и упругие деформации его подшипника и подушки. Последние величины могут быть на 1 - 2 пор дка выше , чем изменение профил  валка. Кроме того, в этом случае начало отсчета условное. Кроме того, это устройство не позвол ет определить начальный профиль, а только его изменение в тех точках, над которыми установлены датчики. Практически установлено, что профиль валка из-з теплового расширени -; или в результате износа отличаетс  от параболического , поэтому знание значений в нескольких, даже в характерных точках , не позвол ет оценить фактичес кий полный профиль валка. Целью изобретени   вл етс  повышение точности определени  профил  валков в, прокатной клети. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  определени  профил  валков в прокатной клети включающем датчики, базу дл  их креплени , вторичный прибор, в качестве базы дл  креплени  подвижного датчика служит направл юща  линейка опбры которой с неподвижными датчиками установлены на цилиндрических проточках по кра м бочки валка. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со/стороны торца бочки. У измер емого валка 1 по кра м бочки выполнены-цилиндрические проточки глубиной большей, чем радиальное сжатие при максимальном усилии прокатки и величина износа в течение постановки валка в клеть. На эти проточки установлены опоры 2 с неподвижными датчиками 3 направл ющей линейки k, по которой перемещаетс  подвижный датчик 5. Датчики 3 и 5 установлены над поверхностью валка с зазором б , а их выходы соединены со вторичным прибором 6. Величина зазора определ етс  чувствительностью датчиков и величиной изменени  профил . С целью исключени  механического контакта подвижного датчика с поверхностью бочки необходимо, чтобы зазор (f. превышал изменение профил  f валка за счет его прогиба и за счет деплового расширени  Aft бочки, т.е. (r7f+Af,t. С другой стороны, дл  повышени  точности определени  профил  необходимо работать на линейном участке характеристики датчика. Линейный участок характеристики, например , индуктивного датчика составл ет от 0,1-0,15 до О,3-0,Л начального воздушного зазора, cf. Таким образом, при определении, например, изменени  профил  валка, разного 1 мм, сГ может составить З- мм. В исходном состо нии подвижный, датчик 5 устанавливаетс  у кра  бочки (например, левого на фиг. 1) с зазором С7 . Сигнал, пропорциональный этому зазору, компенсируетс  во вторичном приборе 6. Аналогично компенсируютс  сигналы и от неподвижных датчиков. После этого подвижный датчик 5 перемещаетс  вдоль бочки валка 1 по направл ющей линейке k (на фиг. 1 вправо) и записываетс  с помощью прибора 6 нулева  лини , затем датчик 5 возвращаетс  в исходное положение . Устройство готово к работе. В результате износа, теплового расширени  или прогиба бочки валка ее профиль измен етс . -В момент, необходимый дл  определени  профил , подвижный датчик 5 перемещаетс  вдоль валка 1 по направл ющей,линейке . Сигнал, пропорциональный, например, изменению зазора между валком и подвижным датчиком и характеризующий профиль измер емого валка, поступает во вторичный прибор 6, где, например, записываетс  на бумагу. Разница в ординатах нулевой и запи5 санной впоследствии кривых и  вл ет изменением профил  валка в любой точке. Отсутствие сигналов от непод вижных датчиков 3 свидетельствует о неизменности начала отсчета (нуле вой линии) при записи нул  и опреде лении , профил  валка. При по влении такого сигнала вноситс  аддитивна  корректива. Предлагаемое устройство позвол е повысить качество и выход годного (за счет своевременной перевалки) проката за счет повышени  его точно ти по толщине и за счет своевременного перехода на прокатку другого профилеразмера. Формула изобретени  Устройство дл  определени  профил  валков в прокатной клети, вклю 6 чающее датчики, базу дл  их креплени , вторичный прибор, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности определени  профил  базой дл  креплени  подвижного датчика  вл етс  направл юща  линейка, опоры которой с неподвижными датчиками установлены на цилиндрических проточках по, кра м бочки валка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сафь н М.М. Гор ча  прокатка листов на непрерывных и полунепрерывных станах. М., Металлурги , 1962, .с. 286.
2. 2.Авторское свидетельство СССР f it9899t, кл. В 21 В 37/08, 197.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 152448, кл. 7а, 9/02, 19б2.