SU897887A1 - Method of making (alpha+beta) - titanium alloydie-welded structures - Google Patents

Method of making (alpha+beta) - titanium alloydie-welded structures Download PDF

Info

Publication number
SU897887A1
SU897887A1 SU772514732A SU2514732A SU897887A1 SU 897887 A1 SU897887 A1 SU 897887A1 SU 772514732 A SU772514732 A SU 772514732A SU 2514732 A SU2514732 A SU 2514732A SU 897887 A1 SU897887 A1 SU 897887A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welded
titanium alloys
welded structures
titanium
alloydie
Prior art date
Application number
SU772514732A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Степанович Соколов
Анатолий Иванович Климычев
Алевтина Алексеевна Чуприна
Юрий Петрович Гордеев
Юрий Иванович Русинович
Екатерина Александровна Гусева
Владимир Васильевич Лукьянов
Юрий Геннадиевич Лузенин
Юрий Федорович Климов
Анатолий Иванович Хорев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1147
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1147 filed Critical Предприятие П/Я А-1147
Priority to SU772514732A priority Critical patent/SU897887A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU897887A1 publication Critical patent/SU897887A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПО-СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ (а + |3)-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ(54) METHOD OF MANUFACTURING STAMPO-WELDED STRUCTURES FROM (a + | 3) -TTANIUM ALLOYS

II

Изобретение относитс  к цветной металлур гни и может быть использовано при изготовлеиии сварных конструкций из высоколегированных (а + )-титановых сплавов. . Известен способ изготовлени  штампо-сварных конструкций из высоколегированных (а + Р)-титановых сплавов, включающий нагрев под закалку до температуры (се + (3)-области , вьщержку при зтой температуре и охлаждение со скоростью - 5000 град/мин (вода, водный раствор NaCI и др.), старение в интервале 450-650РС с охлаждением на воздухе, сварка на утолщенных кромках упрочненных деталей с последующим местным отжигом сварных соединений ТВЧ при 750- 850РС 1.The invention relates to non-ferrous metal rot and can be used in the manufacture of welded structures from high-alloyed (a +) -titanium alloys. . A known method of manufacturing stamped-welded structures from high-alloyed (a + P) -titanium alloys, including heating for quenching to a temperature (ce + (3) -region, holding at this temperature, and cooling at a rate of 5000 deg / min (water, water NaCI solution, etc.), aging in the range of 450-650PC with air cooling, welding on reinforced edges of reinforced parts, followed by local annealing of welded connections of HDTV at 750-850PC 1.

Однако местный отжиг не снимает полностью остаточные напр жени  в сварных конструкци х, а только лишь распредел ет их; снижа  пик напр жений в сварном соединении . При местном отжиге наблюдаетс  относительно больща  ширина зоны разогрева, что приводит к увеличению веса конструкции за счет увеличени  ширины утолщенной зоны.However, local annealing does not relieve completely residual stresses in welded structures, but only distributes them; reducing peak stress in a welded joint. With local annealing, a relatively larger width of the heating zone is observed, which leads to an increase in the weight of the structure due to an increase in the width of the thickened zone.

.Возможность применени  местного отжига ограничена расположением сварных соединений, например при наличии вблизи сварных щвов жесткостей местный отжиг невозможен.The ability to use local annealing is limited by the location of the welded joints, for example, if there are stiffnesses near the welded joints, local annealing is impossible.

Известен способ изготовлени  штампо-сварных конструкций низко- и среднелегированных двухфазньк титановых сплавов типа ВТ6С, ВТ 14, ВТ6, ВТ9 и др., заключающийс  в проведении термоупрочнени.  (м гкой закалки и ступенчатого старени ) после сварки и потому лишен указанных недостатков 2.A known method of manufacturing stamped-welded structures of low- and medium-alloyed two-phase titanium alloys of the type VT6C, BT 14, VT6, VT9, etc., consists in performing heat strengthening. (soft hardening and step aging) after welding and therefore is devoid of the indicated disadvantages 2.

Однако этот способ не пригоден дл  изготовлени  штампо-ев арных конструкций из (а + /3)-высоколегированных титановых сплавов , так как вызывает охрупчивание сварньи соединений.However, this method is not suitable for the manufacture of die-ary structures from (a +/- 3) high-alloyed titanium alloys, as it causes embrittlement of welds.

Цель изобретени  - повышение пластических и в зких характеристик сварных конструкций из высоколегированных титановых сплавов.The purpose of the invention is to improve the plastic and viscous characteristics of welded structures made of high-alloyed titanium alloys.

Поставленна  цель Достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  штампо-сварных конструкций из (а+ )-титановых сплавов , включающему сварку, закалку от температур (а )-области и старение, закалку провод т со скоростью охлаждеии  30 1SOO град/мин. Предложенный способ заключаетс  в том, что вначале осуществл ют сварку конструкции а затем закалку от температур (а+ Д)-области со скоростью 30-1500 град/мин и последующее старение. При такой закалке успевают пройти диффузионные процессы, обеспечиваетс более равномерное распределение легирующих элементов, а фазовые превращени  нос т не сдвиговый, а изотермический характер. После закалки фиксируетс  пластична  метастабильна  (J-фаза, распадающа с  в конечном итоге и /3 -фазы, что приводит при старении на а к повышению пластических и в зких характеристик при сохранении высоких прочностных характеристик. При осуществлении предложенного способа на листовом материале из сплава ВТ23 толщиной 10 мм образцы основного металла и сварного соединени  нагревают в печи до 875° С, охлаждают со скорост ми 30; 130; 1500 град/мнн н подвергают старению при 500С в течение 10 ч. Результаты механических испытаний, а также данные, характеризующие снижение веса конструкций , приведены в таблице.The goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing stamped-welded structures from (a +) -titanium alloys, including welding, tempering from the temperatures of the (a) region and aging, the quenching is carried out at a cooling rate of 30 1SOO degrees / min. The proposed method consists in firstly welding the structure and then quenching from temperatures in the (a + D) area with a speed of 30–1500 deg / min and subsequent aging. During such quenching, diffusion processes are managed, a more uniform distribution of alloying elements is provided, and phase transformations are not shear, but isothermal. After quenching, a plastic metastable is fixed (J-phase, ultimately decaying and / 3 -phase, which leads to an increase in plastic and viscous characteristics while aging, while maintaining high strength characteristics. When implementing the proposed method on a sheet material made of VT23 alloy 10 mm thick, the base metal and welded joint samples are heated in a furnace to 875 ° C, cooled at speeds of 30; 130; 1500 degrees / mn are subjected to aging at 500 ° C for 10 hours. The results of mechanical tests, as well as data The weight reduction of the structures is given in the table.

7897887878978878

Claims (1)

Формула изобретени закалку провод т со скоростью охлаждени Invention claims quenching is carried out at a rate of cooling. Способ изготовлени  штампе-сварных кон-Источники информа1щи,The method of manufacture of stamped-welded con-sources of information, струкций из (а + 0)-титановых сплавов, вклю-прин тые во внимание при экспертизеStructures of (a + 0) -titanium alloys included in the examination чающий сварку, закалку от температур (a-f)-5 1. Гуревич С. В. и др. Сварка высокопрочобласти и старение, отличающнйс ных титановых сплавов. М., Металлургиздат,welding, quenching from temperatures (a-f) -5 1. S. Gurevich, V., et al. High-strength welding and aging of different titanium alloys. M., Metallurgizdat, тем, что, с целью повьпиени  пластических1975, с. 85.so that, in order to guide the plastic 1975, p. 85. и в зких характеристик сварных конструкций2. Авторское свидетельство СССР № 259099,and viscous characteristics of welded structures2. USSR Copyright Certificate № 259099, из высоколегированных титановых сплавов,. С 21 D 9/50, 1968.from high alloyed titanium alloys. C 21 D 9/50, 1968. :-ш.: -sh. -4..-four.. V  V 30-1500 град/мин.30-1500 degrees / min.
SU772514732A 1977-08-02 1977-08-02 Method of making (alpha+beta) - titanium alloydie-welded structures SU897887A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772514732A SU897887A1 (en) 1977-08-02 1977-08-02 Method of making (alpha+beta) - titanium alloydie-welded structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772514732A SU897887A1 (en) 1977-08-02 1977-08-02 Method of making (alpha+beta) - titanium alloydie-welded structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897887A1 true SU897887A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20720952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772514732A SU897887A1 (en) 1977-08-02 1977-08-02 Method of making (alpha+beta) - titanium alloydie-welded structures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897887A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5830289A (en) * 1996-02-01 1998-11-03 Boeing North American, Inc. Process for enhancing the bond strength of resistance welded joints between titanium alloy articles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5830289A (en) * 1996-02-01 1998-11-03 Boeing North American, Inc. Process for enhancing the bond strength of resistance welded joints between titanium alloy articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wada et al. Effect of trace elements, molybdenum, and intercritical heat treatment on temper embrittlement of 2-1/4Cr-1 Mo steel
EP1096033B1 (en) Process for the heat treatment of a Ni-base heat-resisting alloy
US6395111B1 (en) Aluminum-based alloy and method for subjecting it to heat treatment
Nakazawa et al. Grain refinement of high-strength maraging steels through cyclic heat treatment
US3306787A (en) Forged metal shapes, their production, and articles made therefrom
CN106133168A (en) High-tensile steel and manufacture method thereof
SU897887A1 (en) Method of making (alpha+beta) - titanium alloydie-welded structures
US5415712A (en) Method of forging in 706 components
JPS5810442B2 (en) Manufacturing method for high-toughness, high-strength steel with excellent workability
US3994754A (en) High elastic-limit, weldable low alloy steel
US4445943A (en) Heat treatments of low expansion alloys
US3730785A (en) Dual strength blade of 17-4ph stainless steel
JPH0456097B2 (en)
JPH11256278A (en) Cobalt-free maraging steel
CA2454210A1 (en) Crash resistant aluminum alloy sheet products and method of making same
US4375377A (en) Steels which are useful in fabricating pressure vessels
US4049432A (en) High strength ferritic alloy-D53
JPH0663026B2 (en) Manufacturing method of high strength and high toughness boron-added thick steel plate by direct quenching process.
US3723098A (en) Method of manufacturing iron base alloys
JPH01111820A (en) Method for adjusting liquid-phase distributed joining composition
JPH0971821A (en) Heat treatment of welded joint of maraging steel
JP3254102B2 (en) High strength low alloy cast steel and its heat treatment method
SU817078A1 (en) Method of strengthening ferromanganese alloys
JPH06272004A (en) Method for working titanium alloy
SU779415A1 (en) Method of thermal treatment of low-carbon martensite-aged stainless steels