SU898027A1 - Дымова труба - Google Patents

Description

(5) ДЫМОВАЯ ТРУБА

I

Изобретение относитс  к строитель- |ству и может быть применено при сооружении выхлопных, вентил ционных и дымовых труб.

Известна дымова  труба, состо ща  из металлической башни и газоотвод щего ствола, расположенного в центральной части башни 1.

(Ввиду большого количества элементов каркаса башен, раскосов, распорок , по сов, обслуживающих площадок, они трудоемки в изготовлении и монта:же . Наличие каркаса башни в несколько раз увеличивает наветренную площадь сооружени , что приводит К: увеличению расхода стали на башню и бе-i тона на фундаменты.

Известна так)е дымова  труба, выполненна  в виде цилиндрической трубы в верхней части и усеченного конуса в нижней части 2.

Такие дымовые трубы имеют меньшую наветренную площадь, что приводит к уменьшению усилий в газоотвод щем

стволе и фундаменте. Они менее трудоемки в изготовлении и монтаже, однако им присуща повышенна  металлоемкость .

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  дымова  труба, включающа  вертикальный несущий элемент, выполненный в виде стальной башни посто нного сечени  и прикрепленных к его боковым гран м газоотвод щих

10 стволов 3.

Недостаток - невозможность обеспечени  предварительного напр жени  газоотвод щего ствола и, следовательно , значительна  материалоемкость

15 дымовой трубы.

Цель изобретени  - снижение материалоемкости за счет двухосного предварительного напр жени  газоот20 вод щего ствола в вертикальном и горизонтальном направлени х и уменьшение трудоемкости монтажа дымовой трубы . Указанна  цель достигаетс  тем, что в дымовой трубе, включающей нес щий вертикальный элемент и прикрепленный к нему газоотвод щий ствол, несущий вертикальный элемент снабже кольцевыми, наклонными элементами жесткости и радиальными распорками, и выполнен в виде центральной стойки , установленной по оси газоотвод щего ствола, причем центральна  стойка подвешена к газоотвод щему стволу при помощи наклонных элементов жесткости, размещенных радиальHip по высоте газоот вод щего ствола, а радиальные распорки установлены в уровн х размещени  кольцевых элеме тов жесткости и имеют длину, большу чем величина зазора между внутренней поверхностью газоотвод щего ствола и центральной стойкой. На фиг.1 схематически изображена дымова  труба, предварительно напр  женна  вдоль образующей, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З сечение Б-Б на фиг.2; на фиг, дымова  труба, предваритель напр женна  в направлении вдоль образующей и в меридиальном направлении , общий вид; на фиг.5 - сечение. В-В на фиг.if. Дымова  труба включает предварительно напр женный газоотвод щий ствол 1, центральную стойку 2, наклонные элементы жесткости 3, передаюцие усилие предварительного нат жени  на газоотвод щий ствол, кольцз1зые элементы жесткости 4, обеспечивающие сохранение формы поперечного сечени  газоотвод щего ствола и распорки 5 обеспечивающие общую устойчивость центральной стойки. Выполненное таким образом устрой ство обеспечивает устойчивость оболочки и позвол ет подбирать ее сечение только из услови  прочности на раст жение, что приводит к. значительному уменьшению толщины стенки оболочки. Кроме снижени  металло емкости тонкостенность позвол ет по ставл ть на монтаж оболочку рулонами , что сокращает трудозатраты при монтаже. Центральна  стойка дл  обеспечени  собственной и общей устойчивости раскрепл етс  за наружную оболочку. Центральна  стойка может быть выполнена в виде трубы и служить одновременно вторым газоотвод щим стволом. При монтаже сооружени  взаимным смещением газоотвод щего ствола 1 и центральной стойки 2 создаетс  предварительное нат жение наружной оболочки (фиг.1-3). Усилие раст жени  газоотвод щего ствола 1,. вдоль образующей подбираетс  таким образом, чтобы при действии ветра в ней не по вл лись сжимающие усили . Раст жение в газоотвод щем стволе 1 поддерживаетс  наклонными элементами жесткости 3, передающими на центральную стойку 2 усили  сжати . Устойчивость центральной стойки 2 обеспечиваетс  наклонными элементами жесткости 3 и распорками 5, св занными с газоотвод щим стволом 1. При действии ветровых нагрузок на сооружение в газоотвод щем стволе 1 возникает изгибающий момент ,но из-за наличи  предварительного нат жени  в наиболее нагруженных, напр женных точках поперечных сечений газоотвод щего ствола сжимающие не образуютс , а максимальные раст гивающие напр жени  не превышают расчетного сопротивлени  материала. Таким образом, ввиду toro, что в газоотвод щем стволе действуют только раст гивающие напр жени , потер  устойчивости невозможна. Дл  предотвращени  потери устойчивости от местного воздействи  ветра газоотвод щий ствол напр гаетс  в меридиальном направлении путем взаимного смещени  ствола 1 и центральной стойки 2 (фиг.З и ). При этом распорки 5, расположенные радиально и выполненные длиной, большей радиуса газоотвод щего ствола, раст гивают кольцевые элементы жесткости 4, а вместе с ними и газоотвод щий ствол 1,создава  его предварительное напр жение в меридиальном направлении . Использование предлагаемого изобретени  позвол ет снизить металлоемкость выхлопной трубы на 2(K2S% ши роко внедр ть низколегированные и высокопрочные стали как дл  газоот вод щего ствола, так и центральной стойки. Центральна  стойка дл  дымовых труб любой высоты может быть выполнена в виде готовой трубы с габаритами , допускающими их провоз по железной дороге. Тонкостенный газоотвод щий ствол позвол ет применить метод рулонировани . Оба эти фактора значительно снижают трудоемкость монтажа , уменьшают объем сварочных работ в раза как за счет общей длины швов, так и из-за уменьшени  толщины листов.

Claims (3)

1.СолодарьМ.Б., Кузнецов М.В. и Плишкин Ю.С. Металлические конструкции выхлопных башен. Л., Стройиздат , 1975, c.U, рис.6, с,21,

рис.120.

2.Авторское свидетельство СССР № 727829, кл. Е Н 12/28, 1980.

3.Патент ФРГ ff , кл. 37 f , опублик.1970.

Л-А

Г

.1