SU898092A1 - Power roof support unit - Google Patents

Power roof support unit Download PDF

Info

Publication number
SU898092A1
SU898092A1 SU802926881A SU2926881A SU898092A1 SU 898092 A1 SU898092 A1 SU 898092A1 SU 802926881 A SU802926881 A SU 802926881A SU 2926881 A SU2926881 A SU 2926881A SU 898092 A1 SU898092 A1 SU 898092A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic
pressure
section
distributor
pipelines
Prior art date
Application number
SU802926881A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Панов
Евгений Григорьевич Холоша
Игорь Георгиевич Резников
Евгений Викторович Панов
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU802926881A priority Critical patent/SU898092A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU898092A1 publication Critical patent/SU898092A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к подземной добыче угл , а именно к креплению очистного пространства, и может быть использовано дл  гидравлических механизированных крепей.The invention relates to the underground mining of coal, namely the fastening of the cleaning space, and can be used for hydraulic mechanized roof supports.

Известна секци  механизированной крепи, вк.п очающа  гидравлические стойки, предохранительные и разгрузочные клапаны, гидрораспределитель и гидроаккуму.л тор .The mechanized roof support section is known, including hydraulic racks, safety and unloading valves, a hydraulic distributor, and a hydraulic accumulator.

Недостатки данного устройства следующие: секци  крепи снабжена сложными элементами, наличие силовой насосной станции требует значительных расходов энергии на создание давлени  подпора и начального распора.The drawbacks of this device are the following: the lining section is equipped with complex elements, the presence of a power pumping station requires considerable energy consumption for creating back pressure and initial thrust.

Наиболее б.лизкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  секци  механизированной крепи, состо ща  из гидравлических стоек, основани , предохранительных и разгрузочных клапанов- , гидрораспределител  и гидроаккумул тора , причем гидросистемаThe most close to the proposed technical essence and the achieved result is the mechanized support section consisting of hydraulic pillars, base, safety and unloading valves, hydraulic distributor and hydroaccumulator, and

секции крепи выполнена замкнутой, снабжена гидравлическим преобразова-j телем давлени , полости которого через распределитель соединены с гидроаккумул тором , гидравлическими стойками и гидродомкратом передвижени  2 .the lining sections are made closed, equipped with a hydraulic pressure transform-j, the cavities of which through the distributor are connected to a hydraulic accumulator, hydraulic struts and a hydraulic ram 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что гидросистема секции не обеспечивает передвижку секции и забойного конвейера в очистном пространстве. Кроме того, невозможно принудительное опускание перекрыти  секции с применением давлени  рабочей жидкости в гидросистеме .A disadvantage of the known device is that the hydraulic system of the section does not provide movement of the section and the bottomhole conveyor in the cleaning space. In addition, it is impossible to force the lowering of the blocking section using the pressure of the working fluid in the hydraulic system.

Целью изобретени   вл етс  повышение КПД гидросистемы путем исполь .зовани  горнбго давлени  в качестве источника энергии.The aim of the invention is to increase the efficiency of a hydraulic system by using mining pressure as an energy source.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что секци  дополнительно снабжена гидроаккуму.п  тором низкого давлени , установленным с возможное38 тью его периодического соединени  посредством гидрораспредёлител  с полост ми гидростоек или со штоковой полостью гидродомкрата, при этом его поршнева  полость сообщена с гидроаккумул тором высокого давлени , который в исходном положении соединен с поршневыми полост ми гид ростоек . На чертеже представлена секци  крепи с замкнутой гидросистемой, общий вид. Секци  механизированной крепи состоит из гидравлических стоек двойного действи  1,,гидродомкрата (или гидродомкратов) передвижени  2 гидроаккумул тора низкого давлени  3., гидроаккумул тора высокого давле ни  4, шестилинейного шестипозицион ного гидрораспредёлител  5 и предок ранительного клапана 6. Штоковые и. поршневые полости гидростоек соединены с гидрораспределителем посредством трубопроводов 7-10, полос ти гидродомкрата передвижени  соеди иены Посредством трубопроводов 11 и 12, гидроаккумул торы низкого и высокого давлени  - соответственно посредством трубопроводов 13 и 14. Вход предохра1штельного клапана соединен с помощью трубопровода 15 с поршневыми полост ми гидростоек, а сливное отверстие клапана трубопроводом 16 - с гидроаккумул тором высокого давлени . Цилиндр гидродомкрата передвижени  шарнирно св  зан с основанием 17 секции, а шток падр о домкрата - с забойньпу конвейе ром 18. Штоки гидростоек поддерживают перекрытие 19. Работа замкнутой гидросистемы секции крепи происходит по шести режимам. Рабочий режим. Гидрораспределитель установлен в положение а. Рабоча  жидкость из стоек 1 под дейс вием горного давлени  по мере опус кани  перекрыти  19 вытесн етс  в гидроаккумул тор высокого давлени  4 через трубопровод 9, гидрораспре делитель 5 и трубопровод 14. При этом давление в поршневых полост х гидростоек 1 практически равно дав лению в гидроаккумул торе 4, если пренебречь потер ми давлени  в гид рораспределИтеле и трубопроводах 9 и 14. Опускание перекрыти  перед передвижкой секции Гидрораспределитель устанавливаетс  в положение b. Жидкость из гидроаккумул тора высокого давлени  4-поступает через трубопроводы 14 и 10 в штоковые полости гидростоек, поршни которых, перемеща сь вниз, вытесн ют при этом жидк.ость из поршневых полостей гидростоек через трубопроводы 9 и 13 в гидроаккумул тор низкого давлени  3. Перемещение секции крепи к забою. Гидрораспределитель устанавливаетс  в положение с. ЛСидкость из гидроаккумул тора высокого давлени  4 через трубопроводы 14 и 11 поступает в штоковую полость гидродомкрата передвижени  2. Так как шток гидродомкрата -соединен с забойным конвейером 18, а конвейер в данном случае удерживаетс  в неподвижном состо нии другими секци м, то происходит перемещение влево, к забойному конвейеру цилиндра гидродомкрата и, следовательно, св занной с ним всей секции крепи. Жидкость вытесн етс  при этой из правой, поршневой, полости гидродомкрата 2, поступает по трубопроводам 12 и 13 в гидроаккумул тор низкого давлени  3. Подн тие перекрыти  до упора его в кровлю. Гидрораспределитель устанавливаетс  в положение d. Жидкость из гидроаккумул тора низкого давлени  3 через тpyбoпpoвoд з 13, 9 и 10 поступает одновременно в штоковые и поршневые полости гидростоек 1. Так как эффективные площади поршней стоек, на которые действует давление жидкости снизу вверх больше, чем эффективные площади поршней, на которые действует давление сверху вниз, то поршни стоек перемещаютс  вверх. При этом жидкость, вытесн ема  из верхних полостей гидростоек, через трубопроводы 7 и 10, распределитель 5 и трубопроводы 9 и 8 поступает в нижние полости гидростоек. Распор секции. Распределитель устанавливаетс  в положение е. Высокое давление из гидроаккумул тора высокого давлени . 4 через трубопроводы 14, 9 и 10 подаетс  одновременно в штоковые и поршневые полости гидростоек. При этом кажда  стойка развивает распорное усилие, практически равное произведению давлени  жидкости на разность эффективныхThe goal is achieved by the fact that the section is additionally equipped with a low-pressure hydro-pump, installed with the possibility of its periodic connection by means of a hydraulic distributor with cavities of hydraulic jacks or with a rod of the hydraulic cylinder, while its piston cavity communicates with the high-pressure hydroaccumulator, which is in the original The position is connected to the piston cavities by a hydrostalker. The drawing shows a lining section with a closed hydraulic system, a general view. The mechanized support section consists of double action hydraulic racks 1, a hydraulic jack (or hydraulic jacks) for moving 2 low pressure accumulator 3., a high pressure hydraulic accumulator 4, six-linear six-position hydraulic distributor 5 and ancestor of the injector valve 6. Rod stock and. The piston cavities of the hydraulic rams are connected to the hydraulic distributor by means of pipelines 7-10, by strips of hydraulic jacks for moving the yen. Through pipelines 11 and 12, hydraulic accumulators of low and high pressure, respectively, by pipelines 13 and 14. The input of the protective valve is connected to piston cavities by pipeline 15 the valve is hydraulically fixed, and the drain port of the valve by pipeline 16 is with a high pressure hydroaccumulator. The cylinder of the traveling hydraulic cylinder is pivotally connected to the base 17 of the section, and the rod of the jack is connected to the downhole conveyor 18. Hydraulic rod supports support the overlap 19. The work of the closed hydraulic system of the lining section takes place in six modes. Work mode. The valve is set to position a. The working fluid from racks 1 under the effect of rock pressure as it descends overlap 19 is displaced into high pressure hydraulic accumulator 4 through pipe 9, hydraulic distributor 5 and pipe 14. At the same time, the pressure in the piston cavities of the hydroelectric beds 1 is almost equal to the pressure in the hydro accumulators torus 4, if we neglect the pressure losses in the hydraulic distributor and pipelines 9 and 14. Lowering the shut-off before moving the section The hydraulic distributor is set to position b. The fluid from the high pressure accumulator 4 is supplied through pipelines 14 and 10 into the rod end of the hydraulic posts, the pistons of which, moving downward, displace the liquid from the piston cavities of the hydraulic posts through pipelines 9 and 13 into the low pressure hydraulic accumulator 3. Displacement lining sections to the bottom. The valve is set to position c. The liquid from the high pressure hydroaccumulator 4 through pipelines 14 and 11 enters the rod cavity of the hydraulic cylinder of movement 2. Since the hydraulic cylinder rod is connected to the bottomhole conveyor 18, and the conveyor in this case is kept stationary in other sections, it moves to the left, to the downhole conveyor of the hydraulic cylinder cylinder and, therefore, the entire support section associated with it. The fluid is displaced at this from the right piston cavity of the hydraulic jack 2, flows through pipelines 12 and 13 into the low pressure hydroaccumulator 3. Lift the floor to its stop against the roof. The valve is set to position d. The liquid from the low pressure hydroaccumulator 3 through the conduit from 13, 9 and 10 simultaneously enters the rod and piston cavities of hydraulic posts 1. Since the effective areas of the pistons of the struts, which are affected by the fluid pressure from the bottom up, are greater than the effective areas of the pistons, which are affected by the pressure top to bottom, the pistons of the uprights move upwards. At the same time, the fluid displaced from the upper cavities of the hydraulic rails through pipelines 7 and 10, the distributor 5 and the pipelines 9 and 8 enter the lower cavities of the hydraulic rails. Raspor section. The distributor is set to position e. High pressure from high pressure accumulator. 4, through lines 14, 9 and 10, is simultaneously fed into the rod and piston cavities of the hydraulic posts. In this case, each strut develops an expansion force almost equal to the product of the fluid pressure by the difference

площадей поршн  в штоковой и поршневой полост х.Piston areas in the rod and piston cavity.

Передвижка забойного конвейера. Распределитель устанавливаетс  в положение f. Жидкость из гидроаккумул тора высокого давлени  4 через трубопроводы 14 и 12 поступает в поршневую полость гидродомкрата передвижени  2, благодар  чему происходит движение поршн  гидродомкрата и соответственно перемещение забойного конвейера 18 влево относительно неподвижного основани  17 секции, наход щейс  под распором. Предохранение гидростоек 1 от возможных при этом перегрузок осуществл етс  предохранительным клапаном 6, отвод щим рабочую жидкость из нижних полостей стоек в гидроаккумул тор высокого давлени  4.Moving downhole conveyor. The distributor is set to position f. The fluid from the high pressure hydroaccumulator 4 through the pipes 14 and 12 enters the piston cavity of the traveling hydraulic jack 2, thereby moving the hydraulic piston piston and, accordingly, moving the bottomhole conveyor 18 to the left relative to the fixed base 17 of the section under the thrust. Protection of the hydraulic rails 1 from possible overloads is performed by the safety valve 6, which drains the working fluid from the lower cavities of the racks to the high-pressure accumulator 4.

По окончании передвижки конвейера цикл операций заканчиваетс , после чего путем установки гидрораспределител  в положение а снова включaeт с  основной рабочий режим работы гидросистемы и начинаетс  новый цикл операций.At the end of the movement of the conveyor, the cycle of operations ends, after which, by setting the control valve in position a, it switches back to the main operating mode of the hydraulic system and a new cycle of operations begins.

При необходимости подпитка гидросистемы , Компенсирующа  утечка жидкости, может производитьс  от насосной станции механизированного комплекса путем подачи рабочей жидкости по маслопроводу, который  вл етс  автономным и конструктивно выполнен дл  периодического пользовани .If necessary, the hydraulic system can be fed. Compensating for fluid leakage can be performed from the pumping station of the mechanized complex by supplying the working fluid through the oil line, which is autonomous and structurally designed for periodic use.

В этом случае может быть применена и переносна  насосна  станци , но во избежание простоев комплекса така  станци  должна иметь место. In this case, a portable pumping station can also be used, but in order to avoid complex downtime, such a station should take place.

Возможность использовани  горного давлени  при смещении кровли дл  работы гидросистемы секции крепи  вл етс  одним из перспективных направлений развити  комплексной механизации в очистном забое.The possibility of using rock pressure in displacing the roof for the operation of the hydraulic system of the lining section is one of the promising areas for the development of integrated mechanization in the downhole.

На пластах крутого падени  секции механизированной крепи должны быть между собой кинетически взаимосв заны , при этом автономность работы секции сохран етс .On steep dip beds, the mechanized support sections must be kinetically interconnected with each other, while the autonomy of the section operation is maintained.

Предлагаемое исполнение секции механизированной крепи позвол ет значительно расширить область применени  и повысить КПД гидросистемы крепиThe proposed version of the mechanized support section allows to significantly expand the scope of application and increase the efficiency of the hydraulic support system.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №324396, кл. Е 21 D 23/00, 1969.1. USSR author's certificate No. 324396, cl. E 21 D 23/00, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке №2646056/03,2. USSR author's certificate on application no. 2666056/03, кл. Е- 21 О 23/00, 1979 (прототип).cl. E- 21 O 23/00, 1979 (prototype).
SU802926881A 1980-05-21 1980-05-21 Power roof support unit SU898092A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802926881A SU898092A1 (en) 1980-05-21 1980-05-21 Power roof support unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802926881A SU898092A1 (en) 1980-05-21 1980-05-21 Power roof support unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU898092A1 true SU898092A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20896614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802926881A SU898092A1 (en) 1980-05-21 1980-05-21 Power roof support unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU898092A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2391512C2 (en) Support section of room-and-pillar development system with pillar extraction in reverse order
CN105088959A (en) Self-adaptation continuous pushing system for steel truss beam joints
SU898092A1 (en) Power roof support unit
CN201915983U (en) Hydraulic support
CN109707417B (en) Supercharging device and method suitable for individual hydraulic prop of underground coal mine
CN207632432U (en) A kind of underground moving hydraulic support to supporting point device
US3505823A (en) Hydraulic support systems for mine workings
US3138933A (en) Method of and apparatus for driving a tunnel through and supporting earth structure
CN106640165B (en) A kind of coal-mine hydraulic support and its control method
SU750101A1 (en) Power roof support section
CN217129711U (en) Power-free type hydraulic drive plunger reciprocating type double-acting supercharging device
RU2018686C1 (en) Device for control of powered support unit
RU2114996C1 (en) Frontal underground mining plant
CN204572038U (en) Sliding advance of support integral top beam combined suspension moving hydraulic support
CN104594936B (en) The method of sliding advance of support integral top beam combined suspension moving hydraulic support and sliding advance of support
SU878953A1 (en) Mine roof support beam
SU798315A1 (en) Combined-excavation powered stoping set
CN218093126U (en) Vertical surface supporting mechanical template device for underground mining and filling of coal mine
RU2249700C1 (en) Complex for extraction of ore from support trench blocks
Akande et al. Design of a powered support system in Enugu coal mine
SU48066A1 (en) Clearing for a clearing a slab
SU1469164A1 (en) Hydraulic prop for power support
SU1016533A1 (en) Dust suppression system of power roof support
SU1606653A1 (en) Method of winning coal with conveyer-plough assembly with several cutting units
SU887816A1 (en) Form for making an artificial pillar