SU898215A1 - Способ сжигани жидких горючих легковоспламен ющихс отходов - Google Patents

Способ сжигани жидких горючих легковоспламен ющихс отходов Download PDF

Info

Publication number
SU898215A1
SU898215A1 SU802913581A SU2913581A SU898215A1 SU 898215 A1 SU898215 A1 SU 898215A1 SU 802913581 A SU802913581 A SU 802913581A SU 2913581 A SU2913581 A SU 2913581A SU 898215 A1 SU898215 A1 SU 898215A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
waste
flammable
bubbling
wastes
Prior art date
Application number
SU802913581A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Иванович Бахирев
Валентин Леонидович Гудзюк
Борис Леонидович Шелыгин
Михаил Наумович Бернадинер
Original Assignee
Ивановский Энергетический Институт Им. В.И. Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Энергетический Институт Им. В.И. Ленина filed Critical Ивановский Энергетический Институт Им. В.И. Ленина
Priority to SU802913581A priority Critical patent/SU898215A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU898215A1 publication Critical patent/SU898215A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

(54) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ЖИДКИХ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ
1
Изобретение относитс  к способам огневого обезвреживани  горючих жид- , ких легковоспламен ющихс  отходов с последующей утилизацией тепла продуктов сгорани  и может быть использовано на предпри ти х химической, нефтехимической и других отраслей промышленности, где имеет место образование отходов, содержащих легколетучие фракции с низкой температурой вспыгики.
Известны способы сжигани  горючих жидких отходов, представл ющих собой смесь нефтепродуктов с различной температурой вспышки, в камерных и цик- . лонных топках. Весь отход подают в распыленном состо нии вместе с необходимым дл  полного сгорани  окислителем и сжигают в объеме. В качестве распыливающих устройств примен ют, как правило, высоконапорные форсунки из.
Недостатком данных способов  вл етс  то, что при организации горени  возможна утечка отходов, содержащих легковоспламен ющиес  фракции, через неплотности подвод щей магистрали, что чревато опасностью воспламенени . Хранение горючих жидких легковосплаОТХОДОВ
мен ющихс  отходов св зано с существенным удорожанием и усложнением конструкции емкостей и перекачивающее го оборудовани  по услови м пожарной безопасности.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  барботажный спо .Q соб сжигани , включающий подачу самотеком или под небольшиг/1 давлением горючих жидких легковоспламен ющихс  отходов в слой, продувание сквозь всю толщу сло  барботажного агента и сжигание в надслоевом пространстве всего отхода в потоке вторичного воздуха Г2.
Недостатком известного способа  вл етс  невозможность отделени  от 20 горючих жидких отходов легковоспламен ющихс  фракций, отдельного их сжигани  и использовани  стабилизированного остатка в качестве топлива теплоиспользующих установок. Хранение стабилизированного остатка возможно в имеющихс  емкост х и не св зано с дополнительны1у1И затратами.
Цель изобретени  - снижение затрат и возможность отделени  от отхода 30 легковоспламен ющихс  фракций.
UeJib достигаетс  тем, что в спосо- е, включающем подачу горючего жид- , ого легковоспламен ющегос  отхода слой, продувание через слой барбоажного агента, подачу в надслоевое ространство вторичного воздуха,проувание барботажного агента ocyuieтвл ют со скоростью 0,2-1,0 м/с ерез верхнюю часть сло , высоту оторой поддерживают в пределах 0,2-0,5 от общей высоты сло , отде ют легкокип щие фракции и сжигают надслоевом пространстве, а отходы с повышенной температурой вспышки вывод т из нижней части сло  дл  альнейшей обработки.
Способ осуществл ют следующим образом.
Горючий жидкий легковоспламен ющийс  отход, представл ющий смесь фракций с низкой температурой вспышки (например, бензина, ацетона и т.п.) и невзрывоопасных соединений (типа масел) подают в слой. В верхнюю часть сло  подвод т барботажный агент и продувают со скоростью до 1 м/с через слой. Расход горючего легковоспламен ющегос  Жидкого отхода подбирают таким образом, чтобы его поступление в слой было больше количества легкокип щих фракций, сгораемых в надслоевом пространстве. За счет тепла от сгорани  легкокип щих фракций и частично капель отхода слой прогреваетс  до 100-120°С. При данной температуре отгон ютс  летучие вещества,.имеющие температуру вспышки менее 50°С. Дл  улучшени  процесса отгонки легковоспламен ющихс  фракций горение организуют при скорост х барботажа 0,2-1 м/с. Верхний предел скорости барботажа 1 м/с выбирают по услови м ограничени  брызгоуноса. Чем больше скорость барботажа, тем больше дол  горючего отхода, покидающего слой в виде капель. При заданной производительности сло  это приводит к уменьшению доли выхода отходов в виде паров, которые  вл ютс  взрывоопасными компонентами, что снижает эффективностьпроцесса. Нижний предел скорости 0,2 м/с определ етс  необходимостью достаточно эффективного перемешивани  отхода по всему .сечению верхней части сло . Возможное по вление застойных зон может привести к коксованию этих участков.
При осуществлении предлагаемого способа в ванне барботажа поддерживают повышенную высоту сло , котора  в зависимости от вида ипроцентного содержани  фракций в отходе принимаетс  на уровне 200-500 мм. Дл  повышени  эффективности отделени  высококип щих, более т желых фракций и накоплени  их в нижней части ванны барботажа, продувание барботажного агента осуществл ют через
верхнюю часть сло , котора  составл ет 0,2-0,5 от общей высоты сло . Ниже уровн  ввода барботажного агента предусматривают спокойный слой с минимальной циркул цией горючего отхода. Отвод отхода с повышенной температурой вспышки осуществл ют из нижней части сло . При сжигании по предлагаемому способу низкокалорийных обводненных отходов типа нефтешламов, в которых имеютс  бензиновые фракции, дл  устойчивости процесса в надслоевое пространство при необходимости подают жидкое или газообразное топливо. Высокотемпературное составл ющие горючего жидкого легковоспламен ющегос  отхода , выводимого из нижней части сло , направл ют в емкости на хранение или на сжигание одним из известных способов, например при помощи механических форсунок. При поступлении на обезвреживание горючих жидких отходов, не содержащих в своем составе легковоспламен ющихс  фракций, можно при необходимости перейти на режим, при котором обеспечиваетс  полное выгорание всего поступающего в слой отхода, не вывод  из сло  высококип щих фракций, т.е. организовать чисто барботажный режим.сжигани  отхода. Это легко осуществить путем увеличени  скорости барботажа и снижени  высоты сло  отхода в ванне барботажа.
Пример. Сжигание модельной смеси осуществл етс  в горелке барботажного типа. Смесь состоит из 80% мазута и 20% бензина. Производительность горелки 0,008 кг/с. В качестве барботажного агента используетс  воздух. Скорость барботажа воздуха через верхнюю часть сло  модельной смеси 0,4-0,5 м/с. Обща  высота сло  жидкости в ванне барботажа 0,1 м. При указанных параметра осуществлени  способа достигаетс  полное отделение бензиновых фракций Более т желые стабилизированные компоненты отвод тс  из нижней част сло .
Относительна  летучесть бензиновых фракций в 10-20 раз больше, чем у мазута марки М 100. Это значит, что в пузыри барботируемого воздуха на один моль испар емого мазута переходит около 20 моль бензина,т.е.
при столь разн щихс  по физическим параметрам коглпонентов модельной смеси имеет место эффективное удаление легких, взрывчатых веществ. Реализаци  способа сжигани  горючих жидких легковоспламен ющихс  отходов с утилизацией тепла продуктов сгорани  позвол ет отказатьс  от дорогосто щего оборудовани  по отгонке легких фракций и от допол (Нительных затрат на оборудование емкостей дл  хранени  нестабилизированных взрывоопасных отходов.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Способ сжигани  жидких горючих легковоспламен ющихс  отходов,включающий подачу отходов в слой,продувание через слой барботажного агента и подачу в надслоевое пространство вторичного воздуха, отличающийс  тем, что, с целью снижени  затрат и возможности отделени  от отхода легковоспламен ющих фракций, продувание барботажного агента осуществл ют со скоростью
    0,2-1,0 м/с через верхнюю часть сло  котора  составл ет 0,2-0,5 общей высоты сло , отдел ют легкокип щие фракции дл  сжигани  в надслоевом пространстве, а отходы с повышенной . температурой вспышки вывод т из нижней части сло  дл  дальнейшей обработки . .
    Источники информации, IQ прин тые во внимание при экспертизе 1. А.П., Бернадинер М.И, Огневое обезвреживание про вышленных сточных вод. Киев,Техника, 1976,
  2. 2. Авторское свидетельство СССР 189503, кл. F 23 D 5/02, 1965 15 (прототип).
SU802913581A 1980-04-21 1980-04-21 Способ сжигани жидких горючих легковоспламен ющихс отходов SU898215A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913581A SU898215A1 (ru) 1980-04-21 1980-04-21 Способ сжигани жидких горючих легковоспламен ющихс отходов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913581A SU898215A1 (ru) 1980-04-21 1980-04-21 Способ сжигани жидких горючих легковоспламен ющихс отходов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU898215A1 true SU898215A1 (ru) 1982-01-15

Family

ID=20891219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802913581A SU898215A1 (ru) 1980-04-21 1980-04-21 Способ сжигани жидких горючих легковоспламен ющихс отходов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU898215A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113587115A (zh) * 2021-07-19 2021-11-02 泰兴苏伊士废料处理有限公司 一种回转窑二次风设计搭配smp进料方式下的窑温控制方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113587115A (zh) * 2021-07-19 2021-11-02 泰兴苏伊士废料处理有限公司 一种回转窑二次风设计搭配smp进料方式下的窑温控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4243493A (en) Process for transportation and distillation of petroleum with methanol
KR0171501B1 (ko) 폐유 재생 장치 및 방법
PL171473B1 (pl) Sposób oczyszczania olejów przepracowanych PL
US5527449A (en) Conversion of waste oils, animal fats and vegetable oils
EP2978825B1 (en) Processing diesel fuel from waste oil
US5362381A (en) Method and apparatus for conversion of waste oils
SU898215A1 (ru) Способ сжигани жидких горючих легковоспламен ющихс отходов
US4264431A (en) Oil sand treating system
CN108624347A (zh) 一种含油污泥中油品的同步回收与净化方法
US3933127A (en) Desulfurization of high sulfur fuels during combustion
US3712800A (en) Method for converting residual oils into fuel gas
RU2398811C1 (ru) Способ переработки тяжелого углеводородного сырья
ES2092742T3 (es) Procedimiento de hidrotratamiento.
US3148136A (en) Treatment of hydrocarbons to produce a jet fuel and high octane gasoline
US1942191A (en) Process for the heat treatment of liquids
Sigaeva et al. Mathematical model of the production of highly purified stable oils with ultra-high viscosity index
US3989010A (en) Desulfurization of high sulfur fuels during combustion
JPS61249600A (ja) 油貯蔵タンクスラツジの処理方法
US2402893A (en) Conversion of hydrocarbon oils
RU2815U1 (ru) Установка для регенерации масел
US4159936A (en) Process for hydrogenized reconditioning of crude oil or residues derived therefrom into saturated light hydrocarbons
JPH06207530A (ja) コンバインド・サイクル発電方法
JP2000282069A (ja) ガスタービン燃料油の製造方法及びガスタービン燃料油
US1046683A (en) Apparatus for distilling hydrocarbon oil.
Ells Air Pollution Problems in Petroleum Refining