SU898997A1

SU898997A1 - Thrashing-separating device

Info

Publication number: SU898997A1
Application number: SU802936849A
Authority: SU
Inventors: Александр Филиппович Нужный; Михаил Федорович Роганов; Владимир Александрович Пшеничный; Михаил Яковлевич Тюников; Валерий Семенович Есипов; Петр Васильевич Голов
Priority date: 1980-06-12
Filing date: 1980-06-12
Publication date: 1982-01-23

Description

ленный зазор, который исключает шелушение круп ных культур и скарификацию зерна.Lenny gap, which excludes peeling of large crops and scarification of grain.

Нижн коническа часть 13 деки 2 выполнена решетчатой, соединена с цилиндрической частью посредством резьбового соединени и установлена с возможностью изменени зазора. В нижней части конусной деки установлен съемный семенной щик 14. Регулируемый зазор между декой 13 и лопаст ми обеспечивает быстрый переход на легко и трудно обмолачиваемые культуры и сорта с различными физико-механическими свойствами.The lower conic part 13 of deck 2 is made of a lattice, connected to the cylindrical part by means of a threaded connection and installed with the possibility of changing the gap. A removable seed box 14 is installed in the lower part of the tapered deck. An adjustable gap between deck 13 and blades provides a quick transition to easily and difficultly threshed crops and varieties with different physical and mechanical properties.

В средней части деки 2 имеетс загрузочное окно с бункером 15. С целью исключени потерь зерна из молотильной камеры бункер 15 установлен тангенциально на корпусе 2. В загрузочном бункере 15 установлен подпружиненный клапан 16, уменьшаюш ,ий подсос воздуха, в рабочую камеру и потери зерна при загрузке порции колосьев.In the middle part of deck 2 there is a loading window with a bunker 15. To eliminate grain losses from the threshing chamber, bunker 15 is installed tangentially on housing 2. In loading hopper 15, a spring-loaded valve 16 is installed, reducing air leaks in the working chamber and grain losses during loading portions of ears.

На выходном отверстии кожуха вентил тора 3 установлена заслонка 17 и закреплен половопылесборник 18.At the outlet of the fan casing of the fan 3, the flap 17 is installed and the floor dust collector 18 is fixed.

Привод устройства осуществл етс от электромотора 19 с пускателем 20 клиноременными передачами на барабан и вентил тора .The device is driven from an electric motor 19 with an actuator 20 V-belt drives per drum and a fan.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При включении пускател 20 электромотор приводит во вращение барабан 10 и вентил тор 9. Предназначенный дл обмолота материал берут за стебли, открывают клапан 16 и подают колось через загрузочный бункер 15 в молотильную камеру. Отпускают клапан 16 и удерживают стебли обмолачиваемого мafepиaлa в молотильной камере до полного счесывани зерна. После этого стебли вытаскивают из молотильной камеры и выбрасывают. Выделившеес из колоса зерно, а также части колоса попадают в восход щий вихревой воздушный ноток. Легкие части вороха унос тс воздушным потоком и оседают в половопылесборнике 18. Зерно и недомолоченные колоски опускаютс в вихревом потоке вниз, взаимодействуют с эластичными лопаст ми барабана 11 и декой 2. в результате чего происходит дальнейший домолот и очистка зерна.When the starter 20 is turned on, the electric motor drives the drum 10 and the fan 9 to rotate. The material intended for threshing takes the stems, opens the valve 16 and feeds the choke through the hopper 15 into the threshing chamber. The valve 16 is released and the stalks of the threshed mafial are kept in the threshing chamber until the grain is completely combed. After that, the stems are pulled out of the threshing chamber and discarded. Grain extracted from the spike, as well as parts of the spike, fall into an upward whirling aerial note. Light portions of the heap are carried away by the air flow and are deposited in the semi-collector 18. Grain and under-milled spikelets fall downward in the vortex flow, interact with the elastic blades of the drum 11 and deck 2. As a result, further grinding and cleaning of the grain occurs.

Окончательные домолот и очистка происход т в зоне нижней части конической деки.The final hammer and cleaning takes place in the lower part of the conical deck.

Эластична лопасть на нижнем конусе барабана установлена относительно гофр конической части деки с регулируемым зазором .The elastic blade on the lower cone of the drum is set relative to the corrugation of the conical part of the deck with an adjustable gap.

При проходе лопастей над решетчатыми выступом и впадинами происходит м гка отсечка воздущного потока, проход щего через отверсти деки. В результате чего образуетс вибрирующий вихревой восход щий поток.When the blades pass over the trellised protrusion and depressions, a soft cutoff of the air flow passing through the holes of the deck occurs. The result is a vibrating vortex ascending flow.

При таком м гком воздействии недомолоченные колоски вибрируют, зерно отдел етс от чешуек и остей. Зерно оседает в семенной щик 14 и образец высыпаетс в пакет с этикеткой.Under such a soft effect, the threshed ears of corn vibrate, the grain separates from the scales and spines. The grain is deposited in the seed box 14 and the sample is poured into a bag with a label.

Скорость вращени барабана регулируют перестановкой клинового ремн по ручь м шкива.The speed of rotation of the drum is controlled by shifting the V-belt along the stream and pulley.

Молотильный зазор регулируют перемещением нижней конической части деки по резьбовому соединению.Threshing gap regulate the movement of the lower conical part of the deck on the threaded connection.

Применение устройства позволил снизить травмирование зерна и обеспечит высокое качество очистки зерна.The use of the device has reduced the damage to the grain and will provide high quality grain cleaning.

Claims

1. USSR author's certificate No. 222792, cl. A 01 F 11/02, 1967.

2. USSR author's certificate

5 No. 412856, cl. A 01 F 12/18, 1971 (prototype).