SU899165A1 - Separator for powdered materials - Google Patents

Separator for powdered materials Download PDF

Info

Publication number
SU899165A1
SU899165A1 SU802888141A SU2888141A SU899165A1 SU 899165 A1 SU899165 A1 SU 899165A1 SU 802888141 A SU802888141 A SU 802888141A SU 2888141 A SU2888141 A SU 2888141A SU 899165 A1 SU899165 A1 SU 899165A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
separator
dust
lid
cover
separation
Prior art date
Application number
SU802888141A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Геннадьевич Ушаков
Вадим Евгеньевич Мизонов
Юрий Николаевич Муромкин
Дмитрий Владимирович Тупицин
Сергей Ильич Шувалов
Original Assignee
Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина filed Critical Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU802888141A priority Critical patent/SU899165A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899165A1 publication Critical patent/SU899165A1/en

Links

Description

(5) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ(5) SEPARATOR FOR SEPARATION OF POWDER-SHAPED

МАТЕРИАЛОВMATERIALS

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени .смеси порошкообразных материалов и может найти применение в химической, энергетической и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for the separation of a mixture of powdered materials and may find application in the chemical, energy and other industries.

Известен сепаратор, включающий коаксиально установленные корпусы с радиальным лапаточным аппаратом, расположенным на крышке наружного корпуса , а также выходной патрубок, выполненный с возможностью осевого перемещени  дл  регулировани  гонкости | 1 .A separator is known that includes coaxially mounted housings with a radial hand-cutting device located on the lid of the outer casing, as well as an outlet branch pipe adapted for axial displacement for adjusting raceways | one .

Недостатком  вл етс  невысокое качество сепарации и снижение ее эффективности при перемещении выходного патрубка относительно оптимального , среднего положени . Подн тие выходного патрубка вызывает загр знение готового продукта крупными частицами , а опускание - увеличивает содержа -ше мелкой пыли в возврате.The disadvantage is the low quality of separation and a decrease in its efficiency when moving the outlet nozzle relative to the optimal, average position. Raising the outlet nozzle causes large particles to contaminate the finished product, and lowering increases the content of fine dust in return.

Н.эиболее близким по технической сущности и достигаемому результатуN. most similar in technical essence and the achieved result

К предлагаемому  вл етс  сепаратор, включающий коаксиально расположенные цилиндро-конические корпусы с крышками, установленные между корпусами поворотные лопатки, размещенные по всему периметру корпуса,загрузочное и разгрузочное приспособлени  2 J.We offer a separator comprising coaxial cylindrical-conical bodies with lids, rotating blades mounted between the bodies, placed around the entire perimeter of the body, loading and unloading devices 2 J.

Однако приспособление имеет низкую эффективность разделени  из-за отсутстви  возможности изменени  в However, the device has a low separation efficiency due to the lack of possibility of change in

10 широком диапазоне крупности выдаваемой им готовой пыли. В этом аппарате регулирование крупности пыли осуществл етс  только изменением угла поворота лопаточного аппарата.10 wide range of size of the finished dust produced by them. In this apparatus, the regulation of the size of the dust is carried out only by changing the angle of rotation of the blade apparatus.

tsts

Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  за счет регулировани  крупности пыли.The purpose of the invention is to increase the separation efficiency by adjusting the particle size of the dust.

Поставленна  цель достигаетс  тем,что сепаратор снабжен т гами, The goal is achieved by the fact that the separator is equipped with rods,

Claims (2)

20 установленными на крышче внутреннего корпуса и приспособлением дл  перемещени  т г, расположенным на крышке наружного корпуса. На чертеже представлена схема устройства. Сепаратор включает наружный корпус 1 с крышкой 2 и установленный коаксиально с ним внутренний корпус 3 с крышкой k, котора  прикреплена т гами 5 с помощью приспособлени  6, дл  их перемещени  в вертикальном направлении, к крышке 2 и oGpaa vc: с внутренним конусом кольцевую щель 7. Приспособление 6 дл  переме1цени  т г 5 может быть выполнено, например, в виде винтовой пары. Крышки 2 и образуют зону 8 сепарации . Между цилиндрическими част ми корпусов установлен аксиальный закручивающий аппарат лопатки 9 которо го могут одновременно поворачиватьс  вокруг своих осей 10, при помощи поворотного механизма 11. В нижней части корпуса 1 расположены входной патрубок 12 дл  подвода исходного раздел емого материала и течки 13 дл  отвода первичного сепаратора. К верхней крышке 2 прикреплен выходной патрубок дл  отвода газов вместе с готовой пылью,а в нижней части внутреннего корпуса 3 - течка 15 дл  отвода вторичного сепаратора Сепаратор работает следующим образом . Раздел емый материал с потоком газа через входной патрубок 12 пост пает в пространство между корпусами 1 и 3, где под действием сил т жест и инерции отдел ютс  наиболее крупные частицы и попадают в течку 13. Оставша с  пыль потоком газа выноситс  в лопаточный аппарат, закручи ваетс  лопатками 9 и поступает в зону 8 сепарации,образованную крышками 2 и t, где под действием центр бежных сил раздел етс . Мелкие частицы вместе с газом вынос тс  в патрубок , а крупные - частично отбрасываютс  к внутренней стенке наружного корпуса, подверга сь повторной сепарации, а частично попада ют в кольцевую щель 7, образованную крышкой Ц и корпусом 3, а затем в течку 15. Перемещением крышки k по высоте с помощью т г 5 и приспособ8 4 ени  6 осуществл етс  груба  регуировка тонкости готовой пыли, причем приближение крышки k к крышке 2 вызывает укрупнение пыли и наоборот, Поворотом лопаток 9 вокруг осей 10 общим поворотным механизмом 11 осуществл етс  изменение крутки потока в зоне сепарации и тонка  регулировка крупности готовой пыли, Предлагаемое устройство позвол ет изменить высоту зоны сепаратора между крышками, а следовательно, скорость пылегазовой смеси в радиальном направлении и тонкость выдаваемой сепаратором пыли, т.е. производить грубую настройку работы сепаратора . Точна  настройка на требуемый режим производитс  при помощи лопаточного аппарата путем изменени  угла его поворота в диапазоне (от вертикального направлени ), обеспечивающем максимально эффективное разделение. Формула изобретени  Сепаратор дл  разделени  порошкообразных материалов, включающий коаксиально расположенные цилиндроконические корпусы с крышками, установленные между корпусами поворот-i ные лопатки, размещенные по всему периметру корпуса, загрузочное и разгрузочное приспособлени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  за счет регулировани  крупности пыли, сепаратор снабжен т гами, установленными на крышке внутреннего корпуса и приспособлением дл  перемещени  т г, расположенным на крышке наружного корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Лебедев А.Н. Подготовка и размол топлива на электростанци х. Энерги , 1969, с. . 20 mounted on the lid of the inner casing and a fixture for moving the pull g located on the lid of the outer casing. The drawing shows a diagram of the device. The separator includes an outer casing 1 with a lid 2 and an inner casing 3 mounted coaxially with it with a lid k, which is attached by means of 5 with the help of tool 6, for their movement in a vertical direction, to the lid 2 and oGpaa vc: with an inner cone, an annular slot 7 Adaptation 6 for adjusting the values of r 5 can be performed, for example, in the form of a screw pair. The caps 2 and form a separation zone 8. An axial twisting device of a blade 9 of which can simultaneously rotate around its axes 10 is installed between the cylindrical parts of the bodies, using a rotary mechanism 11. In the lower part of the body 1 are located the inlet 12 for supplying the initial material to be divided and the leak 13 for removing the primary separator. To the top cover 2 is attached an outlet for removal of gases together with the finished dust, and in the lower part of the inner case 3 - chute 15 for removal of the secondary separator. The separator works as follows. The material to be separated with a gas flow through the inlet 12 goes into the space between the housings 1 and 3, where under the action of gravity and inertia the largest particles are separated and enter the chute 13. Leaving the dust with the gas flow is carried into the spatula, twists The blades 9 and enters the separation zone 8 formed by the covers 2 and t, where under the action of the center, the beating forces are separated. Small particles together with the gas are carried to the nozzle, and the large ones are partially thrown to the inner wall of the outer case, subjected to repeated separation, and partially fall into the annular gap 7 formed by cover C and case 3, and then into the drain 15. By moving the cover k in height with the help of tg 5 and adjusting 4 of the standard 6, the coarse adjustment of the fineness of the finished dust is carried out, the approach of the cover k to the cover 2 causes the dust to coarsen, and vice versa, by rotating the blades 9 around the axes 10 by a common turning mechanism 11 the ducks flow in the separation zone and fine adjustment of the size of the finished dust, the proposed device allows you to change the height of the separator zone between the covers, and hence the speed of the dust-gas mixture in the radial direction and the fineness of the dust produced by the separator, i.e. make a rough adjustment of the separator. Fine tuning to the desired mode is done with a blade apparatus by changing its angle of rotation in the range (from the vertical direction), ensuring the most effective separation. Claims Separator for separating powdered materials, including coaxially arranged cylindrical bodies with lids, turn-i blades placed between the cases, placed around the entire perimeter of the case, loading and unloading devices, characterized in that, in order to increase the separation efficiency by adjusting the size dust, the separator is equipped with rods mounted on the lid of the inner case and a device for moving the rods located on the lid of the outer enclosures. Sources of information taken into account in the examination 1. AN Lebedev. Preparation and grinding of fuel at power plants. Energy, 1969, p. . 2.Авторское свидетельство СССР № 231699, кл. В 01 D 45/1, 1967 ( прототип).2. USSR author's certificate number 231699, cl. B 01 D 45/1, 1967 (prototype).
SU802888141A 1980-02-22 1980-02-22 Separator for powdered materials SU899165A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802888141A SU899165A1 (en) 1980-02-22 1980-02-22 Separator for powdered materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802888141A SU899165A1 (en) 1980-02-22 1980-02-22 Separator for powdered materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899165A1 true SU899165A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20880161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802888141A SU899165A1 (en) 1980-02-22 1980-02-22 Separator for powdered materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899165A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503508C1 (en) * 2012-07-24 2014-01-10 Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" Air classifier
RU2746351C1 (en) * 2020-10-29 2021-04-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" Centrifugal classifier

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503508C1 (en) * 2012-07-24 2014-01-10 Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" Air classifier
RU2746351C1 (en) * 2020-10-29 2021-04-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" Centrifugal classifier

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1436859A3 (en) Separator for separating material particles into fine and large fractions
US4684069A (en) Classifier and controller for vertical mill
CN1051943C (en) Mill classifier
US6902126B2 (en) Hybrid turbine classifier
KR950002859A (en) Method for shredding materials of different sizes and apparatus
US2428670A (en) Centrifugal disk mill with adjustable impactor
SU899165A1 (en) Separator for powdered materials
US2200822A (en) Grinding process and apparatus
US5791490A (en) Separator for particulate materials
SU994056A1 (en) Centrifugal separator
JPH0454867Y2 (en)
US2932458A (en) Impact mill
JP3211420B2 (en) Classifier
SU975120A1 (en) Classifyer for separating explosion hazard powdered material
US3077309A (en) Reducing and comminuting apparatus
KR970006854Y1 (en) Selective separation of solid materials for pulverizer
SU902815A1 (en) Mill for dry grinding of material
JPH05285455A (en) Ground sand dust removing apparatus
CA1092528A (en) Apparatus for the separation of particles from contaminated gases
SU1627282A1 (en) Apparatus for classifying finely divided materials
SU623566A1 (en) Separator of mill preparation of pulverulent
SU1158228A1 (en) Apparatus for grinding materials
SU933128A1 (en) Powdered material classifier
JPH11276920A (en) Method and device for pulverizing and classifying granular raw material by vertical mill
SU1102625A1 (en) Device for dry crushing of material