SU898227A1 - Unit for cooling radio equipment - Google Patents

Unit for cooling radio equipment Download PDF

Info

Publication number
SU898227A1
SU898227A1 SU792827587A SU2827587A SU898227A1 SU 898227 A1 SU898227 A1 SU 898227A1 SU 792827587 A SU792827587 A SU 792827587A SU 2827587 A SU2827587 A SU 2827587A SU 898227 A1 SU898227 A1 SU 898227A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
evaporator
gas
condenser
liquid
installation
Prior art date
Application number
SU792827587A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Лукич Джеппа
Сергей Дмитриевич Солод
Владимир Федорович Худяков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2289
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2289 filed Critical Предприятие П/Я В-2289
Priority to SU792827587A priority Critical patent/SU898227A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU898227A1 publication Critical patent/SU898227A1/en

Links

Description

38 денсатором, регулируемым дросселем с приводом, усилительно-преобразовательным блоком и датчиком давлени , сообщенным с газовой полостью испарител . На чертеже показана установка дл охлаждени  радиоэлектронной аппарат ры.. Установка дл  охлаждени  радиоэлектронной аппаратуры содержит испаритель 1, в котором размещают охлаждаемый прибор 2 и установленный выше испарител  1 конденсатор 3, объединенные газовой линией 4 и жид костной линией 5 в замкнутый циркул ционньш контур. Параллельно испарителю I установлен бачок 6 с разви той поверхностью зеркала теплоносител , подсоединенный к жидкостной и газовой лини м 5 и 4. На газовой линии 4 между испарителем I и конденсатрром 3 установлен регулируемый дроссель 7 с приводом 8. В газовой .полости испарител  . 1 установлен датчик 9 давлени , сообщенный со входом .усилительно-преобразова-. тельного блока 10, выход которого сообщен с приводом 8. Установка работает следующим образом . Из конденсатора 3 жидкий теплоноситель под собственным весом по жидкостной линии 5 поступает в испа ритель 1, испар етс , отбира  тепло у охлаждаемого прибора 2, и далее через дроссель 7 по газовой линии 4 поступает в конденсатор 3. Регулирование температуры в испарителе 1 основано на однозначной зависимости между твмпер атурой кипе ни  и давлением насьпценного пара теплоносител . При уменьшении температуры кипени  теплоносител  дроссель 7 при помощи усилительнопреобразовательного блока 10 по сиг налу датчика 9 увеличивает степень дросселировани  парового потока теп лоносител . Перепад давлени  между газовыми полост ми испарител  1 и бачка 6 с одной стороны и конденсатора 3 с другой стороны увеличиваетс  и часть жидкого теплоносител  вытесн етс  из бачка 6 в конденсат 3. Поскольку бачок 6 имеет развитую поверхность зеркала теплоносител , то уровень жидкости в испарителе i при этом практически не измен етс , а уровень жидкости в кон денсаторе 3 повышаетс , что привод уменьшению поверхности конденсаии (изменение перепада давлени  а дросселе 7 компенсируетс  за счет зменени  разности уровней теплоносител  в конденсаторе 3 и испарителе 1). При увеличении температуры киени  теплоносител  происходит проесс , обратный описанному. Таким обазом , в процессе регулировани  плоадь поверхности конденсации согласовываетс  с режимом работы установки , а температура и давление тепоносител  в испарителе 1 остаютс  осто нными. В случае использовани  в качестве теплоносител  фреона Ф-11 перепад давлени  в дросселе 7 составл ет около 1 ,14 к 10 Па при температуре испарени  и конденсации 42 и соответственно, а абсолютное давление насыщенного пара теплоносител  в испарителе 1,862х 10 Па. Совместное применение регулируемого дроссел  7, установленного на входе в конденсатор 3, и бачка 6 с развитой поверхностью зеркала жидкости , установленного параллельно испарителю 3, позвол ет поддерживать с высокой точностью температуру теплоносител  в испарителе 1. Предложенна  установка по сравнению с известной обеспечива.ет более высокую стабильность условий охлаждени . Формула изобретени  Установка дл  охлаждени  радиоэлектронной аппаратуры, содержаща  испаритель и установленный выше него конденсатор, объединенные газовой и жидкостной лини ми в замкнутый циркул ционный контур, отличающа с  тем, что, с целью поддержани  температуры и давлени  в заданных пределах на прот жении всего процесса охлаждени , установка снабжена бачком с развитой поверхностью зеркала теплоносител , установленным параллельно испарителю и подсоединенным к жидкостной и газовой лини м, и установленным на газовой линии между испарителем и конденсатором , регулируемым дросселем с приводом, усилительно-преобразовательным блоком и датчиком давлени . сообщенным с гаэошой полостью испарител . Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе $ 1.Авторское свидетельство СССР 329359, кл. F 25 D 13/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 218917, кл. F 25 § 15/00, 1966 ( прототип).38 by a capacitor, an adjustable choke with a drive, an amplifier-converter unit and a pressure sensor, communicated with the gas cavity of the evaporator. The drawing shows an installation for cooling an electronic apparatus of a fish. An installation for cooling an electronic equipment includes an evaporator 1, in which a cooled device 2 and a condenser 3 installed above the evaporator 1, combined by a gas line 4 and a liquid line 5 in a closed circulation circuit, are placed. In parallel with the evaporator I, a tank 6 is installed with the developed surface of the heat transfer mirror connected to the liquid and gas lines 5 and 4. On the gas line 4 between the evaporator I and the condenser 3, an adjustable choke 7 with a drive 8 is installed. In the gas field of the evaporator. 1, a pressure sensor 9 is installed, communicated with an amplifier-conversion-input. The unit 10, the output of which is communicated with the drive 8. The installation works as follows. From the condenser 3, the liquid coolant under its own weight through the liquid line 5 enters the evaporator 1, evaporates, takes heat from the cooled device 2, and then through the throttle 7 via the gas line 4 enters the condenser 3. The temperature control in the evaporator 1 is based on a one-to-one dependences between the solid state boiling point and the pressure of the above average steam coolant. When the boiling point of the coolant decreases, the choke 7 by means of the amplifier-converting unit 10 according to the signal of the sensor 9 increases the degree of throttling of the steam flow of the heat carrier. The pressure drop between the gas cavities of the evaporator 1 and the tank 6 on the one hand and the condenser 3 on the other hand increases and a part of the liquid heat carrier is displaced from the tank 6 into the condensate 3. Since the tank 6 has a developed surface of the heat carrier mirror, the liquid level in the evaporator i at this practically does not change, and the liquid level in the condenser 3 rises, which drives the decrease in the condensation surface (the change in pressure drop in the throttle 7 is compensated for by changing the difference in the levels of coolant in the condenser Ator evaporator 3 and 1). With an increase in the kieni temperature of the coolant, the process occurs opposite to that described. Thus, in the process of regulating the surface of the condensation surface is consistent with the mode of operation of the installation, and the temperature and pressure of the heat carrier in the evaporator 1 remain unchanged. In the case of using freon F-11 as the heat carrier, the pressure drop in the throttle 7 is about 1.14 to 10 Pa at the evaporation and condensation temperatures 42 and, respectively, and the absolute pressure of the saturated steam of the coolant in the evaporator is 1.862 x 10 Pa. Combined use of adjustable throttle 7 installed at the entrance to the condenser 3, and a tank 6 with a developed surface of the liquid mirror installed parallel to the evaporator 3, allows maintaining the temperature of the heat transfer medium in the evaporator 1 with high accuracy stability of cooling conditions. An apparatus for cooling electronic equipment, comprising an evaporator and a condenser installed above it, combined by gas and liquid lines into a closed circulation loop, characterized in that, in order to maintain the temperature and pressure within specified limits throughout the entire cooling process, the unit is equipped with a tank with a developed surface of the heat transfer mirror mounted parallel to the evaporator and connected to the liquid and gas lines and installed on the gas line m forward to the evaporator and the condenser, with adjustable throttle actuator, amplifying and transducing unit and the pressure sensor. communicated with gaeoshoy cavity evaporator. Information sources. taken into account in the examination of $ 1. USSR author's certificate 329359, cl. F 25 D 13/00, 1972. 2. USSR author's certificate No. 218917, cl. F 25 § 15/00, 1966 (prototype).

Claims (2)

Формула · изобретенияClaim Установка для охлаждения радиоэлектронной аппаратуры, содержащая испаритель и установленный выше него конденсатор, объединенные газовой и жидкостной линиями в замкнутый циркуляционный контур, отличающаяся тем, что, с целью поддержания температуры и давления в заданных пределах на протяжении всего процесса охлаждения, установка снабжена бачком с развитой поверхностью зеркала теплоносителя, установленным параллельно испарителю и подсоединенным к жидкостной и газовой линиям, и установленным на гаss зовой линии между испарителем и конденсатором, регулируемым дросселем с приводом, усилительно-преобразовательным блоком и датчиком давления,Installation for cooling electronic equipment containing an evaporator and a condenser installed above it, combined by gas and liquid lines in a closed circulation circuit, characterized in that, in order to maintain temperature and pressure within specified limits throughout the entire cooling process, the installation is equipped with a tank with a developed surface heat carrier mirrors installed parallel to the evaporator and connected to the liquid and gas lines and installed on the gas ss of the call line between the evaporator and the condenser a sensor, an adjustable throttle with a drive, an amplifier-converter unit and a pressure sensor, 5 898227 6 сообщенным с газовой полостью йена— 1 . Авторское свидетельство СССР рителя. $ 329359, кл. F 25 D 13/00, 1972.5 898227 6 reported with the gas cavity yen - 1. Copyrights of the USSR. $ 329,359, cl. F 25 D 13/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР2. USSR copyright certificate
SU792827587A 1979-10-11 1979-10-11 Unit for cooling radio equipment SU898227A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792827587A SU898227A1 (en) 1979-10-11 1979-10-11 Unit for cooling radio equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792827587A SU898227A1 (en) 1979-10-11 1979-10-11 Unit for cooling radio equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU898227A1 true SU898227A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20854032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792827587A SU898227A1 (en) 1979-10-11 1979-10-11 Unit for cooling radio equipment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU898227A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0539341A1 (en) An arrangement for cooling electronic equipment by radiation transfer
KR970053634A (en) Cooling System and Method of Multi-chip Module (MCM)
KR100294305B1 (en) Temperature Control of Near Infrared Analyzer
SE7908812L (en) FORBRENNINGSMOTORANLEGGNING
GB2006950A (en) Device for transporting thermal energy
JPH06164178A (en) Cooling apparatus
SU898227A1 (en) Unit for cooling radio equipment
GB2000584A (en) Falling film heat exchangers
JPS5776320A (en) Cooling device for bearing part
KR20050091766A (en) Feedforward control for absorption chiller
JPH01260274A (en) Temperature control of cooling device
US5355846A (en) Cooling device for use in engine
ATE118270T1 (en) CHILLER WITH PERFORMANCE ADJUSTMENT.
JPS5665216A (en) Heat radiation control unit
SU941834A1 (en) Cooling device
JP2508640B2 (en) Cooling system
JPS5610302A (en) Steam condenser in vacuum equipment
JPH02305000A (en) Immersion cooler
SU1576937A1 (en) Method of determining rate of heating system providing thermal conditions for radioelectronic equipment
SU531967A1 (en) Thermoelectric thermostatic control method
SU458690A1 (en) Radiation Heat Exchanger
JPS5325808A (en) Cool ing device for rotary machine
SU553413A1 (en) The method of thermal stabilization of the object
SU769276A1 (en) Steam turbine condensation device
GB2112924A (en) Method and device for coolant temperature control