SU898236A1 - Печь дл производства каменного лить - Google Patents
Печь дл производства каменного лить Download PDFInfo
- Publication number
- SU898236A1 SU898236A1 SU802930971A SU2930971A SU898236A1 SU 898236 A1 SU898236 A1 SU 898236A1 SU 802930971 A SU802930971 A SU 802930971A SU 2930971 A SU2930971 A SU 2930971A SU 898236 A1 SU898236 A1 SU 898236A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- charge
- bath
- producing moulding
- moulding stone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию дл производства каменного лить .
Известна плавильна печь, содержаща ванну, охлаждаемый бункер в своде, горелки р.
Однако при загрузке шихты через свод печи требуетс установка водоохлаждаемого кессона, при этом возникает необходимость остановки печи дл его замены. Водоохлаждаема поверхность кессона вызывает дополнительнын расход топлива, причем верхн часть загружаемого в печь материала не подвергаетс тепловому воздействию , так как закрыта кессоном. Это уменьшает поверхность передачи тепла материалу.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс печь дл производства каменного лить , содержаща ванну, загрузочный б ункер, установленный с торца корпуса печи, толкатель и горелки 2.
Однако создание кучи шихты через проем на всю ширину торцовой стены с углом естественного откоса загружаемого материала не позвол ет создать развитую поверхность материала без того, чтобы не увеличить высоту загрузки материала, исключающую использование кинетической энергии
10 пламени на всей поверхности.
Цель изобретени - интенсификаци процесса плавлени шихты за счет создани гр ды с развитой поверхностью .
ts
Поставленна цель достигаетс тем, что в печи дл производства каменного лить , содержащей ванну, загрузочный бункер, установленный с ее торца, толкатель и горелки, загрузочный бунго кер снабжен установленной со стороны торцовой стены ванны плитой с фигурной нижней кромкой, ширина загрузочного проема составл ет 1/4-1/3 рабочей ширины ванны, а горелки наклонены к ее продольной оси.
На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Печь содержит ванну 1 и установленный с торца корпуса бункер 2, между которыми установлена с возможностью перемещени в вертикальном направлении плита 3 с фигурной нижней кромкой k. За счет этого шихта выходит из бункера в виде гр ды, причем продольна подача ее вдоль оси печи осуществл етс толкателем 5. В боковых стенках корпуса 1 установлен под углом к продольной оси ванны горелки 6.
При работе печи шихта из бункера подаетс в рабочее пространство печи через проем, составл ющий l/t-l/З рабочей ширины печи. За счет фигурной нижней кромки шихта образует гр ду с развитой боковой поверхностью, на которую подаетс плам горелок 6. Стекающий по поверхности гребн расплав поступает на под, на котором он подвергаетс воздействию пламени в тонком слое, что обеспечивает завершение процесса получени расплава и последний стекает в приемный бассейн, где усредн етс .
Подача пламени на обе стороны гр ды шихты обеспечивает использование высокотемпературных свойств пламени горелок, так как почти на всей поверхности загружаемого материала создаетс завершение горени топлива с максимальным тепловыделением, а следовательно, и температурой 17001750 С , что нар ду со значительными скорост ми движени газов у поверхности материала обеспечивает интенсификацию плавлени по сравнению с из-, вестными способами. Повышение температуры на поверхности материала не вызывает повышени температур в рабочей полости печи выше существующих. Внедрение печи предлагаемой конструкции дает экономию 379,6 тыс.руб в год.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР N° 57923, кл. С 03 8 5/0, 1976.
2.Вагин В.В. Пути интенсификации плавки шихт и улучшени качества пет рургических расплавов, Проблемы каменного лить , вып. 2, К., 1968,
с. 121 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802930971A SU898236A1 (ru) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Печь дл производства каменного лить |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802930971A SU898236A1 (ru) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Печь дл производства каменного лить |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU898236A1 true SU898236A1 (ru) | 1982-01-15 |
Family
ID=20898242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802930971A SU898236A1 (ru) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Печь дл производства каменного лить |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU898236A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-23 SU SU802930971A patent/SU898236A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3288451A (en) | Continuous production of furnace products | |
Olabin et al. | Submersed Combustion Furnace for Glass Melts | |
EP0122768A2 (en) | An electric arc fired cupola for remelting of metal chips | |
US3947001A (en) | Combustion system | |
US2201738A (en) | Process for effecting reducing metallurgical reactions | |
SU898236A1 (ru) | Печь дл производства каменного лить | |
US2084830A (en) | Metallurgical process and apparatus | |
US1746904A (en) | Metallurgical furnace | |
US2190271A (en) | Method and apparatus for melting rock and making products therefrom | |
US4392821A (en) | Calcining furnace with gas-permeable wall structure | |
US1965928A (en) | Method and means for melting and refining metals | |
KR100233705B1 (ko) | 직립형 철스크랩 용해로의 원료 장입방법 | |
US4001013A (en) | Method of operating copper ore smelting reverberatory furnace | |
KR100540459B1 (ko) | 금속 환원 및 용융 공정을 위한 유도로 | |
RU2359188C2 (ru) | Агрегат для переработки пылевидного свинец- и цинксодержащего сырья | |
US2679389A (en) | Furnace structure | |
SU1167155A1 (ru) | Стекловаренна печь | |
US1904684A (en) | Method of melting | |
US2323305A (en) | Reducing apparatus | |
US3182113A (en) | Electric glass melting furnace | |
RU2001104441A (ru) | Индукционная печь для раскисления и выплавки металла | |
US2450013A (en) | Apparatus for producing rock wool | |
US1703518A (en) | Blast furnace | |
US768995A (en) | Electric-arc furnace. | |
US3438620A (en) | Reveberatory copper-matte smelting furnace |