Claims (1)
Изобретение отсноитс к конструк ци м центробежных экстракторов и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции. Изобретение относитс к типу центробежных противоточньгх контактных аппаратов с безнапорной подачей жидкостей в рабочее пространство, а именно к конструкци м центробежных экстраторов и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции . По основному авт.св. № 596265 известен экстрактор, содержащий кop пус, ротор с насадочными элеУ ентами выполненными в виде радиально расположенных спиральных пластин и Устройства ввода и вывода фаз. Профиль спиральных пластин в поперечно сечении аппарата выполнен согласно соотношению josdCi где «С - угол между радиус-вектором R и касательной к профилю пластины на рассматриваемом радиусе аппарата} X - показатель степени, характеризующий вли ние угла «Л и радиус-вект ра R, а также физико-химических свойств жидкостей на скорость движе ни дисперсной фазы (в пределах 0,2I - индекс, указывающий расположение рассматриваемой точки пластины относительно центра ротора 113. Недостатком известной конструкции вл етс значительное продольное перемешивание, что ведет к снижению интенсивности процесса массообмена . Цель изобретени - интенсификации процесса за счет снижени продольно- го перемешивани фаз. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве торцы пластин насадочных элементов выполнены с полуцилиндрическими углублени ми. расположенныьш друг против друга в соседних пластинах. Выполнение торцов пластин иасадоч HUX элемеитов с полуцилиндрическими углублени ми, расположенными друг против друга в соседних пластинах, способствует локализации, обрыву формирующегос вихр сплошной фазы, что позвол ет значительно снизить продольное перемешивание в сплошной фазе, что интенсифицирует процес массообмена. На фиг.1 изображен общий вид эк страктора, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Центробежный экстрактор включает кожух (не показан) , ротор 1, верхний диск 2 с,камерами 3 и 4 дл сбора проконтактировавашх фаз, соответстнеино легкой и т желой. Б камеры введены не св занные с ними подвижные трубки 5 и 6 дл отвода жидкостей . Сверху по оси ротора коаксиальНо расположены неподвижные патрубки 7 и 8. Патрубок 8 вплотную, через уплотнительнуто шайбу, подходит к ниА нему. диску 9 ротора, образующего радиальные каналы 10 с нижней часты корпуса ротора дл подвода легкой фазы. Подвод т желой (дисперсной) фазы проводитс из- диспергирующего устрой ства I. Сепараци т желой фазы осуществл етс .в зоне сепарации, выполненной в виде диска 12 с выфрезированными каналами 13 Рабочее пространство ротора за полнено насадкой из спиральных пластин 14, образзпощих каналы 15. Торцы насадочных элементов (пластин) выполнены с полуцилиндрическими углуб пени ми 16, расположенныь друг против друга в соседних пластинах. Аппарат работает следующим образом . Т жела фаза по межтрубному пространству патрубков 7 и 8 поступает в диспергирующее устройство 11, отку да под действием центробежной силы выбрасываетс в виде капель в контактную зону аппарата, представл ющую собой каналы 15. Далее капли поД действием центробежной силы движутс по каналам 15 от центра к периферии . Достигнув поверхности уровн раздела фаз, наход щегос вблизи уровн подвода легкой фазы в контактную зону аппарата капли дисперс 8 4 ной фазы, коалесцируют и далее в индфсплошного потока т жела (дисперсна фаза .поступает в сепарационную зону 13 дп т желой фазы. Достигнув периферии ротора, т жела фаза поступает в камеру Дне помощью отборной трубки 5 выводитс из аппарата. Легка фаза по неподвижному патрубку 8 и радиальным каналам 10 поД действием развиваемого центробежного давлени через распределитель 17 поступает в контактную зону аппарата и движетс в виде сплошного потока по каналам i5 противотоком к дисперсной фазе от периферии к центру аппарата . . Пройд зону сепарации, легка фаза поступает в камеру 3 и с помощью отборной трубки 6 выводитс из аппарата . Измен юща с по радиусу кривизна каналов ведет к перераспределению скоростей и давлений сплошной среды в сечении и по длине канала. Максимум профил скорости с увеличением Кривизны смещаетс к внутренней (вогнутой) стенке. Несимметри профил скорости в Плоском криволинейном канале с гладкими стенками св зана с вли нием кривизны канала и действием центробежных сил. Перераспределение скоростей и давлений сплошной фазы в сечении и по длине кана.па ведет к сдвигу одного сло жидкости относительно другого, в результате чего возникают силы, направленные перпендикул рно течению , что порождает вихреобразонание (вторичные течени ). , Выполнение торцов пластин насадочных элементов с полуцилиндрическими углублени ми, расположенными друг против друга в соседних пластинах , способствует локализации (обрыву ) формирующихс вихрей сплошной фазы. Это позвол ет значительно снизить продольное перемешивание в сплошной фазе что ведет к интеисифи кации процесса массообменна между фазами. Локальное интенсивное перемешивание фаз в полуцилиндрических углублени х, расположенных в соседних пластинах, турбулизаци потока в данных углублени х также бл гопри тно сказываетс на процессе м гсообмена . Использование предлагаемого изобретени позвол ет снизить продоп.-. ное перемешивание и повысить интенсивность процесса массообмвна. Формула изобретени Центробежный экстрактор по авт.с 1 596265, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса за счет снижени продольно перемешивани фаз, торцы imacTiiK насадочных элем-нтов выполнены с по- луцилиндрическими углублени ми, расположенными друг противдруга в соседних пластинах. ИСТОЧ1ГИКИ информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 596265, кл. В 01 О 11/04, 1974 ( прототип).The invention relates to designs of centrifugal extractors and can be used in liquid extraction processes. The invention relates to a type of centrifugal countercurrent contact apparatus with a non-pressurized supply of liquids into the working space, namely, to designs of centrifugal extractors and can be used in liquid extraction processes. According to the main auth. No. 596265 is known an extractor containing a copus, a rotor with nozzle elements made in the form of radially arranged spiral plates and an input and output device for phases. The profile of the spiral plates in the transverse section of the apparatus is made according to the josdCi relationship where "C is the angle between the radius vector R and the tangent to the profile of the plate on the considered radius of the apparatus} also the physicochemical properties of liquids on the speed of movement of the dispersed phase (within 0.2I is an index indicating the location of the considered point of the plate relative to the center of the rotor 113. A disadvantage of the known construction is a considerable longitudinal The aim of the invention is to intensify the process by reducing the longitudinal mixing of the phases. The goal is achieved by arranging the ends of the nozzle plates with semi-cylindrical recesses in the device opposite each other in adjacent plates. The execution of the ends of the plates and the HUX hux eleites with semi-cylindrical depressions located against each other in adjacent plates contributes to the localization, breakage of the forming ihr solid phase, which allows to significantly reduce the longitudinal mixing in the continuous phase, which intensifies the mass transfer protses. Figure 1 shows a general view of the extractor, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1. The centrifugal extractor includes a casing (not shown), a rotor 1, an upper disk 2 s, chambers 3 and 4 for collecting contact between your phases, respectively, light and heavy. B cameras introduced movable tubes not connected with them 5 and 6 for draining liquids. On top of the axis of the rotor coaxially located fixed pipes 7 and 8. Pipe 8 close, through the sealing washer, comes close to him. disc 9 of the rotor, forming radial channels 10 with the lower parts of the rotor housing for the supply of a light phase. The heavy (dispersed) phase is brought in by the dispersing device I. The heavy phase separation is carried out. The ends of the nozzle elements (plates) are made with semi-cylindrical grooves 16, located opposite each other in adjacent plates. The device works as follows. The desired phase through the annular space of the nozzles 7 and 8 enters the dispersing device 11, which, under the action of centrifugal force, is ejected in the form of droplets into the contact zone of the apparatus, which is the channels 15. Next, the drops of this centrifugal force move along channels 15 from the center to periphery. Having reached the surface of the phase separation level, located near the level of the light phase supply to the contact zone of the droplet dispersed 8 4 phase, then coalesce and further into the continuous flow of the heavy (dispersed phase enters the separation zone of 13 dp of the yellow phase. The hard phase enters the Day chamber using a sampling tube 5 and is withdrawn from the apparatus. The light phase passes through the fixed port 8 and the radial channels 10 by the action of the developed centrifugal pressure through the distributor 17 and enters the contact zone a parata and moves as a continuous flow through channels i5 in counterflow to the dispersed phase from the periphery to the center of the apparatus. After passing the separation zone, the easy phase enters the chamber 3 and is withdrawn from the apparatus by means of a sampling tube 6. The radial curvature of the channels leads to the redistribution of the velocities and pressures of the continuous medium in the cross section and along the channel length. The maximum velocity profile with increasing Curvature shifts to the inner (concave) wall. The asymmetry of the velocity profile in a plane curvilinear channel with smooth walls is associated with the influence of the curvature of the channel and the action of centrifugal forces. The redistribution of the velocities and pressures of the continuous phase in the cross section and along the canal length leads to a shift of one fluid layer relative to another, with the result that forces are directed perpendicular to the flow, which generates eddy formation (secondary flows). The execution of the ends of the plates of the packed elements with semi-cylindrical depressions located against each other in the adjacent plates contributes to the localization (breakage) of the formed vortices of the continuous phase. This makes it possible to significantly reduce the longitudinal mixing in the continuous phase, which leads to the integration of the mass transfer process between the phases. Local intensive mixing of the phases in the semi-cylindrical cavities located in the adjacent plates, turbulization of the flow in these cavities also has a distinct effect on the mass transfer process. The use of the invention allows to reduce the prod.-. This mixing and increase the intensity of the process are mass-fed. Claims of the invention Centrifugal extractor according to aut. 1 596265, characterized in that, in order to intensify the process by reducing the longitudinal mixing of the phases, the ends of the imacTiiK packing elements are made with semi-cylindrical recesses located opposite each other in adjacent plates. SOURCES of information taken into account during the examination I. USSR Copyright Certificate No. 596265, cl. In 01 O 11/04, 1974 (prototype).