SU1088740A1 - Rotor and film mass-exchange apparatus - Google Patents

Rotor and film mass-exchange apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1088740A1
SU1088740A1 SU813311107A SU3311107A SU1088740A1 SU 1088740 A1 SU1088740 A1 SU 1088740A1 SU 813311107 A SU813311107 A SU 813311107A SU 3311107 A SU3311107 A SU 3311107A SU 1088740 A1 SU1088740 A1 SU 1088740A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
cones
cylinders
gas
film mass
Prior art date
Application number
SU813311107A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Бреднев
Виктор Александрович Алексеев
Марина Романовна Сеземова
Original Assignee
Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова filed Critical Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority to SU813311107A priority Critical patent/SU1088740A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1088740A1 publication Critical patent/SU1088740A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

РОТОРНО-ПЛЕНОЧНЫЙ МАССООВМЕННЫЙ АППАРАТ, включающий цилиндрический корпус с ротором, выполненным в виде пакета коаксиально расположенных на валу цилиндров или конусов с зазорами между ними, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности аппарата путем уменьшени  гидравлического сопротивлени  и увеличени  допустимых скоростей газовой фазы, цилиндры или конусы выполнены сплошными по всей высоте аппарата.ROTOR-FILM MASSAGE-DEVICE, including a cylindrical body with a rotor made in the form of a package of cylinders or cones coaxially arranged on a shaft or cones with gaps between them, characterized in that in order to increase the productivity of the apparatus by reducing the hydraulic resistance and increasing the permissible gas phase velocities, the cylinders or cones are made solid over the entire height of the apparatus.

Description

эоeo

0000

4 Изобретение относитс  к массообменным аппаратам дл  химической технологии , в частности к аппаратам дл  ректификации и абсорбции. Известен ректификатор фирмы Подбельн к , состо щий из корпуса с рас положенным внутри ротором, имеющим форму либо закрытой с обоих торцов спирали Архимеда, либо набора закрытых с торцов коаксиальных цилиндров с отверсти ми ij . Недостатками такого аппарата  вл ютс  мала  производительность и большое гидравлическое сопротивление вследствие сложного движени  потоков по каналам ротора и организации вывода пара и подачи жидкости через полый вал. Известен также аппарат, содержащий пакет закрытых с торцов коаксисшьных цилиндров с прорез ми по продольным ос м, размещенных с эксцентриситетом в сторону щелей. Наличие эксцентриситета позвол ет увеличить производительность по жидкой .фазе 2 Недостатком данного аппарата  вл етс  мала  производительность по газовой фазе вследствие большого гидравлического сопротивлени  в результате сложного пути движени  газа по каналам ротора и вывода его через полый вал. Кроме того, организаци  вывода пара через полый вращающийс  вал сложно конструктивно и ограничивает возможность создани  аппаратов большой единичной мощности. Известе-н роторно-пленочны  массорбменный аппарат, включанидий цилиндрический корпус с ротором, выполненный в виде открытого с торцов канала коаксиально расположенных на валу ци линдров или конусов с зазорами между ними. Устройство состоит из нескольких ступеней,конусы и цилиндры выполнены с вырезами в верхней части З . Недостатком известного аппарата  вл етс  то, что взаимодействие фаз происходит на отдельных ступен х небольшой высоты, а в пространстве между ступен ми газ движетс  без взаимодействи  с жидкостью. Кроме то го, движение жидкости на ступени происходит перекрестно с потоком газа , т.е. газ движетс  по оси аппарата , а жидкость от центра ротора к периферии через отверсти  в отбор О ванных цилиндрах. Недостатком аппарата  вл етс  та же увеличение гидравлического сопро тивлени  в результате значительного перепада давлени  на единицу высоты Кроме того, наличие капель жидкости движущихс  перпендикул рно газовому потоку, ограничивает производительность колонны по газу, так как при значительных скорост х газа .{более 6 м/с, происходит унос капель жид кости газовым потоком. Поэтому указанна  колонна обычно работает при скорости газа ниже 2 м/с. Цель изобретени  - увеличение производительности роторно-пленочного массообменного аппарата путем уменьшени  гидравлического сопротивлени  и увеличени  допустимых скоростей газа. Указанна  цель достигаетс  тем, что в роторно-пленочном массообменном аппарате, исключающем цилиндрический корпус с ротором, выполненным в виде пакета коаксиально расположенных на валу цилиндров или конусов с зазорами между ними, цилиндры или конусы выполнены сплошными по всей высоте аппарата. Угол конусности О - 10, зазоры между цилиндрами или конусами 1 б мм. На чертеже изображен роторно-пленочный массообменный аппарат, общий вид. Аппарат состоит из корпуса 1, центрального вала 2, коаксиально расположенных цилиндров или конусов 3, распределительного устройства 4., уплотнени  5 между ротором и корпусом, патрубков ввода 6 и вывода 7 жидкости и патрубков ввода 8 и вывода 9 газа. Роторно-пленочный массообменный аппарат работает следующим образом. Вал 2 приводитс  во вращение приводом . Жидкость под напором из трубы 6 поступает в распределительное устройство 4, распредел етс  по вра .щающимс  коаксиальным конусам или 1цилиндрам 3, течет по их внутренней поверхности в виде пленки и далее поступает в нижнюю часть аппарата и удал етс  через патрубок 7. Газ поступает через патрубок 8, проходит параллельно по всем кольцевым каналам , образованным коаксиальными конусами или цилиндрами 3, и удал етс  через патрубок 9. Взаимодействие газа и жидкости осуществл етс  противоточно в узких кольцевых каналах, что обеспечивает тонкослойное распределение газовой фазы и высокую эффективность . Изменение угла конусности позвол ет задавать скорость движени  жидкостной пленки и, кроме того, перерабатывать высоков зкиег жидкости. Дл  исключени  проскока газа между ротором и корпусом предусмотрено уплотнение 5. Организаци  подачи и вывода фаз через патрубки, расположенные на крышках аппарата, позвол ет создавать аппарат большой единичной мощности , поскольку диаметры этих патрубков не ограничены, как это имеет место при подаче и выводе фаз через полый вращающийс  вал. Кроме того,4 The invention relates to mass transfer apparatus for chemical technology, in particular to apparatus for rectification and absorption. A known rectifier from the company Podbel'n k is consisting of a body with a rotor arranged inside, having the form either closed at both ends of the Archimedes spiral, or a set of coaxial cylinders with holes ij closed at the ends. The disadvantages of such an apparatus are low productivity and high hydraulic resistance due to the complex movement of the fluxes through the rotor channels and the organization of the vapor output and fluid supply through the hollow shaft. Also known is an apparatus containing a package of closed ends of coaxial cylinders with slots along longitudinal axes that are placed with an eccentricity toward the slots. The presence of eccentricity allows to increase the performance of the liquid. Phase 2 The disadvantage of this device is the low productivity of the gas phase due to the large hydraulic resistance as a result of a complex path of gas through the rotor channels and output it through the hollow shaft. In addition, the organization of the output of steam through a hollow rotating shaft is complicated in design and limits the possibility of creating devices of high unit capacity. A rotary film is a mass-absorber apparatus, including a cylindrical body with a rotor, made in the form of a cylinder open at the ends of the channel coaxially on the shaft of the cylinders or cones with gaps between them. The device consists of several stages, the cones and cylinders are made with cuts in the upper part of H. A disadvantage of the known apparatus is that the interaction of the phases occurs in separate steps of a small height, and in the space between the steps the gas moves without interacting with the liquid. In addition, the movement of fluid in the step occurs crosswise with the gas flow, i.e. the gas moves along the axis of the apparatus, and the liquid from the center of the rotor to the periphery through the holes in the selection O bath cylinders. The disadvantage of the apparatus is the same increase in hydraulic resistance as a result of a significant pressure drop per unit height. Moreover, the presence of liquid droplets moving perpendicular to the gas flow limits the gas throughput of the column, as at significant gas velocities. {Over 6 m / s , liquid droplets are carried off by the gas stream. Therefore, this column usually operates at a gas velocity below 2 m / s. The purpose of the invention is to increase the productivity of a rotary film mass transfer apparatus by reducing the hydraulic resistance and increasing the permissible gas velocities. This goal is achieved by the fact that in a rotor-film mass transfer apparatus, eliminating a cylindrical body with a rotor made in the form of a package of cylinders or cones coaxially located on the shaft of the cylinders or cones with gaps between them, the cylinders or cones are solid throughout the entire height of the apparatus. The angle of taper O - 10, the gaps between the cylinders or cones 1 b mm. The drawing shows a rotary film mass transfer apparatus, General view. The apparatus consists of a housing 1, a central shaft 2, coaxially arranged cylinders or cones 3, a distributor 4., a seal 5 between the rotor and the housing, inlet nozzles 6 and a liquid outlet 7 and inlets 8 and a gas outlet 9. The rotor-film mass transfer apparatus operates as follows. Shaft 2 is driven by a drive. The liquid under pressure from the pipe 6 enters the distribution device 4, is distributed along coaxial cones or cylinders 3, flows along their inner surface in the form of a film and then enters the lower part of the apparatus and is removed through the nozzle 7. The gas enters through the nozzle 8, runs parallel to all annular channels formed by coaxial cones or cylinders 3, and is removed through nipple 9. Gas and liquid interact in countercurrent in narrow annular channels, which provides a thin layer Distribution of gas phase and high efficiency. Changing the angle of taper allows you to set the speed of movement of the liquid film and, in addition, process high-level liquid. To prevent gas from escaping between the rotor and the housing, a seal 5 is provided. Arranging the supply and output of phases through nozzles located on the lids of the apparatus allows creating an apparatus of large unit capacity, since the diameters of these nozzles are not limited, as is the case with the supply and output of phases hollow rotating shaft. Besides,

Claims (1)

РОТОРНО-ПЛЕНОЧНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, включающий цилиндрический корпус с ротором, выполненным в виде пакета коаксиально расположенных на валу цилиндров или конусов с зазорами между ними, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности аппарата путем уменьшения гидравлического сопротивления и увеличения допустимых скоростей газовой фазы, цилиндры или конусы выполнены сплошными по всей высоте аппарата.MOTOR-EXCHANGE ROTARY-FILMING MACHINE, comprising a cylindrical body with a rotor made in the form of a package of coaxially arranged cylinders or cones with gaps between them, characterized in that, in order to increase the productivity of the apparatus by reducing hydraulic resistance and increasing the permissible velocity of the gas phase, the cylinders or cones are made continuous over the entire height of the apparatus.
SU813311107A 1981-06-06 1981-06-06 Rotor and film mass-exchange apparatus SU1088740A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813311107A SU1088740A1 (en) 1981-06-06 1981-06-06 Rotor and film mass-exchange apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813311107A SU1088740A1 (en) 1981-06-06 1981-06-06 Rotor and film mass-exchange apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1088740A1 true SU1088740A1 (en) 1984-04-30

Family

ID=20966780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813311107A SU1088740A1 (en) 1981-06-06 1981-06-06 Rotor and film mass-exchange apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1088740A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. ОЛевский В.О., Ручинский В.Р. Роторно-пленочные тепломассообменные аппараты. М., Хими , 1977, с. 28-30. 2.Авторское свидетельство СССР 443669, кл. В 01 D 3/30, 1972. 3.Авторское свидетельство СССР №537685, кл. В 01 D 3/30, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0047085B1 (en) Centrifugal gas-liquid contact apparatus
US4382045A (en) Centrifugal gas-liquid contact apparatus
EP2486966B1 (en) Rotating packed bed
US2291849A (en) Counterflow centrifuge and method of treating one liquid with another liquid of different specific gravity
CN102512913A (en) Liquid distributor for rotary filling bed
RU2075020C1 (en) Apparatus for heat exchange and diffusion processes
SU1088740A1 (en) Rotor and film mass-exchange apparatus
US4038353A (en) Rotor film column for making contact between gas and liquid
US6221133B1 (en) Fluid separation packing
US4225079A (en) Liquid-liquid centrifugal extractor
SU1055529A1 (en) Rotor packed column
RU2768952C1 (en) Heat exchanger
SU1549551A1 (en) Rotary mass-exchange apparatus for separation of gas-liquid mixtures
US3686828A (en) Fractionation method and apparatus
SU1346177A1 (en) Apparatus for heat-mass exchange and wet dust collection
RU2321444C2 (en) Heat and mass exchange apparatus
SU975042A1 (en) Contact apparatus
RU1804897C (en) High-speed centrifugal heat-and-mass exchange apparatus
RU2032442C1 (en) Heat-and-mass transfer apparatus
SU1057054A1 (en) Rotary mass-transfer apparatus
RU2081697C1 (en) Heat- and mass-transfer apparatus
SU768410A1 (en) Rotor mass exchange column
SU1380759A1 (en) Heat-mass-exchange apparatus
SU912196A1 (en) Centrifugal extractor
SU1607848A1 (en) Rotary mass exchange apparatus